一种浓缩机底流自循环输送管路制造技术

一种浓缩机底流自循环输送管路，包括泵出口管a、矿浆输送管a、矿浆输送管b；所述泵出口管a的一端连接有浓缩机底流泵a，另一端与矿浆输送管a一端连接；所述矿浆输送管a上还连接有泵出口管b一端，泵出口管b的另一端连接有浓缩机底流泵b；所述矿浆输送管a的另一端与矿浆输送管b的中部相连通，所述矿浆输送管b的一端连接矿浆输送支管a，另一端连接自循环管；所述矿浆输送管b的中部还连接有矿浆输送支管b。在浓缩机后续工艺设备和管路出现损坏时，可实现浓缩机底流矿浆的自循环输送，可有效降低浓缩机底部耙阻压力，防止浓缩机中固体颗粒长时间沉积后导致压耙。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于属于矿浆管路配置
，尤其是涉及一种浓缩机底流自循环输送管路。
技术介绍
已知的，浓缩机是选矿生产中的重要设备，浓缩底流浓度和溢流浊度的波动都会对选矿工艺指标造成影响。随着矿山大型化的发展，浓缩机生产应用规格逐步增大，浓缩机内储存大量的矿浆，传统浓缩机底流输送管路若出现浓缩机后续工艺设备和管路损坏，维修周期较长，可能会引起浓缩机压耙。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的一系列问题，本技术的目的在于提供一种浓缩机底流自循环输送管路，防止因浓缩机后续工艺设备和管路损坏引起的浓缩机压耙。为了实现所述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种浓缩机底流自循环输送管路，包括泵出口管a、矿浆输送管a、矿浆输送管b；所述泵出口管a的一端连接有浓缩机底流泵a，另一端与矿浆输送管a一端连接；所述矿浆输送管a上还连接有泵出口管b一端，泵出口管b的另一端连接有浓缩机底流泵b；所述矿浆输送管a的另一端与矿浆输送管b的中部相连通，所述矿浆输送管b的一端连接矿浆输送支管a，另一端连接自循环管；所述矿浆输送管b的中部还连接有矿浆输送支管b。所述矿浆输送管a的中部，泵出口管b与矿浆输送管b之间还设置有旁通管，所述矿浆输送管a上与旁通管平行部位还设置有矿浆流量检测设备。所述泵出口管a上的浓缩机底流泵a出口位置设置有控制阀门b；所述泵出口管b上的浓缩机底流泵b出口位置设置有控制阀门a。所述矿浆输送管a上，与旁通管平行部位的矿浆流量检测设备的两端，分别设置有控制阀门c和控制阀门d。所述矿浆输送支管a8和矿浆输送支管b9上分别设置有控制阀门f和控制阀门g。所述矿浆输送管b上，与自循环管连接位置设置有控制阀门h。由于采用了上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：本技术在浓缩机后续工艺设备和管路出现损坏时，可实现浓缩机底流矿浆的自循环输送，可有效降低浓缩机底部耙阻压力，防止浓缩机中固体颗粒长时间沉积后导致压耙。附图说明图1是本技术浓缩机底流自循环输送管路的结构示意图。图中：1、浓缩机底流泵a；2、浓缩机底流泵b；3、泵出口管a；4、泵出口管b；5、矿浆输送管a；6、旁通管；7、矿浆输送管b；8、矿浆输送支管a；9、矿浆输送支管b；10、自循环管；11、矿浆流量检测设备；12、控制阀门a；13、控制阀门b；14、控制阀门c；15、控制阀门d；16、控制阀门e；17、控制阀门f；18、控制阀门g；19、控制阀门h。具体实施方式通过下面的实施例可以详细的解释本专利技术，公开本专利技术的目的旨在保护本专利技术范围内的一切技术改进。一种浓缩机底流自循环输送管路，包括泵出口管a3、矿浆输送管a5、矿浆输送管b7；所述泵出口管a3的一端连接有浓缩机底流泵a1，另一端与矿浆输送管a5一端连接；所述矿浆输送管a5上还连接有泵出口管b4一端，泵出口管b4的另一端连接有浓缩机底流泵b2；所述矿浆输送管a5的另一端与矿浆输送管b7的中部相连通，所述矿浆输送管b7的一端连接矿浆输送支管a8，另一端连接自循环管10；所述矿浆输送管b7的中部还连接有矿浆输送支管b9。所述矿浆输送管a5的中部，泵出口管b4与矿浆输送管b7之间还设置有旁通管6，所述矿浆输送管a5上与旁通管6平行部位还设置有矿浆流量检测设备11。所述泵出口管a3上的浓缩机底流泵a1出口位置设置有控制阀门b13；所述泵出口管b4上的浓缩机底流泵b2出口位置设置有控制阀门a12。所述矿浆输送管a5上，与旁通管6平行部位的矿浆流量检测设备11的两端，分别设置有控制阀门c14和控制阀门d15。所述矿浆输送支管a8和矿浆输送支管b9上分别设置有控制阀门f17和控制阀门g18。所述矿浆输送管b7上，与自循环管10的连接位置设置有控制阀门h19。泵出口管a3与浓缩机底流泵a1连接，泵出口管a3上设置控制阀门b13，泵出口管b4与浓缩机底流泵b2连接，泵出口管a3上设置控制阀门a12，二台底流泵一工一备，通过阀门a12和阀门b13的控制可以实现二台底流泵的交替工作。泵出口管a3和泵出口管b4的管道末端均连接至矿浆输送管a5，矿浆输送管a5上设置矿浆浓度检测设备11，流量检测设备两侧分别安装控制阀门c14和控制阀门d15，为方便流量检测设备11检修，其安装位置设置旁通管6，旁通管6上安装阀门e16，正常运行状态下安装阀门e16关闭，控制阀门c14和控制阀门d15打开，浓缩机底流矿浆经由流量检测设备11通过。流量检测设备11检修时，关闭控制阀门c14和控制阀门d15，控制阀门e16开启，矿浆经由旁通管道6通过。矿浆输送管a5末端连接矿浆输送管b7，矿浆输送管b7两端分别连接矿浆输送支管a8和自循环管10，矿浆输送管中间位置连接矿浆输送支管b9，矿浆输送支管a8上设置控制阀门f17，矿浆输送支管b9上设置控制阀门g18，矿浆输送管b7靠近自循环管10位置设置控制阀门h19。矿浆输送支管a8和矿浆输送支管b9一工一备，通过控制阀门f17和阀门18可实现二个矿浆输送支管的交替工作，便于二条管道在出现破损时进行维修。正常运行状态下控制阀门h19关闭，矿浆经由矿浆输送矿浆输送支管a8或者矿浆输送支管b9通过。浓缩机后续工艺设备和管路出现损坏时，控制阀门f17和控制阀门g18关闭，控制阀门h19打开，矿浆经由矿浆自循环管10通过。本专利技术未详述部分为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浓缩机底流自循环输送管路，其特征是：包括泵出口管a（3）、矿浆输送管a（5）、矿浆输送管b（7）；所述泵出口管a（3）的一端连接有浓缩机底流泵a（1），另一端与矿浆输送管a（5）一端连接；所述矿浆输送管a（5）上还连接有泵出口管b（4）一端，泵出口管b（4）的另一端连接有浓缩机底流泵b（2）；所述矿浆输送管a（5）的另一端与矿浆输送管b（7）的中部相连通，所述矿浆输送管b（7）的一端连接矿浆输送支管a（8），另一端连接自循环管（10）；所述矿浆输送管b（7）的中部还连接有矿浆输送支管b（9）。

【技术特征摘要】
1.一种浓缩机底流自循环输送管路，其特征是：包括泵出口管a（3）、矿浆输送管a（5）、矿浆输送管b（7）；所述泵出口管a（3）的一端连接有浓缩机底流泵a（1），另一端与矿浆输送管a（5）一端连接；所述矿浆输送管a（5）上还连接有泵出口管b（4）一端，泵出口管b（4）的另一端连接有浓缩机底流泵b（2）；所述矿浆输送管a（5）的另一端与矿浆输送管b（7）的中部相连通，所述矿浆输送管b（7）的一端连接矿浆输送支管a（8），另一端连接自循环管（10）；所述矿浆输送管b（7）的中部还连接有矿浆输送支管b（9）。
2.如权利要求1所述的浓缩机底流自循环输送管路，其特征是：所述矿浆输送管a（5）的中部，泵出口管b（4）与矿浆输送管b（7）之间还设置有旁通管（6），所述矿浆输送管a（5）上与旁通管（6）平行部位还设置有矿浆流量检测设备（11）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广伟，李泽理，仝丽娟，祖大磊，谭文才，闫昊天，
申请(专利权)人：中信重工机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41