一种圆筒饲料初清筛制造技术

技术编号:12549885 阅读:112 留言:0更新日期:2015-12-19 18:40
本实用新型专利技术提供了一种圆筒饲料初清筛,其特征在于:外筒左侧上部设置有减速电机,减速电机通过皮带连接传动轴,传动轴右侧设置有若干连接杆,连接杆的另一端连接筛筒,筛筒上间隔设置有大孔区、小孔区,大孔区、小孔区两侧分别设置有滑道,滑道上设置有若干滚珠,滚珠上设置有封闭板,封闭板分别与大孔区、小孔区形成配合,筛筒右侧内表面设置有导向螺旋,外筒底部中心位置设置有出料口,外筒右侧上部设置有进料口,该设备结构合理规范,实用方便,通过将筛筒区分为大孔区、小孔区,能有效的在不更换筛筒的情况下,对不同粒径的物料进行筛分,降低了操作难度,能有效的节省维修时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及作业、运输类,使用粗筛、细筛将固体从固体中分离的辊式筛,尤指一种圆筒饲料初清筛
技术介绍
初清筛的工作原理是物料从进料机构落入滑槽,穿过运转圆筛,被园筛筛出的粗杂由专门的出料口流出,筛进的物料再经磁栏以清除混合在物料的铁磁性杂物,被磁选过的物料经过吸风系统吸走粉尘和细杂,并由绞龙和关风器带出。现有技术的圆筒初清筛筛筒的孔径大小都是一致的,若要筛分不同粒径的物料,需要停机更换筛筒才能进行筛分,这样增加了维修人员的工作量及处理难度,增加了维修时间,影响生产效率,降低初清筛的使用效率。
技术实现思路
针对上述问题本技术提供了一种圆筒饲料初清筛,该设备结构合理规范,实用方便,通过将筛筒区分为大孔区、小孔区,能有效的在不更换筛筒的情况下,对不同粒径的物料进行筛分,降低了操作难度,能有效的节省维修时间。为解决上述技术问题,本技术提供了一种圆筒饲料初清筛,包括减速电机,皮带,传动轴,筛筒,大孔区,小孔区,导向螺旋,进料口,出料口,外筒,其特征在于:外筒左侧上部设置有减速电机,减速电机通过皮带连接传动轴,传动轴右侧设置有若干连接杆,连接杆的另一端连接筛筒,筛筒上间隔设置有大孔区、小孔区,大孔区、小孔区两侧分别设置有滑道,滑道上设置有若干滚珠,滚珠上设置有封闭板,封闭板分别与大孔区、小孔区形成配合,筛筒右侧内表面设置有导向螺旋,外筒底部中心位置设置有出料口,外筒右侧上部设置有进料口。作为本技术的进一步改进,所述外筒右侧中部设置有检修口。作为本技术的进一步改进,所述外筒中部设置有观察孔。作为本技术的进一步改进,所述外筒内表面底部左部、右部分别设置有辅助轮,辅助轮与筛筒外表面形成配合。工作原理:该设备结构合理规范,实用方便,通过将筛筒区分为大孔区、小孔区,能有效的在不更换筛筒的情况下,对不同粒径的物料进行筛分,降低了操作难度,能有效的节省维修时间,根据需要加工的物料粒径选择使用大孔区或小孔区,通过封闭板将不使用的筛筒区关闭,进行物料的投递,同时增长了传动轴的长度,降低筛筒的震动,有效的保护设备,同时观察孔的设计能有效的对物料筛分情况进行观察,同时辅助轮的设计能有效的对筛筒进行承载,同时导向螺旋能有效的将物料中的大杂导出设备外,同时滑道、滚珠、封闭板的配合,能有效的降低封闭板关闭、开启的摩擦力,使封闭板灵活使用。本技术与现有技术相比具有以下有益效果:1、该设备结构合理规范,实用方便,通过将筛筒区分为大孔区、小孔区,能有效的在不更换筛筒的情况下,对不同粒径的物料进行筛分,降低了操作难度,能有效的节省维修时间,根据需要加工的物料粒径选择使用大孔区或小孔区,通过封闭板将不使用的筛筒区关闭,进行物料的投递;2、同时增长了传动轴的长度,降低筛筒的震动,有效的保护设备,同时观察孔的设计能有效的对物料筛分情况进行观察,同时辅助轮的设计能有效的对筛筒进行承载;3、同时导向螺旋能有效的将物料中的大杂导出设备外,同时滑道、滚珠、封闭板的配合,能有效的降低封闭板关闭、开启的摩擦力,使封闭板灵活使用。附图说明图1为一种圆筒饲料初清筛结构示意图;图2为一种圆筒饲料初清筛所设筛筒结构示意图;图中1-皮带;2-减速电机;3-小孔区;4-传动轴;5-辅助轮;6-筛筒;7-大孔区;8-出料口;9-外筒;10-导向螺旋;11-进料口;12-检修口;13-滑道;14-滚珠;15-封闭板;16-连接杆;17-观察孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护范围。实施例1如图1、图2所示一种圆筒饲料初清筛,包括减速电机2,皮带1,传动轴4,筛筒6,大孔区7,小孔区3,导向螺旋10,进料口11,出料口8,外筒9,其特征在于:外筒9左侧上部设置有减速电机2,减速电机2通过皮带1连接传动轴4,传动轴4右侧设置有若干连接杆16,连接杆16的另一端连接筛筒6,筛筒6上间隔设置有大孔区7、小孔区3,大孔区7、小孔区3两侧分别设置有滑道13,滑道13上设置有若干滚珠14,滚珠14上设置有封闭板15,封闭板15分别与大孔区7、小孔区3形成配合,筛筒6右侧内表面设置有导向螺旋10,外筒9底部中心位置设置有出料口8,外筒9右侧上部设置有进料口11,所述外筒9右侧中部设置有检修口12,所述外筒9中部设置有观察孔17,所述外筒9内表面底部左部、右部分别设置有辅助轮5,辅助轮5与筛筒6外表面形成配合,该设备结构合理规范,实用方便,通过将筛筒区分为大孔区、小孔区,能有效的在不更换筛筒的情况下,对不同粒径的物料进行筛分,降低了操作难度,能有效的节省维修时间,根据需要加工的物料粒径选择使用大孔区或小孔区,通过封闭板将不使用的筛筒区关闭,进行物料的投递,同时增长了传动轴的长度,降低筛筒的震动,有效的保护设备,同时观察孔的设计能有效的对物料筛分情况进行观察,同时辅助轮的设计能有效的对筛筒进行承载,同时导向螺旋能有效的将物料中的大杂导出设备外,同时滑道、滚珠、封闭板的配合,能有效的降低封闭板关闭、开启的摩擦力,使封闭板灵活使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆筒饲料初清筛,包括减速电机(2),皮带(1),传动轴(4),筛筒(6),大孔区(7),小孔区(3),导向螺旋(10),进料口(11),出料口(8),外筒(9),其特征在于:外筒(9)左侧上部设置有减速电机(2),减速电机(2)通过皮带(1)连接传动轴(4),传动轴(4)右侧设置有若干连接杆(16),连接杆(16)的另一端连接筛筒(6),筛筒(6)上间隔设置有大孔区(7)、小孔区(3),大孔区(7)、小孔区(3)两侧分别设置有滑道(13),滑道(13)上设置有若干滚珠(14),滚珠(14)上设置有封闭板(15),封闭板(15)分别与大孔区(7)、小孔区(3)形成配合,筛筒(6)右侧内表面设置有导向螺旋(10),外筒(9)底部中心位置设置有出料口(8),外筒(9)右侧上部设置有进料口(11)。

【技术特征摘要】
1.一种圆筒饲料初清筛,包括减速电机(2),皮带(1),传动轴(4),筛筒(6),大孔区(7),小孔区(3),导向螺旋(10),进料口(11),出料口(8),外筒(9),其特征在于:外筒(9)左侧上部设置有减速电机(2),减速电机(2)通过皮带(1)连接传动轴(4),传动轴(4)右侧设置有若干连接杆(16),连接杆(16)的另一端连接筛筒(6),筛筒(6)上间隔设置有大孔区(7)、小孔区(3),大孔区(7)、小孔区(3)两侧分别设置有滑道(13),滑道(13)上设置有若干滚珠(14),滚珠(14)上设置有封闭板(15),封闭板(15)分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员:何腾云
申请(专利权)人:昆明华曦饲料有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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