一种简易炒灰机制造技术

技术编号:12549282 阅读:70 留言:0更新日期:2015-12-19 17:58
本实用新型专利技术公开了一种简易炒灰机,包括接料装置(1)和搅拌装置(2),其特征在于,所述接料装置(1)安装在炉门(3)正下方,从炉内扒出的热铝渣直接落入所述接料装置(1)中,所述搅拌装置(2)安装在接料装置(1)正上方,并可搅拌所述接料装置(1)内的热铝渣,将其中的熔融铝液收集再利用。本实用新型专利技术适用于铸造铝合金等保温炉在精炼除渣后,对扒渣时被带出部分熔融铝液及时进行回收利用,操作简单方便,占用空间小,减少铝液损坏和铝灰铝渣数量,减少炒灰所需能量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种简易炒灰机
技术介绍
铸造铝合金保温炉精炼后产生较多的浮渣,在扒除这些浮渣时,不可避免的会带出一些铝熔液,如果不进行及时的回收,等浮渣冷却成铝渣后,铝熔液也冷却成了铝块混在了铝渣中,这样就损失了部分铝,增加了铝渣量,即使再进行炒灰回收部分铝,也需要重新加热熔化,浪费能源,且铝熔液与浮渣在一起,冷却速度慢,在冷却过程中也容易燃烧掉或者氧化掉而损失部分铝,铝渣的市场售价与铝锭的市场售价差额巨大,如果全部铝渣都直接卖掉则损失很大。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一,及时回收浮渣中的铝熔液,减少铝渣量,减少铝损失及重新熔化所需的能源。有鉴于此,本技术提供了一种简易炒灰机,包括接料装置和搅拌装置,所述接料装置安装在炉门正下方,从炉内扒出的热铝渣直接落入所述接料装置中,所述搅拌装置安装在接料装置正上方,并可搅拌所述接料装置内的热铝渣,将其中的熔融铝液收集再利用。在该实施例中,接料装置安装在炉门正下方,方便了浮渣的收集,扒渣时不需要再将铝渣接料转运车对准炉门,扒渣更容易操作,搅拌装置安装在接料装置正上方,扒完渣后即可进行搅拌翻炒,浮渣的热损失小,更容易炒出铝熔液。根据本技术的一个实施例,所述接料装置包括炒灰锅和接液槽,所述炒灰锅安装在炉门正下方,所述炒灰锅的锅底部有一漏液口,所述接液槽可移动的放置在所述漏液口正下方。在该实施例中,接料装置采用炒灰锅的形式,炒灰锅的锅口大锅底小,有利于接住扒出的浮渣并将浮渣集中到锅底部,有利于热量集中,利于翻炒,炒出的铝熔液流到锅底后通过底部的漏液口流出到下方的接液槽中,实现了铝熔液的回收,将接液槽中的铝熔液直接倒回炉内或者等等冷却后倒出铝块再重熔。根据本技术的一个实施例,所述炒灰锅包括固定圈、卡扣和铁锅,所述固定圈固定安装在炉壁上,所述铁锅的一部分与所述固定圈转动连接,所述卡扣的转动轴安装在所述固定圈上,所述铁锅的另一外端面通过所述卡扣卡在所述固定圈上以保持水平。在该实施例中,炒灰锅由固定圈、卡扣和铁锅组成,固定圈安装在炉壁上作为支撑,铁锅在固定圈内可单边摆动,铁锅的另一边用一个卡扣卡住以保持水平,松动卡扣后可是铁锅单边摆动成倾斜状态,方便扒掉铁锅内的铝渣。根据本技术的一个实施例,所述搅拌装置固定安装在炉门上可随炉门转动,所述搅拌装置包括底架、滑轨、电机、滚轮、钢丝绳、搅拌轴、搅拌叶片和升降摇杆,所述底架固定在炉门上,所述底架上安装有滑轨,所述滑轨上可滑动的安装所述电机,所述电机的轴联接所述搅拌轴,所述搅拌轴上安装有所述搅拌叶片,所述滑轨上端安装有所述滚轮,所述钢丝绳的一端与所述电机相连,所述钢丝绳的另一端绕过所述滚轮后与所述升降摇杆固定连接,转动所述升降摇杆可带动所述电机上下移动。在该实施例中,搅拌装置直接安装在炉门上,充分利用炉门的空间,当炉门打开后,搅拌装置随炉门移开,搅拌装置不会阻挡住炉门,有利于扒渣,关上炉门后即可开始搅拌,搅拌装置通过滑轨、滚轮、钢丝绳和升降摇杆。与现有技术相比,本技术的优点是:充分利用工件如卡丁车轮毂毛坯本身的腰身较小的特点进行装夹,用棘轮压杆抱紧工件的腰身并通过棘轮锁定,在远离切割端的卡钳内侧设置定位沟,利用卡丁车轮毛坯端面直径最大的特点,卡住卡丁车轮毛坯,使其不会发生移动,通过移动装夹台以满足不同轮辋宽度的卡丁车轮毂毛坯进行冒口切割,该装置也可以用于其他工件的装夹。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本技术的实践了解到。【附图说明】图1是本技术的正视图图2是本技术的侧视图。【具体实施方式】为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照附图描述本技术提供的一种简易炒灰机,包括接料装置I和搅拌装置2,所述接料装置I安装在炉门3正下方,从炉内扒出的热铝渣直接落入所述接料装置I中,所述搅拌装置2安装在接料装置I正上方,并可搅拌所述接料装置I内的热铝渣,将其中的熔融铝液收集再利用。所述接料装置I包括炒灰锅11和接液槽12,所述炒灰锅11由固定圈111、卡扣112和铁锅113构成,所述铁锅113安装在炉门3正下方的炉壁上,所述铁锅113的一截外表面与所述固定圈111转动连接,所述铁锅113的另一外端面通过所述卡扣112卡在所述固定圈111上,所述铁锅113的锅底部有一漏液口 1131,所述接液槽12可移动的放置在所述漏液口 1131正下方。所述搅拌装置2固定安装在炉门3上可随炉门3转动,所述搅拌装置2包括底架21、滑轨22、电机23、滚轮24、钢丝绳(未标示)、搅拌轴25、搅拌叶片26和升降摇杆27,所述底架21固定在炉门3上,所述底架21上安装有滑轨22,所述滑轨22上可滑动的安装所述电机23,所述电机23的轴联接所述搅拌轴25,所述搅拌轴25上安装有所述搅拌叶片26,所述滑轨22上端安装有所述滚轮24,所述钢丝绳的一端与所述电机23相连,所述钢丝绳的另一端绕过所述滚轮24后与所述升降摇杆27连接固定连接,转动所述升降摇杆27可带动所述电机23上下移动。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,对于本领域的技术人员来说,本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种简易炒灰机,包括接料装置(I)和搅拌装置(2),其特征在于,所述接料装置(I)安装在炉门(3)正下方,从炉内扒出的热铝渣直接落入所述接料装置(I)中,所述搅拌装置(2)安装在接料装置(I)正上方,并可搅拌所述接料装置(I)内的热铝渣,将其中的熔融铝液收集再利用。2.根据权利要求1所述的简易炒灰机,其特征在于,所述接料装置(I)包括炒灰锅(II)和接液槽(12),所述炒灰锅(11)安装在炉门(3)正下方,所述炒灰锅(11)的锅底部有一漏液口(1131),所述接液槽(12)可移动的放置在所述漏液口(1131)正下方。3.根据权利要求2所述的简易炒灰机,其特征在于,所述炒灰锅(11)包括固定圈(III)、卡扣(112)和铁锅(113),所述固定圈(111)固定安装在炉壁上,所述铁锅(113)的一部分与所述固定圈(111)转动连接,所述卡扣(112)的转动轴安装在所述固定圈(111)上,所述铁锅(113)的另一外端面通过所述卡扣(112)卡在所述固定圈(111)上以保持水平。4.根据权利要求1所述的简易炒灰机,其特征在于,所述搅拌装置(2)固定安装在炉门(3)上可随炉门(3)转动,所述搅拌装置(2)包括底架(21)、滑轨(22)、电机(23)、滚轮(24)、钢丝绳、搅拌轴(25)、搅拌叶片(26)和升降摇杆(27),所述底架(21)固定在炉门(3)上,所述底架(21)上安装有滑轨(22),所述滑轨(22)上可滑动的安装所述电机(23),所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易炒灰机,包括接料装置(1)和搅拌装置(2),其特征在于,所述接料装置(1)安装在炉门(3)正下方,从炉内扒出的热铝渣直接落入所述接料装置(1)中,所述搅拌装置(2)安装在接料装置(1)正上方,并可搅拌所述接料装置(1)内的热铝渣,将其中的熔融铝液收集再利用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李惠华方情何振新
申请(专利权)人:浙江今飞摩轮有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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