一种高性能钕铁硼磁环成型模具制造技术

技术编号:12549822 阅读:108 留言:0更新日期:2015-12-19 18:36
本实用新型专利技术属于粉末冶金法制备烧结钕铁硼毛坯,也可应用于相关粉末冶金领域,一种高性能钕铁硼磁环成型模具,包括外模、内膜、柱体、压饼,外模内设有内模,内模底部设有柱体,内模和柱体之间形成的空间内放置粉料,内膜的上开口处设有压饼,压饼的大小与内模和柱体之间形成的空间相匹配。提供一种依照客户所需制造各种异型磁体,节约原料和加工工时,提高生产效率及产品合格率,尺寸控制灵活,可以循环使用的一种高性能钕铁硼磁环成型模具。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粉末冶金法制备烧结钕铁硼毛坯,也可应用于相关粉末冶金领域。
技术介绍
目前各向异性的烧结钕铁硼毛坯磁体由于各个方向收缩都不一样且变形量大,所以一次成型的毛坯只能是形状简单的方形或柱状。对于客户需求的各种异型磁体如梯形、环状、瓦型、多边形等,一次成型异型烧结毛坯工艺困难,甚至难以实现。异型产品生产普遍是采用大块方形或柱状磁体进行机加工获得。以径向充磁的圆环产品为例,可供选择的生产工艺方法一般为先成型大块毛坯,再机打孔加工毛坯获得圆环产品。上述工艺的生产效率较低、浪费了大量的原料和加工工时,并且毛坯的充磁和烧结效果一般。
技术实现思路
本技术为公知技术中存在的技术问题而提供一种依照客户所需制造各种异型磁体,节约原料和加工工时,提高生产效率及产品合格率,尺寸控制灵活,可以循环使用的一种高性能钕铁硼磁环成型模具。为实现上述目的,本技术是这样实现的:一种高性能钕铁硼磁环成型模具,包括外模、内膜、柱体、压饼,外模内设有内模,内模底部设有柱体,内模和柱体之间形成的空间内放置粉料,内膜的上开口处设有压饼,压饼的大小与内模和柱体之间形成的空间相匹配。本技术另一优选方案:所述外模和内模为圆形,柱体为圆柱体,内模底部中心处设有柱体,内模与圆柱体形成圆环形空间。本技术再一优选方案:所述外模、内模以及柱体截面的形状为圆弧状且圆弧的两端点封闭形成底边,所述外模、内模和柱体的底边在相同一边,内模与柱体形成圆弧状空间。本技术再一优选方案:所述柱体为耐1100℃以上高温且不与钕铁硼粉料发生反应的非金属材料。本技术再一优选方案:所述柱体为陶瓷柱。本技术再一优选方案:所述内膜为纸模或者为橡皮模。本技术再一优选方案:所述压饼上方设有手柄。本技术再一优选方案:该模具放置在气动振动装置上。有益效果本技术可快速制备客户所需尺寸的圆环样品,降低压机开模的成本风险。采用预压成型再等静压成型的两部成型法,可以完全消除压坯裂纹,且压坯密度均匀,烧结毛坯无暗裂,磁性能优良。在成型过程中毛坯中心部加入的陶瓷柱,烧结后可以轻松剥离,省去了打孔掏内圆柱的加工工序,由空心毛坯直接线切割圆环,大量节省了原料和加工工时,提高了生产效率及产品合格率。成型中使用的内模材料简便易得,制作简易,尺寸控制灵活,陶瓷柱耐高温又不影响毛坯的充磁和烧结效果,可以循环使用。附图说明图1为本技术模具的结构示意图;图2为本技术模具的俯视图;图3为采用本技术模具烧结的圆弧状毛坯磁体的示意图;其中:1-手柄,2-压饼,3-内模,4-粉料,5-柱体,6-外模,气动振动装置(未标示出)。具体实施方式根据客户定制的圆环产品牌号和尺寸,计算出所需烧结毛坯的尺寸和重量,制作合适的模具、压饼和陶瓷柱。制作流程:把以上材料放置于排氧并有氮气保护的手套箱中。将陶瓷柱5固定在内模3底部正中心位置,再将内模3放置于外模6腔固定,整个外模6放置在一个气动振动装置(附图未标示出)上。往内模3中倒入事先称好重量的钕铁硼粉料4,并开启气动阀振动,同时把金属压饼2自然放置在粉料4上,操作人员扶住压饼2上的手柄1轻微施力,让压饼2在振动状态下把粉料4压实。压制过程中需确保陶瓷柱5位置固定不偏斜,且能从压饼2中心开孔处穿过。如果粉料4较多,可分数次加入,重复以上动作压实。压制结实后停止气动振动,小心取出内模3封口,再用塑料袋真空包装至少三层。将包装好的压坯垂直于压制方向充磁,再经等静压进一步提高压坯密度。等静压后剥除外层沾有水或油污的塑料袋,反向退磁,最后将退磁的压坯剥除剩余塑料包装和包裹内模,置于烧结炉中真空烧结。烧结毛坯中心仍有陶瓷柱5镶嵌其中,轻轻敲击可以取出。至此,带中心孔的径向充磁圆环毛坯已制成。电火花线切割毛坯即可制得圆环成品。外模6以及金属压饼2为普通不锈钢材质制作,内模3采用一种简便易得的纸板材料手工制作或者橡皮模(一次性使用)。陶瓷柱5材料为耐1100℃以上高温的钇锆结构陶瓷(可循环使用),陶瓷柱5要求表面光滑无棱角毛刺,边缘倒圆角处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能钕铁硼磁环成型模具,其特征在于:包括外模(6)、内膜(3)、柱体(5)、压饼(2),外模(6)内设有内模(3),内模(3)底部设有柱体(5),内模(3)和柱体(5)之间形成的空间内放置粉料(4),内膜(3)的上开口处设有压饼(2),压饼(2)的大小与内模(3)和柱体(5)之间形成的空间相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种高性能钕铁硼磁环成型模具,其特征在于:包括外模(6)、内膜(3)、
柱体(5)、压饼(2),外模(6)内设有内模(3),内模(3)底部设有柱体(5),内
模(3)和柱体(5)之间形成的空间内放置粉料(4),内膜(3)的上开口处设有压饼(2),
压饼(2)的大小与内模(3)和柱体(5)之间形成的空间相匹配。
2.根据权利要求1所述一种高性能钕铁硼磁环成型模具,其特征在于:所述外模(6)
和内模(3)为圆形,柱体(5)为圆柱体,内模(3)底部中心处设有柱体(5),内模(3)
与柱体(5)形成圆环形空间。
3.根据权利要求1所述一种高性能钕铁硼磁环成型模具,其特征在于:所述外模(6)、
内模(3)以及柱体(5)截面的形状为圆弧状且圆弧的两端点封闭形成底边,所述外模(6)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:王超周慧杰曾宪赟朱菁春
申请(专利权)人:虔东稀土集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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