一种优化冷却水路的聚烯烃管道成型定径套制造技术

技术编号:12549675 阅读:93 留言:0更新日期:2015-12-19 18:25
本实用新型专利技术属于聚烯烃管道生产技术领域,具体涉及一种优化冷却水路的聚烯烃管道成型定径套,包括定径套主体,定径套主体上设置有冷却孔段,冷却孔段加工有冷却孔,冷却孔段与塑料熔体入口端的距离为2~4mm。相对于现有技术,本实用新型专利技术将冷却孔段与塑料熔体入口端的距离缩短为2~4mm(以前是7mm),这样在塑料熔体进入的时候,冷却水能够及时的对塑料熔体进行冷却,这样在生产速度提高时,冷却速度能够满足需求,保证产品的外观质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于聚烯烃管道生产
,具体涉及一种优化冷却水路的聚烯烃管道成型定径套
技术介绍
目前生产聚乙烯或聚丙烯等管道所使用定径套冷却水路设计不合理,在使用过程中发现,生产线速度较快时,经常出现在冷却不充分时断线,导致产品外观质量不合格或者生产线频繁停机维修。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:现有的冷却比较慢,生产速度加快时会出现断线,影响产品的外观和生产效率,为解决上述问题,提供一种优化冷却水路的聚烯烃管道成型定径套设计。本技术的目的是以下述方式实现的:—种优化冷却水路的聚烯烃管道成型定径套,包括定径套主体,定径套主体上设置有冷却孔段,冷却孔段加工有冷却孔,冷却孔段与塑料熔体入口端的距离为2~4mm。冷却孔段加工有四组冷却孔,每组冷却孔位于定径套主体的同一横截面上。定径套主体上加工有冷却水槽,冷却水槽对应的圆心角为α,320。彡 α 彡 120。。相对于现有技术,本技术将冷却孔段与塑料熔体入口端的距离缩短为2~4mm(以前是7mm),这样在塑料熔体进入的时候,冷却水能够及时的对塑料熔体进行冷却,这样在生产速度提高时,冷却速度能够满足需求,保证产品的外观质量和生产效率。【附图说明】图1是现有技术定径套剖视图。图2是本技术剖视图。图3是图2侧视图。其中,I是定径套主体;2是冷却水槽;3是冷却孔;4是冷却孔段;d是冷却孔段与塑料熔体入口端的距离。【具体实施方式】如图1-图3所示,一种优化冷却水路的聚烯烃管道成型定径套,包括定径套主体1,定径套主体I上设置有冷却孔段4,冷却孔段4加工有冷却孔3,冷却孔段与塑料熔体入口端的距离d为2~4mm,可以根据实际的生产情况选择2mm、3mm或者4mm。相比于以前冷却孔段与塑料熔体入口端的距离d为7mm,本技术在塑料熔体刚进入定径套就开始对其冷却,提高了冷却速率。现有技术中,冷却孔段4设置的是三组冷却孔3,本技术冷却孔段4加工有四组冷却孔3,每组冷却孔4位于定径套主体I的同一横截面上,多一组冷却孔3用来提高冷却速率。定径套主体I上加工有冷却水槽2,冷却水槽2对应的圆心角为α,320° 彡 α 彡 120。,如 120。、130°、140。、150°、160。、170°、180°、190。、200°、210。、220。、230。、240。、250。、260。、270。、280。、290。、300。、310° 或者 320。;当α <180°时,可以采用两个冷却水槽2对称布置。增大冷却水与聚烯烃管道的接触面积,形成的冷却水膜能够充分润滑聚烯烃管道和定径套的间隙,提高产品的表面质量。【主权项】1.一种优化冷却水路的聚烯烃管道成型定径套,包括定径套主体,其特征在于:定径套主体上设置有冷却孔段,冷却孔段加工有冷却孔,冷却孔段与塑料熔体入口端的距离为2?4mmο2.根据权利要求1所述的一种优化冷却水路的聚烯烃管道成型定径套,其特征在于:冷却孔段加工有四组冷却孔,每组冷却孔位于定径套主体的同一横截面上。3.根据权利要求1所述的一种优化冷却水路的聚烯烃管道成型定径套,其特征在于:定径套主体上加工有冷却水槽,冷却水槽对应的圆心角为α,320°多α多120°。【专利摘要】本技术属于聚烯烃管道生产
,具体涉及一种优化冷却水路的聚烯烃管道成型定径套,包括定径套主体,定径套主体上设置有冷却孔段,冷却孔段加工有冷却孔,冷却孔段与塑料熔体入口端的距离为2~4mm。相对于现有技术,本技术将冷却孔段与塑料熔体入口端的距离缩短为2~4mm(以前是7mm),这样在塑料熔体进入的时候,冷却水能够及时的对塑料熔体进行冷却,这样在生产速度提高时,冷却速度能够满足需求,保证产品的外观质量和生产效率。【IPC分类】B29C47/90【公开号】CN204869604【申请号】CN201520589564【专利技术人】毛福望, 李世杰, 郑建旭, 杨卫群, 王宗鑫, 陈浩 【申请人】河南聚塑管道有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月3日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种优化冷却水路的聚烯烃管道成型定径套,包括定径套主体,其特征在于:定径套主体上设置有冷却孔段,冷却孔段加工有冷却孔,冷却孔段与塑料熔体入口端的距离为2~4mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:毛福望李世杰郑建旭杨卫群王宗鑫陈浩
申请(专利权)人:河南聚塑管道有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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