本实用新型专利技术涉及一种注塑机料斗装置，包括料斗本体，所述料斗本体中部设有搅拌叶片，所述料斗本体上端一侧上设有第一进料装置，另一侧上设有第二进料装置，所述料斗本体的内壁上设有耐磨层。本实用新型专利技术使用时，将物料分别加入物料斗内，然后驱动电机带动螺旋叶片旋转，实现将物料逐步排入料斗内，可以将原料无需倒入料斗中，这样物料慢慢流向料斗中，使料斗的原料渐渐增多，在这过程中打开搅拌叶片，因为从而减缓电机的负荷，延长电机的使用寿命，而且搅拌更均匀，搅拌效果更好，同时耐磨层能够减小料斗内壁的磨损量，延长使用寿命，实用性好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉注塑机零部件
，尤其涉及一种注塑机料斗装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。传统的注塑机料斗都具有搅拌功能，一般在搅拌前先全部将各个品种的原料倒入料斗内，再进行搅拌，但是将原料全部到入料斗后，料斗的原料体积大又重，刚开始工作的时候需要电机一下子启动会使搅拌电机的负荷很大，容易缩短电机的使用寿命，而且因为量大，不容易搅拌，搅拌效率不高，同时料斗内壁容易发生磨损，影响使用寿命。因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种注塑机料斗装置。本技术是通过以下技术方案实现:—种注塑机料斗装置，包括料斗本体，所述料斗本体中部设有搅拌叶片，所述料斗本体上端一侧上设有第一进料装置，另一侧上设有第二进料装置，所述料斗本体的内壁上设有耐磨层。作为本技术的优选技术方案，所述第一进料装置、第二进料装置包括驱动电机、输出轴、螺旋叶片与物料斗。作为本技术的优选技术方案，所述第一进料装置、第二进料装置对称布置。作为本技术的优选技术方案，所述耐磨层粘贴在料斗本体内壁上，且厚度至少为3mm。与现有的技术相比，本技术的有益效果是:本技术结构简单，设计合理，本技术通过设置第一进料装置、第二进料装置与耐磨层，这样使用时，将物料分别加入物料斗内，然后驱动电机带动螺旋叶片旋转，实现将物料逐步排入料斗内，可以将原料无需倒入料斗中，这样物料慢慢流向料斗中，使料斗的原料渐渐增多，在这过程中打开搅拌叶片，因为从而减缓电机的负荷，延长电机的使用寿命，而且搅拌更均匀，搅拌效果更好，同时耐磨层能够减小料斗内壁的磨损量，延长使用寿命，实用性好。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1.料斗本体；2.搅拌叶片；3.第一进料装置；4.第二进料装置；5.驱动电机；6.输出轴；7.螺旋叶片；8.物料斗；9.耐磨层。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，图1为本技术的结构示意图。—种注塑机料斗装置，包括料斗本体1，所述料斗本体I中部设有搅拌叶片2，所述料斗本体I上端一侧上设有第一进料装置3，另一侧上设有第二进料装置4，其中所述第一进料装置3、第二进料装置4包括驱动电机5、输出轴6、螺旋叶片7与物料斗8，且所述第一进料装置3、第二进料装置4对称布置。所述料斗本体I的内壁上设有耐磨层9，其中所述耐磨层9粘贴在料斗本体I内壁上，且厚度至少为3mm，耐磨层9能够减小料斗内壁的磨损量，延长使用寿命。其【具体实施方式】为:这样使用时，将物料分别加入物料斗8内，然后驱动电机5带动螺旋叶片7旋转，实现将物料逐步排入料斗内，可以将原料无需倒入料斗中，这样物料慢慢流向料斗中，使料斗的原料渐渐增多，在这过程中打开搅拌叶片2，因为从而减缓电机的负荷，延长电机的使用寿命，而且搅拌更均匀，搅拌效果更好。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种注塑机料斗装置，包括料斗本体(I)，所述料斗本体(I)中部设有搅拌叶片(2)，其特征在于:所述料斗本体(I)上端一侧上设有第一进料装置(3)，另一侧上设有第二进料装置(4)，所述料斗本体(I)的内壁上设有耐磨层(9)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机料斗装置，其特征在于:所述第一进料装置(3)、第二进料装置⑷包括驱动电机(5)、输出轴(6)、螺旋叶片(7)与物料斗(8)。3.根据权利要求1所述的一种注塑机料斗装置，其特征在于:所述第一进料装置(3)、第二进料装置(4)对称布置。4.根据权利要求1所述的一种注塑机料斗装置，其特征在于:所述耐磨层(9)粘贴在料斗本体(I)内壁上，且厚度至少为3mm。【专利摘要】本技术涉及一种注塑机料斗装置，包括料斗本体，所述料斗本体中部设有搅拌叶片，所述料斗本体上端一侧上设有第一进料装置，另一侧上设有第二进料装置，所述料斗本体的内壁上设有耐磨层。本技术使用时，将物料分别加入物料斗内，然后驱动电机带动螺旋叶片旋转，实现将物料逐步排入料斗内，可以将原料无需倒入料斗中，这样物料慢慢流向料斗中，使料斗的原料渐渐增多，在这过程中打开搅拌叶片，因为从而减缓电机的负荷，延长电机的使用寿命，而且搅拌更均匀，搅拌效果更好，同时耐磨层能够减小料斗内壁的磨损量，延长使用寿命，实用性好。【IPC分类】B29C45/18, B29C31/02【公开号】CN204869466【申请号】CN201520488421【专利技术人】于建林 【申请人】南通鸿图机械模具有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年7月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注塑机料斗装置，包括料斗本体(1)，所述料斗本体(1)中部设有搅拌叶片(2)，其特征在于：所述料斗本体(1)上端一侧上设有第一进料装置(3)，另一侧上设有第二进料装置(4)，所述料斗本体(1)的内壁上设有耐磨层(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于建林，
申请(专利权)人：南通鸿图机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。