一种配电箱的电路开合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种配电箱的电路开合装置，属于电力设备技术领域。它包括电动操作机构、第一万向行程开关、第二万向行程开关，第一端子、第二端子、第三端子分别通过第一连接板、第二连接板、第三连接板连接塑壳断路器和刀形隔离器，电动操作机构设置在塑壳断路器上，第一万向行程开关和第二万向行程开关设置在箱体的两侧，都连接于电动操作机构，电动操作机构的第一触点和第二触点连接交流电源的两端，第一万向行程开关第一端连接第四触点的第一端，第二万向行程开关第一端连接第五触点的第一端，第三触点和第一万向行程开关的第二端、第二万向行程开关的第二端连接。本实用新型专利技术通过电动操作机构实现电路的开合，操作简单，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力设备
，特别涉及一种配电箱的电路开合装置。
技术介绍
配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。配电箱的用途：合理的分配电能，方便对电路的开合操作。有较高的安全防护等级，能直观的显示电路的导通状态。目前常见的配电箱的电路开合都是由人工驱动和机械式的，利用操作手柄和杠杆原理来实现电路开合，在开合的过程中需要较大的操作力，而且配电箱常常安装在较高的高度，操作人员操作困难。而且在机械式的开合装置使用时，平稳性较差，使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种配电箱的电路开合装置，通过电动操作机构实现电路的开合，不但操作简单，而且使用寿命长。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种配电箱的电路开合装置，它包括箱体、第一端子、第二端子、第三端子、第一连接板、第二连接板、第三连接板、电动操作机构、刀形隔离器、第一万向行程开关、第二万向行程开关、塑壳断路器，所述第一端子、第二端子、第三端子等间距设置在箱体的上端，所述第一端子通过第一连接板连接塑壳断路器和刀形隔离器，所述第二端子通过第二连接板连接塑壳断路器和刀形隔离器，所述第三端子通过第三连接板连接塑壳断路器和刀形隔离器，所述塑壳断路器设置在箱体的内部前侧，所述刀形隔离器设置在箱体的内部后侧，所述电动操作机构设置在塑壳断路器上，所述第一万向行程开关和第二万向行程开关设置在箱体的两侧，并且都连接于电动操作机构，所述电动操作机构包括第一触点、第二触点、第三触点、第四触点、第五触点，所述第一触点和第二触点连接交流电源的两端，所述第一万向行程开关第一端连接第四触点的第一端，所述第二万向行程开关第一端连接第五触点的第一端，所述第三触点和第一万向行程开关的第二端、第二万向行程开关的第二端连接。进一步地，所述第一连接板、第二连接板和第三连接板的外部都设置有绝缘橡胶层。进一步地，所述刀形隔离器的绝缘件的材料为不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料。进一步地，所述第一万向行程开关、第二万向行程开关为弹簧棒行程开关。本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果：操作人员用手或者工具触碰第一万向行程开关，配电箱电路通路。在使用过程中，需要将配电箱电路时，触碰第二万向行程开关，电动操作机构实现对塑壳断路器的断路，然后再人工将刀形隔离器断路，实现了双重保护，便于维修人员对设备进行检修，安全性好。第一连接板、第二连接板和第三连接板的外部都设置有绝缘橡胶层，起到了良好的保护作用，保证了设备的长时间正常工作。刀形隔离器的绝缘件的材料为不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料，耐湿热性能好，绝缘耐压和机械强度好，价格合理。第一万向行程开关、第二万向行程开关为弹簧棒行程开关，操作方便，而且能实现自动回位。本技术通过电动操作机构实现电路的开合，不但操作简单，而且使用寿命长。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的后视图。图3为本技术电动操作机构的接线原理图。图中：1.箱体，2.第一端子，3.第二端子，4.第三端子，5.第一连接板，6.第二连接板，7.第三连接板，8.电动操作机构，9.刀形隔离器，10.第一万向行程开关，11.第二万向行程开关，12.塑壳断路器，13.第一触点，14.第二触点，15.第三触点，16.第四触点，17.第五触点。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1、图2和图3所示，一种配电箱的电路开合装置，它包括箱体1、第一端子2、第二端子3、第三端子4、第一连接板5、第二连接板6、第三连接板7、电动操作机构8、刀形隔离器9、第一万向行程开关10、第二万向行程开关11、塑壳断路器12，所述第一端子2、第二端子3、第三端子4等间距设置在箱体1的上端，所述第一端子2通过第一连接板5连接塑壳断路器12和刀形隔离器9，所述第二端子3通过第二连接板6连接塑壳断路器12和刀形隔离器9，所述第三端子4通过第三连接板7连接塑壳断路器12和刀形隔离器9。所述第一连接板5、第二连接板6和第三连接板7的外部都设置有绝缘橡胶层，起到了良好的保护作用，保证了设备的长时间正常工作。所述塑壳断路器12设置在箱体1的内部前侧，所述刀形隔离器9设置在箱体1的内部后侧，所述刀形隔离器9的绝缘件的材料为不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料，耐湿热性能好，绝缘耐压和机械强度好，价格合理。所述电动操作机构8设置在塑壳断路器12上，所述第一万向行程开关10和第二万向行程开关11设置在箱体1的两侧，并且都连接于电动操作机构8，所述电动操作机构8包括第一触点13、第二触点14、第三触点15、第四触点16、第五触点17，所述第一触点13和第二触点14连接交流电源的两端，所述第一万向行程开关10第一端连接第四触点16的第一端，所述第二万向行程开关11第一端连接第五触点17的第一端，所述第三触点15和第一万向行程开关10的第二端、第二万向行程开关11的第二端连接。所述第一万向行程开关10、第二万向行程开关11为弹簧棒行程开关，操作方便，而且能实现自动回位。通过上述技术方案，本技术一种配电箱的电路开合装置使用时，操作人员用手或者工具触碰第一万向行程开关10，配电箱电路通路。在使用过程中，需要将配电箱电路时，触碰第二万向行程开关11，电动操作机构8实现对塑壳断路器12的断路，然后再人工将刀形隔离器9断路，实现了双重保护，便于维修人员对设备进行检修，安全性好。本技术通过电动操作机构8实现电路的开合，不但操作简单，而且使用寿命长。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配电箱的电路开合装置，其特征在于：它包括箱体、第一端子、第二端子、第三端子、第一连接板、第二连接板、第三连接板、电动操作机构、刀形隔离器、第一万向行程开关、第二万向行程开关、塑壳断路器，所述第一端子、第二端子、第三端子等间距设置在箱体的上端，所述第一端子通过第一连接板连接塑壳断路器和刀形隔离器，所述第二端子通过第二连接板连接塑壳断路器和刀形隔离器，所述第三端子通过第三连接板连接塑壳断路器和刀形隔离器，所述塑壳断路器设置在箱体的内部前侧，所述刀形隔离器设置在箱体的内部后侧，所述电动操作机构设置在塑壳断路器上，所述第一万向行程开关和第二万向行程开关设置在箱体的两侧，并且都连接于电动操作机构，所述电动操作机构包括第一触点、第二触点、第三触点、第四触点、第五触点，所述第一触点和第二触点连接交流电源的两端，所述第一万向行程开关第一端连接第四触点的第一端，所述第二万向行程开关第一端连接第五触点的第一端，所述第三触点和第一万向行程开关的第二端、第二万向行程开关的第二端连接。

【技术特征摘要】
1.一种配电箱的电路开合装置，其特征在于：它包括箱体、第一端子、第二端子、第三端子、第一连接板、第二连接板、第三连接板、电动操作机构、刀形隔离器、第一万向行程开关、第二万向行程开关、塑壳断路器，所述第一端子、第二端子、第三端子等间距设置在箱体的上端，所述第一端子通过第一连接板连接塑壳断路器和刀形隔离器，所述第二端子通过第二连接板连接塑壳断路器和刀形隔离器，所述第三端子通过第三连接板连接塑壳断路器和刀形隔离器，所述塑壳断路器设置在箱体的内部前侧，所述刀形隔离器设置在箱体的内部后侧，所述电动操作机构设置在塑壳断路器上，所述第一万向行程开关和第二万向行程开关设置在箱体的两侧，并且都连接于电动操作机构，所述电动操作机构包括第一触点、第二触点、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑超，魏春良，沈春林，谈明锋，
申请(专利权)人：嘉兴市正辉电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33