一种防腐专用板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种板材，属于微晶石材料领域，具体涉及一种防腐专用板。包括：基材层，所述基材层的上表面设置有耐磨防腐面层，底部设置有纵向防滑开槽，并且所述基材层的一个侧面设置有凸条，其另一个侧面设置和所述凸条相配合的凹槽；所述基材层的内部设置有中空隔离式纵向通道；所述基材层的厚度为8-15mm。因此，本实用新型专利技术具有如下优点：(1)防腐性能强，磨耗量低，吸水率低；(2)导热系数低，耐水、耐火，环保，在潮湿或炎热季节不会膨胀收缩而变形，尺寸稳定性强；(3)结构简单，安装方便；(4)材料来源广泛，环保无毒，无甲醛释放，且产品使用后可回收再利用，节约资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板材，属于微晶石材料领域，具体涉及一种防腐专用板。
技术介绍
一般现在广泛使用的是以木材或其它木塑等材料做成的地板以及瓷砖等地砖材料，其中木制地板主要分为实木地板、实木复合地板、强化地板等，其在湿度较大地区，本身并无防潮的功能，在潮湿的环境中容易变形及发霉，木制底板普遍存在使用寿命短，易腐化、易受潮等问题，给使用带来一定的困扰。而对于瓷砖等地砖材料，由于其表面强度不够、易碎、易打滑及防腐性能较差等原因，也限制了其的使用。微晶石，也被称为微晶玻璃，是指通过基础玻璃加热过程中控制晶片化制得的一种含有大量微晶体和玻璃体的复合固体材料，与其它的天然石材相比微晶石具有结构紧密，高强、抗冻、不吸水、耐侵蚀的特点，而且具有外观上纹理清晰、色彩鲜艳、色差小和不容易褪色等优点，是一种新型的绿色环保建筑装饰材料。常用的微晶石是选用花岗岩中的几种主要成分，经高温从特殊玻璃中析出特殊晶相，因此具有天然石材形成的纹理，而且微晶石优异的化学性能，其耐酸碱腐蚀、耐风化、耐温性能相当好，具有优越的物理性能。耐磨损、耐污，优良的机械强度，具有优良的电学性能，绝缘性好而电损耗率低，具有良好的热学性能，热膨胀系数的低，抗热震性能好，导热性能好。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术所存在的地板使用寿命短，易腐化、易受潮等技术问题，提供了一种防腐专用板。该防腐专用板防腐性能强，磨耗量低，吸水率低，导热系数低，在潮湿或炎热季节不会膨胀收缩而变形，尺寸稳定性强，其底板中空结构有利于空气流通。此新型防腐专用板结构简单，经济实用，具有防腐功能的同时还具有防潮、防蚁、抗风化等特点，且产品可回收循环利用，其在潮湿多雨、温度冷暖交替变化较大的地区及对防腐要求高的地区具有较好的市场价值及广阔的应用前景。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:—种防腐专用板，包括:基材层，所述基材层的上表面设置有耐磨防腐面层，底部设置有纵向防滑开槽，并且所述基材层的一个侧面设置有凸条，其另一个侧面设置和所述凸条相配合的凹槽；所述述基材层的内部设置有中空隔离式纵向通道；所述基材层的厚度为 8~1.Smnin优化的，上述的一种防腐专用板，所述基材层为一矩形结构。优化的，上述的一种防腐专用板，所述纵向通道的开口位于矩形结构的窄边处。优化的，上述的一种防腐专用板，所述矩形结构的边长取值范围是:150-800mm。优化的，上述的一种防腐专用板，所述矩形结构的长边宽度为150mm、300mm、400mm、600mm、800_ 中的一种。优化的，上述的一种防腐专用板，所述基材层为微晶石基材层。因此，本技术具有如下优点:(1)防腐性能强，磨耗量低，吸水率低；(2)导热系数低，耐水、耐火，环保，在潮湿或炎热季节不会膨胀收缩而变形，尺寸稳定性强；(3)结构简单，安装方便；(4)材料来源广泛，环保无毒，无甲醛释放，且产品使用后可回收再利用，节约资源。【附图说明】图1为本技术的一种防腐专用板的主视图。图2为本技术的一种防腐专用板的俯视图。图3为本技术的一种防腐专用板的右视图。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。图中，耐磨防腐面层1、基材层2、凹槽3、凸条4、纵向通道5、纵向防滑开槽6。实施例1:如图1至图3所示，一种防腐专用板，包括:基材层2，基材层2的上表面设置有耐磨防腐面层1，底部设置有纵向防滑开槽6，并且基材层2的一个侧面设置有凸条4，其另一个侧面设置和凸条4相配合的凹槽3，基材层2的内部设置有中空隔离式纵向通道5。基材层2优选为一矩形结构，纵向通道5和纵向防滑开槽6的开口位于矩形结构的窄边处。矩形结构的边长取值范围是:150-800_，矩形结构的长边宽度为150_、300_、400mm、600mm、800mm中的一种，基材层的厚度为8_15mm。基材层2为微晶石基材层。该微晶石环保基材的重量份配比为:微晶石粉45-60份;PVC树脂15-20份；复合稳定剂5-10份;CPE 1-10份；氧化铝1-5份；氧化镁1-5份；粉煤灰1-10份;高岭土:1-10份。实施例2:本实施例2的结构与实施例1相同，并且该实施例的微晶石基材重量份配比为:微晶石53份；PVC树脂16份；复合稳定剂9份；CPE 8份；氧化铝:3份；氧化镁:3份；粉煤灰:5份；高岭土:3份。基材层2的厚度12mm，宽为300mm，长度为600mm，且窄边含有纵向中空通道。经测试，其吸水率=0.1%，磨耗量=0.088g/cm3,导热系数为0.5w/m.k，无甲醛释放，耐酸度:1，^ 99.0 (硫酸，1.84g/cm3) ;2，兰96.0 (硫酸溶液，质量分数为0.20) ;3，兰98.0 (氢氧化钠溶液，质量分数为0.20)。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了耐磨防腐面层1、基材层2、凹槽3、凸条4、纵向通道5、纵向防滑开槽6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【主权项】1.一种防腐专用板，其特征在于，包括:基材层(2)，所述基材层(2)的上表面设置有耐磨防腐面层(I)，底部设置有纵向防滑开槽￠)，并且所述基材层(2)的一个侧面设置有凸条(4)，其另一个侧面设置和所述凸条⑷相配合的凹槽(3)，所述述基材层⑵的内部设置有中空隔离式纵向通道(5);所述基材层的厚度为8-15_。2.根据权利要求1所述的一种防腐专用板，其特征在于，所述基材层(2)为一矩形结构。3.根据权利要求2所述的一种防腐专用板，其特征在于，所述纵向通道(5)的开口位于矩形结构的窄边处。4.根据权利要求2所述的一种防腐专用板，其特征在于，所述矩形结构的边长取值范围是:150-800mm。5.根据权利要求4所述的一种防腐专用板，其特征在于，所述矩形结构的长边宽度为150mm、300mm、400mm、600mm、800mm 中的一种。6.根据权利要求1所述的一种防腐专用板，其特征在于，所述基材层(2)为微晶石基材层。【专利摘要】本技术涉及一种板材，属于微晶石材料领域，具体涉及一种防腐专用板。包括：基材层，所述基材层的上表面设置有耐磨防腐面层，底部设置有纵向防滑开槽，并且所述基材层的一个侧面设置有凸条，其另一个侧面设置和所述凸条相配合的凹槽；所述基材层的内部设置有中空隔离式纵向通道；所述基材层的厚度为8-15mm。因此，本技术具有如下优点：(1)防腐性能强，磨耗量低，吸水率低；(2)导热系数低，耐水、耐火，环保，在潮湿或炎热季节不会膨胀收缩而变形，尺寸稳定性强；(3)结构简单，安装方便；(4)材料来源广泛，环保无毒，无甲醛释放，且产品使用后可回收再利用，节约资源。【IPC分类】E04F15/08, E04F15/18【公开号】CN204876478【申请号】CN201520633602【专利技术人】尹纪忠,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防腐专用板，其特征在于，包括：基材层(2)，所述基材层(2)的上表面设置有耐磨防腐面层(1)，底部设置有纵向防滑开槽(6)，并且所述基材层(2)的一个侧面设置有凸条(4)，其另一个侧面设置和所述凸条(4)相配合的凹槽(3)，所述述基材层(2)的内部设置有中空隔离式纵向通道(5)；所述基材层的厚度为8‑15mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹纪忠，何志芳，尹皞，严利军，尹信中，肖苗苗，李小萍，
申请(专利权)人：武汉大江豪新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42