本实用新型专利技术涉及一种可调节绕线模具组件，包含第一绕线模组、第二绕线模组、纵向调节丝杆和横向调节丝杆；所述纵向调节丝杆与横向调节丝杆相互垂直设置；所述第一绕线模组与横向调节丝杆的配合，通过横向调节丝杆调节其横向间距；所述第二绕线模组与纵向调节丝杆配合，通过纵向调节丝杆调节其纵向间距；所述纵向调节丝杆和横向调节丝杆分别由相应的伺服电机驱动转动；本实用新型专利技术的可调节绕线模具组件，通过伺服电机对第一绕线模组和第二绕线模组进行自动化控制调节，可以根据客户所需的尺寸通过伺服电机准确、快速调节来实现模具的更换，降低更换模具的时间和制作模具费用，降低模具加工难度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可调节绕线模具组件，具体的说是一种通过伺服电机进行自动化控制的可调节绕线模具组件。
技术介绍
现使用的绕线机绕线模具大多都是整体式的，更换不方便且更换模具的时间长，而且每一种产品都需要一套模具，且模具制作成本非常高，为此，之前研发了一种通过手动调节来适应不同规格产品的绕线机用绕线模具，其专利号为ZL201420607915.4，申请日为2014年10月21日；但由于其通过手动调节，依然较为费时费力，无法实现自动化控制，调整的误差较大，且不利于工业化生产。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术的目的是:提出了一种通过伺服电机进行自动化控制的可调节绕线模具组件。本技术的技术解决方案是这样实现的:一种可调节绕线模具组件，包含第一绕线模组、第二绕线模组、纵向调节丝杆和横向调节丝杆；所述纵向调节丝杆与横向调节丝杆相互垂直设置；所述第一绕线模组与横向调节丝杆的配合，通过横向调节丝杆调节其横向间距；所述第二绕线模组与纵向调节丝杆配合，通过纵向调节丝杆调节其纵向间距；所述纵向调节丝杆和横向调节丝杆分别由相应的伺服电机驱动转动。优选的，所述第一绕线模组有两个，横向调节丝杆有两根，两个第一绕线模组分别与两根横向调节丝杆相配合，两根横向调节丝杆分别位于纵向调节丝杆的两端处。优选的，还包含模板和两块模具安装底板；所述纵向调节丝杆设置在模板上，两块模具安装底板分别与纵向调节丝杆的两端相配合，并沿纵向调节丝杆的方向滑动设置在模板上，通过纵向调节丝杆调节两块模具安装底板的间距；所述第二绕线模组的两个部分以及两根横向调节丝杆分别设置在两块模具安装底板上。优选的，第一绕线模组通过第一绕线模底座设置在模具安装底板上，第一绕线模底座与模具安装底板滑动连接。优选的，所述第二绕线模组通过第二绕线模底座设置在模具安装底板上。优选的，所述伺服电机与相应的纵向调节丝杆和横向调节丝杆之间通过联轴器相连接。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术的可调节绕线模具组件，通过伺服电机对第一绕线模组和第二绕线模组进行自动化控制调节，可以根据客户所需的尺寸通过伺服电机准确、快速调节来实现模具的更换，降低更换模具的时间和制作模具费用，降低模具加工难度。【附图说明】下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明:附图1为本技术的一种可调节绕线模具组件的主视图；附图2为本技术的一种可调节绕线模具组件的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图来说明本技术。如附图1-2所示，本技术所述的一种可调节绕线模具组件，包含第一绕线模组1、第二绕线模组2、纵向调节丝杆3、横向调节丝杆9、模板8和模具安装底板7，其中第一绕线模组1、横向调节丝杆9和模具安装底板7均有两个；所述纵向调节丝杆3设置在模板8上，两块模具安装底板7分别与纵向调节丝杆3的两端相配合，并沿纵向调节丝杆3的方向滑动设置在模板8上；第二绕线模组2的两个部分分别通过两个第二绕线模底座10设置在两块模具安装底板7上；两根横向调节丝杆9分别设置在两块模具安装底板7上，两根横向调节丝杆9均与纵向调节丝杆3相垂直，两个第一绕线模组I分别通过其第一绕线模底座11与两根横向调节丝杆9相配合，第一绕线模底座11与相应的模具安装底板7滑动连接；所述纵向调节丝杆3和横向调节丝杆9分别由相应的伺服电机4驱动转动，伺服电机4设置在相应的伺服电机座5上，伺服电机4与相应的纵向调节丝杆3和横向调节丝杆9之间通过联轴器6相连接。当需要对模具进行调节时，伺服电机4带动纵向调节丝杆3和两根横向调节丝杆9转动，通过纵向调节丝杆3调节两块模具安装底板7的间距，进而调节模具安装底板7上的第二绕线模组2的两个部分以及两个第一绕线模组I之间的相对位置，并通过横向调节丝杆9来调节每个第一绕线模组I的两个部分的相对位置。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。【主权项】1.一种可调节绕线模具组件，其特征在于:包含第一绕线模组(1)、第二绕线模组(2)、纵向调节丝杆(3)和横向调节丝杆(9);所述纵向调节丝杆(3)与横向调节丝杆(9)相互垂直设置；所述第一绕线模组(I)与横向调节丝杆(9)的配合，通过横向调节丝杆(9)调节其横向间距；所述第二绕线模组(2)与纵向调节丝杆(3)配合，通过纵向调节丝杆(3)调节其纵向间距；所述纵向调节丝杆(3)和横向调节丝杆(9)分别由相应的伺服电机(4)驱动转动。2.根据权利要求1所述的可调节绕线模具组件，其特征在于:所述第一绕线模组(I)有两个，横向调节丝杆(9)有两根，两个第一绕线模组(I)分别与两根横向调节丝杆(9)相配合，两根横向调节丝杆(9)分别位于纵向调节丝杆(3)的两端处。3.根据权利要求2所述的可调节绕线模具组件，其特征在于:还包含模板(8)和两块模具安装底板(7);所述纵向调节丝杆(3)设置在模板(8)上，两块模具安装底板(7)分别与纵向调节丝杆(3)的两端相配合，并沿纵向调节丝杆(3)的方向滑动设置在模板(8)上，通过纵向调节丝杆(3)调节两块模具安装底板(7)的间距；所述第二绕线模组(2)的两个部分以及两根横向调节丝杆(9)分别设置在两块模具安装底板(7)上。4.根据权利要求3所述的可调节绕线模具组件，其特征在于:第一绕线模组(I)通过第一绕线模底座(11)设置在模具安装底板(7 )上，第一绕线模底座(11)与模具安装底板(7 )滑动连接。5.根据权利要求3所述的可调节绕线模具组件，其特征在于:所述第二绕线模组(2)通过第二绕线模底座(10)设置在模具安装底板(7)上。6.根据权利要求1所述的可调节绕线模具组件，其特征在于:所述伺服电机(4)与相应的纵向调节丝杆(3)和横向调节丝杆(9)之间通过联轴器(6)相连接。【专利摘要】本技术涉及一种可调节绕线模具组件，包含第一绕线模组、第二绕线模组、纵向调节丝杆和横向调节丝杆；所述纵向调节丝杆与横向调节丝杆相互垂直设置；所述第一绕线模组与横向调节丝杆的配合，通过横向调节丝杆调节其横向间距；所述第二绕线模组与纵向调节丝杆配合，通过纵向调节丝杆调节其纵向间距；所述纵向调节丝杆和横向调节丝杆分别由相应的伺服电机驱动转动；本技术的可调节绕线模具组件，通过伺服电机对第一绕线模组和第二绕线模组进行自动化控制调节，可以根据客户所需的尺寸通过伺服电机准确、快速调节来实现模具的更换，降低更换模具的时间和制作模具费用，降低模具加工难度。【IPC分类】B65H54/553, B65H54/40【公开号】CN204873191【申请号】CN201520470387【专利技术人】李胜权, 曹金齐 【申请人】江苏本格自动化科技有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年7月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调节绕线模具组件，其特征在于：包含第一绕线模组（1）、第二绕线模组（2）、纵向调节丝杆（3）和横向调节丝杆（9）；所述纵向调节丝杆（3）与横向调节丝杆（9）相互垂直设置；所述第一绕线模组（1）与横向调节丝杆（9）的配合，通过横向调节丝杆（9）调节其横向间距；所述第二绕线模组（2）与纵向调节丝杆（3）配合，通过纵向调节丝杆（3）调节其纵向间距；所述纵向调节丝杆（3）和横向调节丝杆（9）分别由相应的伺服电机（4）驱动转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李胜权，曹金齐，
申请(专利权)人：江苏本格自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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