本实用新型专利技术涉及一种复合扩散膜，其特点在于包括扩散膜本体，该扩散膜本体由三层改性树脂挤出压延而成，所述扩散膜本体包括面层、中间层、底层，其中面层表面做出有若干紧密排列于一起的球形体，在面层中还设置有直径为0.003-0.006mm的第一扩散粒子；所述中间层中设置有直径为0.002-0.003mm的第二扩散微粒；所述底层中设置有直径为0.001-0.002mm第三扩散粒子。本实用新型专利技术具有构造简单、生产成本低、无需涂层、扩散性能优、耐热性好、使用寿命长、对环境污染小、能够实现大规模生产的复合扩散膜。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液晶模块显示装置或平板LED照明装置
，特别是一种用于液晶显示屏和平板LED照明装置的复合扩散膜。
技术介绍
目前，在液晶显示装置、照明仪器、照明广告等中大量运用了扩散膜或扩散片，但现目前制造扩散膜或扩散片的方法大多采用的是在PET双向拉伸膜的两面涂覆光扩散涂料，这种结构还存在如下不足:光源利用率低、易黄变、涂层容易剥落、生产过程对人体有害、对环境有污染、工艺复杂、成本高的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种复合扩散膜，该复合扩散膜具有构造简单、生产成本低、无需涂层、扩散性能优、耐热性好、使用寿命长、对环境污染小、能够实现大规模生产的复合扩散膜。本技术的技术方案是这样实现的:—种复合扩散膜，其特点在于包括扩散膜本体，该扩散膜本体由三层改性树脂挤出压延而成，所述扩散膜本体包括面层、中间层、底层，其中面层表面做出有若干紧密排列于一起的球形体，在面层中还设置有直径为0.003-0.006mm的第一扩散粒子；所述中间层中设置有直径为0.002-0.003mm的第二扩散微粒；所述底层中设置有直径为0.001-0.002mm第三扩散粒子。为进一步优化面层的性能，所述面层的厚度W为0.1-2.0mm,所述面层的每两相邻球形体的波峰间距L为0.03-0.5mm，且每个球形体的高度H为0.015-0.1mm。为进一步优化中间层的性能，所述中间层的厚度E为0.1-2.0mm。为进一步优化底层的性能，所述底层的厚度E为0.1-2.0mm。本技术的有益效果:本技术由于采用了前面所述技术方案，使其与传统的在PET双向拉伸膜的两面涂覆光扩散涂料扩散膜相比，能有效地避免了其光源利用率低、易黄变、涂层容易剥落、生产过程对人体有害、对环境有污染、工艺复杂、成本高的缺点。并还具有构造简单、透光率好、扩散性能优、耐热性好、使用寿命长等优点。此外，本技术的产品可以通过一次挤出压延成型，生产工艺简单、成本低，进而能够实现大规模生产和推广应用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术图1中A部分的放大结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术所述的一种复合扩散膜，包括扩散膜本体1，该扩散膜本体I由三层改性树脂挤出压延而成，所述扩散膜本体I包括面层2、中间层3、底层4，其中面层2表面做出有若干紧密排列于一起的球形体21，在面层2中还设置有直径为0.003-0.006mm的第一扩散粒子22 ;所述中间层3中设置有直径为0.002-0.003mm的第二扩散微粒31 ;所述底层4中设置有直径为0.001-0.002mm第三扩散粒子41。应用上述结构制造扩散膜与传统的在PET双向拉伸膜的两面涂覆光扩散涂料扩散膜相比，能有效地避免了其光源利用率低、易黄变、涂层容易剥落、生产过程对人体有害、对环境有污染、工艺复杂、成本高的缺点。并还具有构造简单、透光率好、扩散性能优、耐热性好、使用寿命长等优点。此外，本技术的产品可以通过一次挤出压延成型，生产工艺简单、成本低，进而能够实现大规模生产和推广应用。为进一步优化面层的性能，如图1所示，所述面层2的厚度W为0.1-2.0mm，所述面层2的每两相邻球形体21的波峰间距L为0.03-0.5mm，且每个球形体21的高度H为0.015-0.1mm0为进一步优化中间层的性能，如图1所示，所述中间层3的厚度E为0.1-2.0mm。为进一步优化底层的性能，如图1所示，所述底层4的厚度E为0.1-2.0mm。所述扩散膜本体I由PMMA塑料或PC塑料或MS塑料或PS塑料挤出压延成型。本技术的复合光扩散膜在液晶模块显示装置或平板LED照明装置中的具体应用实施，与目前现有的光扩散膜在液晶模块显示装置或平板LED照明装置中应用方案基本相同，属于现有技术手段，在此不作重复描述，本领域技术人员可以通过查阅相关技术文献资料进行获得这方面的技术指导。【主权项】1.一种复合扩散膜，其特征在于:包括扩散膜本体(1)，该扩散膜本体(I)由三层改性树脂挤出压延而成，所述扩散膜本体(I)包括面层(2)、中间层(3)、底层(4)，其中面层(2)表面做出有若干紧密排列于一起的球形体(21)，在面层(2)中还设置有直径为0.003-0.006mm的第一扩散粒子(22);所述中间层(3)中设置有直径为0.002-0.003mm的第二扩散微粒(31);所述底层(4)中设置有直径为0.001-0.002mm第三扩散粒子(41)。2.根据权利要求1所述复合扩散膜，其特征在于:所述面层(2)的厚度W为0.1-2.0mm。3.根据权利要求1所述复合扩散膜，其特征在于:所述面层(2)的每两相邻球形体(21)的波峰间距L为0.03-0.5_，且每个球形体(21)的高度H为0.015-0.1_。4.根据权利要求1所述复合扩散膜，其特征在于:所述中间层(3)的厚度E为0.1-2.0mm05.根据权利要求1所述复合扩散膜，其特征在于:所述底层(4)的厚度E为0.1-2.0mm。6.根据权利要求1所述复合扩散膜，其特征在于:所述扩散膜本体(I)由PMMA塑料或PC塑料或MS塑料或PS塑料挤出压延成型。【专利摘要】本技术涉及一种复合扩散膜，其特点在于包括扩散膜本体，该扩散膜本体由三层改性树脂挤出压延而成，所述扩散膜本体包括面层、中间层、底层，其中面层表面做出有若干紧密排列于一起的球形体，在面层中还设置有直径为0.003-0.006mm的第一扩散粒子；所述中间层中设置有直径为0.002-0.003mm的第二扩散微粒；所述底层中设置有直径为0.001-0.002mm第三扩散粒子。本技术具有构造简单、生产成本低、无需涂层、扩散性能优、耐热性好、使用寿命长、对环境污染小、能够实现大规模生产的复合扩散膜。【IPC分类】G02B5/02【公开号】CN204882915【申请号】CN201520569725【专利技术人】田茂福 【申请人】惠州市笨鸟光学材料有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合扩散膜，其特征在于：包括扩散膜本体（1），该扩散膜本体（1）由三层改性树脂挤出压延而成，所述扩散膜本体（1）包括面层（2）、中间层（3）、底层（4），其中面层（2）表面做出有若干紧密排列于一起的球形体（21），在面层（2）中还设置有直径为0.003‑0.006mm的第一扩散粒子（22）；所述中间层（3）中设置有直径为0.002‑0.003mm的第二扩散微粒（31）；所述底层（4）中设置有直径为0.001‑0.002mm第三扩散粒子（41）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田茂福，
申请(专利权)人：惠州市笨鸟光学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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