便携式可燃气体检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式可燃气体检测仪，包括壳体，所述壳体采用长方形，壳体由下壳体、上壳体、顶壳组成，其中上壳体与下壳体通过盘头螺钉对接，顶壳安装在下壳体上，顶壳上开有栅格状结构，在下壳体的表面通过沉头螺钉与跨钩连接，并在跨钩的下部设有第一摩擦部和第二摩擦部，其中所述第一摩擦部设置在第二摩擦部的上部，并且第一摩擦部采用橡胶材料，并且第一摩擦部的表面采用磨砂表面，在第二摩擦部的下部接近于下壳体的底部，第二摩擦部的表面设有若干个摩擦凸点。通过第一摩擦部和第二摩擦部的设计，可以很好地解决壳体横向窜动的问题，使壳体可以稳固的固定在腰带上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种便携式可燃气体检测仪，属于气体检测设备

技术介绍
现有的气体检测设备大都是采用手持式的结构，采用吊绳悬挂的方式携带，这种携带方式很容易对气体检测设备带来损坏，特别是在操作人员行走的过程中，吊绳下面的气体检测设备会随着操作人员的步伐频率而前后或左右摆动，摆动幅度也会较大，在摆动过程中不仅对气体检测设备的连接结构带来影响，也会对气体检测设备的内部元器件带来损坏，有时会把气体检测设备的螺栓松动，导致整个设备的检测故障；而除此之外，由于在一些特殊的工作场合，比如地下矿井、隧道施工等，有很多不确定因素，也就容易使气体检测设备在摆动的过程中碰到墙壁、石头等，导致整个气体检测设备的损坏。现有的气体检测设备也有采用腰挂式的结构，即将气体检测设备通过跨钩的结构，使腰带穿过，将气体检测设备挂在腰带上。但是这种结构本身需要对跨钩的结构提出较为严格的要求，而由于气体检测设备大都采用金属、塑料的外壳，导致气体检测设备在腰间携带的过程中容易横向滑动，所以给携带者也带来了不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便携式可燃气体检测仪，通过跨钩和摩擦结构的组合，使气体检测设备在携带的过程中不容易横向窜动，保证设备的安全和携带者的便利。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:便携式可燃气体检测仪，包括壳体，所述壳体采用长方形，壳体由下壳体、上壳体、顶壳组成，其中上壳体与下壳体通过盘头螺钉对接，顶壳安装在下壳体上，顶壳上开有栅格状结构，在下壳体的表面通过沉头螺钉与跨钩连接，并在跨钩的下部设有第一摩擦部和第二摩擦部，其中所述第一摩擦部设置在第二摩擦部的上部，并且第一摩擦部采用橡胶材料，并且第一摩擦部的表面采用磨砂表面，在第二摩擦部的下部接近于下壳体的底部，第二摩擦部的表面设有若干个摩擦凸点。所述摩擦凸点为上下对称的梯形结构。在所述顶壳的栅格状结构的内侧设有电位器、校准电位器、蜂鸣器和传感器。所述传感器为一氧化碳传感器或甲烷传感器。在所述顶壳的正面中央设置有薄膜按键。在顶壳的上面设有报警灯。在壳体的侧面设有充电座插口，所述充电座插口与壳体内部的电路板连接。所述壳体内部设有电池，所述电池对所述电路板供电。本技术有益效果:通过第一摩擦部和第二摩擦部的设计，可以很好地解决壳体横向窜动的问题，使壳体可以稳固的固定在腰带上。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的正面结构示意图。图2是本技术的剖视结构示意图。图3是第二摩擦部的正面结构图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示，本技术实施例所述便携式可燃气体检测仪，采用长方形的外壳。具体包括:报警灯1，安装在长方形的外壳的前端顶部中央的位置；传感器2，传感器设有多个，并且分成两组，两组传感器2对称的布置在外壳的两侦U，并且传感器置于壳体的内部，对应传感器的位置的壳体上开设有格栅状结构，使外部的待测气体可与传感器接触；所述传感器优选为一氧化碳传感器。电位器3，所述电位器安装在壳体的内部，电位器与传感器连接，将传感器的信号变换形成电信号；数码显示管4，所述数码显示管与电位器连接，并接受电位器的电信号进行显示；充电座插口 5，所述充电座插口设置在壳体的底部侧面，充电座插口与壳体内部的电池13进行对接，充电座插口与电池之间通过充电电路连接。校准电位器6，用以对电位器3进行参考校准，一般的情况下只需使用电位器3即可，当电位器3损坏或者故障的时候，可以启动校准电位器6 ;蜂鸣器7，所述蜂鸣器安装在壳体内部，蜂鸣器的外侧的壳体上也设置有格栅状结构，用以将声波信号传递出去；电路板8，安装在壳体的内部，电路板与电池13电连接，并且电路板与电位器3、校准电位器6、传感器2、充电座插口 5连接；下壳体9、上壳体15、顶壳16，其中，上壳体15与下壳体9通过盘头螺钉12对接形成外部壳体的形状，顶壳9安装在下壳体9上，顶壳9上开有栅格状结构。跨钩11，通过沉头螺钉10与下壳体9连接，并且沉头螺钉内嵌式的安装在下壳体9的内部；跨钩11呈U形结构，并且在跨钩的底部设有紧缩部，紧缩部与下壳体紧密接触，跨钩的宽度大于等于6cm，以使腰带可以穿过；跨钩11设置在下壳体9的顶部，并且跨钩的紧缩部朝下布置。在跨钩的下部设有第一摩擦部17和第二摩擦部18，所述第一摩擦部设置在第二摩擦部的上部，并且第一摩擦部采用橡胶材料，并且第一摩擦部的表面采用磨砂表面；第二摩擦部的宽度远大于第一摩擦部的宽度，在第二摩擦部的下部接近于下壳体9的底部，第二摩擦部的表面设有若干个摩擦凸点，所述摩擦凸点为上下对称的梯形结构，使第二摩擦部可以很好的防止壳体横向窜动。经过实践证明，采用梯形结构并且上下对称的布置，比普通的圆形、方形具有更好的横向防窜的作用。薄膜按键14，设置在壳体的正面中央，薄膜按键与壳体内部的电路板对接。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.便携式可燃气体检测仪，包括壳体，其特征在于，所述壳体采用长方形，壳体由下壳体、上壳体、顶壳组成，其中上壳体与下壳体通过盘头螺钉对接，顶壳安装在下壳体上，顶壳上开有栅格状结构，在下壳体的表面通过沉头螺钉与跨钩连接，并在跨钩的下部设有第一摩擦部和第二摩擦部，其中所述第一摩擦部设置在第二摩擦部的上部，并且第一摩擦部采用橡胶材料，并且第一摩擦部的表面采用磨砂表面，在第二摩擦部的下部接近于下壳体的底部，第二摩擦部的表面设有若干个摩擦凸点。2.如权利要求1所述的便携式可燃气体检测仪，其特征在于，所述摩擦凸点为上下对称的梯形结构。3.如权利要求1所述的便携式可燃气体检测仪，其特征在于，在所述顶壳的栅格状结构的内侧设有电位器、校准电位器、蜂鸣器和传感器。4.如权利要求3所述的便携式可燃气体检测仪，其特征在于，所述传感器为一氧化碳传感器或甲烷传感器。5.如权利要求3所述的便携式可燃气体检测仪，其特征在于，在所述顶壳的正面中央设置有薄膜按键。6.如权利要求3所述的便携式可燃气体检测仪，其特征在于，在顶壳的上面设有报警灯。7.如权利要求1所述的便携式可燃气体检测仪，其特征在于，在壳体的侧面设有充电座插口，所述充电座插口与壳体内部的电路板连接。8.如权利要求7所述的便携式可燃气体检测仪，其特征在于，所述壳体内部设有电池，所述电池对所述电路板供电。【专利摘要】本技术公开了一种便携式可燃气体检测仪，包括壳体，所述壳体采用长方形，壳体由下壳体、上壳体、顶壳组成，其中上壳体与下壳体通过盘头螺钉对接，顶壳安装在下壳体上，顶壳上开有栅格状结构，在下壳体的表面通过沉头螺钉与跨钩连接，并在跨本文档来自技高网...

【技术保护点】
便携式可燃气体检测仪，包括壳体，其特征在于，所述壳体采用长方形，壳体由下壳体、上壳体、顶壳组成，其中上壳体与下壳体通过盘头螺钉对接，顶壳安装在下壳体上，顶壳上开有栅格状结构，在下壳体的表面通过沉头螺钉与跨钩连接，并在跨钩的下部设有第一摩擦部和第二摩擦部，其中所述第一摩擦部设置在第二摩擦部的上部，并且第一摩擦部采用橡胶材料，并且第一摩擦部的表面采用磨砂表面，在第二摩擦部的下部接近于下壳体的底部，第二摩擦部的表面设有若干个摩擦凸点。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：安文成，
申请(专利权)人：北京安赛克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11