金属卷材吊装组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属卷材吊装组件，包括具有承托段、连接段和上横梁的C型吊钩及防倒装置，连接段的两端分别与承托段和上横梁连接，上横梁的两端之间设有挂接件；上横梁上设有丝杆升降机构及与丝杆升降机构驱动连接的电机，丝杆升降机构中的丝杆与连接段平行设置；防倒装置包括延伸有凸边的U型构件，凸边上开设有若干个安装孔，远离凸边的U型构件上设有倒角。通过电机驱动丝杆升降机构中的丝杆朝向承托段移动，实现将卷材挡在承托段上，防止卷材从承托段上滑落。另外，连接段上设有的梯形支脚起到支撑C型吊钩的作用，并通过先防倒装置固定在地面上，再将C型吊钩的承托段夹持在U型构件的U型空间内，防止C型吊钩因竖立而发生倾倒。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种起吊装置，特别是涉及一种金属卷材吊装组件。
技术介绍
C型吊钩一般多用于起吊外形呈管状的卷材等重物，使用时多是将卷材穿套在C型吊钩的承托段上，由承托段支撑和托起卷材。然而，传统的C型吊钩在运送卷材的过程中，容易发生晃动，导致卷材从承托段上滑落，造成卷材损坏和安全隐患。另外，传统上，C型吊钩不使用时，直接竖立在地面上，由于重心偏高，极易倾倒而砸伤工人。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的C型吊钩存在的上述问题，提供一种防止卷材滑落、能够稳固放置的金属卷材吊装组件。一种金属卷材吊装组件，包括C型吊钩，所述C型吊钩具有承托段、连接段和上横梁，所述连接段的两端分别与所述承托段的第一端及所述上横梁的第一端连接，所述上横梁的第一端和第二端之间设有挂接件，还包括防倒装置；所述上横梁的第二端设有丝杆升降机构及与所述丝杆升降机构驱动连接的电机，所述丝杆升降机构中的丝杆与所述连接段平行设置；所述连接段上临近所述承托段的第一端处设有梯形支脚；所述防倒装置包括U型构件，所述U型构件上延伸有凸边，所述凸边上开设有若干个安装孔，远离所述凸边的所述U型构件上设有倒角。上述金属卷材吊装组件通过电机驱动丝杆升降机构中的丝杆朝向承托段移动，实现将卷材挡在承托段上，防止卷材从承托段上滑落。另外，连接段上设有的梯形支脚起到支撑C型吊钩的作用，并通过先防倒装置固定在地面上，再将C型吊钩的承托段夹持在U型构件的U型空间内，防止C型吊钩因竖立而发生倾倒。在其中一个实施例中，所述U型构件的数量为两个，两个所述U型构件的两个底边一体成型连接，两个所述U型构件的相邻的两个侧边之间连接有加强筋。在其中一个实施例中，所述承托段的第二端开设有供所述丝杆升降机构中的丝杆插入的插孔。在其中一个实施例中，所述承托段的内侧设有第一软垫层，所述连接段的内侧设有第二软垫层。在其中一个实施例中，临近所述上横梁的第一端的内侧设有红外发射器，临近所述承托段的第一端的内侧设有与所述红外发射器匹配的红外接收器，所述红外接收器与所述电机电性连接。在其中一个实施例中，所述挂接件开设有挂孔。【附图说明】图1为本技术一实施例的金属卷材吊装组件的结构示意图；图2为图1中所示金属卷材吊装组件的组状结构示意图。【具体实施方式】如图1和图2所示，其中，图1为本技术一实施例的金属卷材吊装组件10的结构示意图，图2为图1中所示金属卷材吊装组件10的组状结构示意图。金属卷材吊装组件10包括C型吊钩100。C型吊钩100具有承托段110、连接段120和上横梁130。连接段110的两端分别与承托段110的第一端111及上横梁130的第一端131连接。上横梁130的第一端131和第二端132之间设有挂接件140。本实施例中，挂接件140开设有挂孔141，用于与起吊机上的挂钩或钢绳连接，以便将C型吊钩100吊起。上横梁130的第二端132设有丝杆升降机构150及与丝杆升降机构150驱动连接的电机160，丝杆升降机构150中的丝杆151与连接段120平行设置。在实际应用中，电机160驱动丝杆升降机构150中的丝杆151朝向或背离承托段110的第二端112移动，当卷材穿套在承托段110上时，启动电机160，驱动丝杆151朝向承托段110的第二端112移动，实现将卷材挡在承托段110上，防止卷材从承托段110上滑落。为了增加C型吊钩100竖立在地面上时的稳固性，连接段120上临近承托段110的第一端111处设有梯形支脚170，起到支撑C型吊钩100的作用。为了进一步有效地增加C型吊钩100竖立在地面上时的稳固性，金属卷材吊装组件10还包括防倒装置200。防倒装置200包括U型构件210，为了实现采用螺纹或螺栓等紧固件将防倒装置200固定在地面上，U型构件210上延伸有凸边220，凸边220上开设有若干个安装孔221。为了能够将C型吊钩100的承托段110夹持在U型构件210的U型空间内，远离凸边220的U型构件210上设有倒角211。这样，先防倒装置200固定在地面上，再将C型吊钩100的承托段110夹持在U型构件210的U型空间内，防止C型吊钩100因竖立而发生倾倒。为了实现防倒装置200同时夹持两个C型吊钩100的作用，U型构件210的数量为两个，两个U型构件210的两个底边一体成型连接，两个U型构件210的相邻的两个侧边之间连接有加强筋230。为了避免运送卷材的过程中，卷材在承托段110上滑动而碰撞丝杆151，致使丝杆151折弯，承托段110的第二端112开设有供丝杆升降机构150中的丝杆151插入的插孔113。这样，电机160驱动丝杆151使之插入插孔113内，减小因卷材碰撞而致使丝杆151折弯的可能性。为了减少卷材对承托段110及连接段120的磨损，承托段110的内侧设有第一软垫层181，连接段120的内侧设有第二软垫层182。例如，第一软垫层181和第二软垫层182为橡胶层。为了实现当卷材穿套在承托段110上后，电机160能够自动驱动丝杆升降机构150中的丝杆151朝向承托段110的第二端112移动，本实施例中，临近上横梁130的第一端131的内侧设有红外发射器(图未示)，临近承托段110的第一端111的内侧设有与红外发射器工作匹配的红外接收器(图未示)，红外接收器与电机160电性连接。在实际应用中，当卷材穿套在承托段110上后，将红外发射器与红外接收器之间的红外线传输通路阻断，红外接收器输出阻断信号，电机160根据该阻断信号启动工作，驱动丝杆升降机构150中的丝杆151朝向承托段110的第二端112移动，提高C型吊钩100工作的自动化程度。上述金属卷材吊装组件10通过电机160驱动丝杆升降机构150中的丝杆151朝向承托段110的第二端112移动，实现将卷材挡在承托段110上，防止卷材从承托段110上滑落。另外，连接段120上设有的梯形支脚170起到支撑C型吊钩100的作用，并通过先防倒装置200固定在地面上，再将C型吊钩100的承托段110夹持在U型构件210的U型空间内，防止C型吊钩100因竖立而发生倾倒。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的挡。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【主权项】1.一种金属卷材吊装组件，包括C型吊钩，所述C型吊钩具有承托段、连接段和上横梁，所述连接段的两端分别与所述承托段的第一端及所述上横梁的第一端连接，所述上横梁的第一端和第二端之间设有挂接件，其特征在于，还包括防倒装置； 所述上横梁的第二端设有丝杆升降机构及与所述丝杆升降机构驱动连接的电机，所述丝杆升降机构中的丝杆与所述连接段平行设置； 所述连接段上邻近所述承托段的第一端处设有梯形支脚； 所述防倒装置包括U型构件，所述U型构件上延伸有凸边，所述凸边本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属卷材吊装组件，包括C型吊钩，所述C型吊钩具有承托段、连接段和上横梁，所述连接段的两端分别与所述承托段的第一端及所述上横梁的第一端连接，所述上横梁的第一端和第二端之间设有挂接件，其特征在于，还包括防倒装置；所述上横梁的第二端设有丝杆升降机构及与所述丝杆升降机构驱动连接的电机，所述丝杆升降机构中的丝杆与所述连接段平行设置；所述连接段上邻近所述承托段的第一端处设有梯形支脚；所述防倒装置包括U型构件，所述U型构件上延伸有凸边，所述凸边上开设有若干个安装孔，远离所述凸边的所述U型构件上设有倒角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锴，李子俊，
申请(专利权)人：广东润盛科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44