一种磁粉制动器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁粉制动器，包括转子以及环状的制动线座，所述制动线座设有外环部以及内环部，所述制动线座的截面呈“凸”字形，在所述外环部内设有线圈槽，所述线圈槽上设有线圈以及与线圈连接的导线，所述导线外伸至制动线座的外部，在所述内环部上设有磁粉槽，所述磁粉槽的一侧紧邻线圈槽，另一侧设有开口，所述转子的中部设有贯穿转子前后两端的键槽，在所述转子的中端外沿向外延伸形成转子体，所述转子体插设于所述磁粉槽内，在所述磁粉槽内均匀设有磁粉。本实用新型专利技术的结构简单、体积小轻便、使用方便，摒弃现有的复杂结构，采用独特的内环部和外环部的结构，保证转子的力矩性能，增加转子的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及传动装置领域，具体涉及一种磁粉制动器。
技术介绍
磁粉式制动器是一种性能优越的自动控制组件。它以磁粉为工作介质，以激磁电流为控制手段.达到滑顺控制变动制动或变动传递转矩的目的。其输出转矩与激磁电流呈良好的线性关系随电压电流之变动使制动器转矩滑顺变动.并具有灵敏响应速度结构简单等优点。广泛应用于印刷、包装、造纸及纸品加工、纺织、印刷、电线、电缆、橡胶皮革、金属箔带加工等有关卷取放料装置的张力自动控制系统。在目前普遍使用的磁粉制动器中，在结构设计上都存在一定的问题，其结构设计复杂，体积大，从而笨重，使用很不方便，并且磁粉与结构的限制，只能水平安装，使用用途不广泛，不能满足使用要求，且容易导致磁粉落入磁粉工作腔一侧，容易进入旋转轴内，力矩性能较差，易损坏磁粉制动器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磁粉制动器。根据本技术的一方面，提供了一种磁粉制动器，包括转子以及环状的制动线座，所述制动线座设有外环部以及内环部，所述制动线座的截面呈“凸”字形，在所述外环部内设有线圈槽，所述线圈槽上设有线圈以及与线圈连接的导线，所述导线外伸至制动线座的外部，在所述内环部上设有磁粉槽，所述磁粉槽的一侧紧邻线圈槽，另一侧设有开口，所述转子的中部设有贯穿转子前后两端的键槽，在所述转子的中端外沿向外延伸形成转子体，所述转子体插设于所述磁粉槽内，在所述磁粉槽内均匀设有磁粉。进一步的，所述制动线座包括上线座和下线座，所述上线座和下线座通过内六角以及锁定销连接固定，所述磁粉槽以及线圈槽均是在上线座和下线座拼接后形成。进一步的，在所述上线座和下线座的内环部的端部均设有内凹的装配槽，在所述装配槽上装配有尘封，所述尘封与转子的外壁紧贴。进一步的，在所述上线座和下线座的内环部的外侧面固设有第一轴承，所述转子与第一轴承连接。进一步的，所述线圈槽为“T”字形的槽体。进一步的，在所述转子的外侧面设有内凹的卡槽，所述卡槽上固设有外卡，所述外卡用于卡固第一轴承和转子。进一步的，在所述制动线座上设有线塞，所述导线穿过该线塞与外部器件连接。本技术的工作原理为:当从动构件刹车转子跟随卷材设备上的轴旋转时，同时线圈输入DC电压从而产生磁通，使磁粉硬化，这时从动构件刹车转子(2)和制动线座之间产生滑动磨擦力，可以使卷材设备上的轴转速降低，并绷紧被卷材料，产品实现制动作用。本技术的有益效果为:本技术的结构简单、体积小轻便、使用方便，摒弃现有的复杂结构，采用独特的内环部和外环部的结构，且将线圈、转子主体和磁粉槽隔离，使得作业时可保证磁粉不容易落入转子以及线圈槽内部，从而保证转子的力矩性能，增加转子的使用寿命。【附图说明】图1为一种磁粉制动器的结构示意图。图2为图1中沿A-A线的剖面示意图。图3为转子的键槽的示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1至图3示意性地显示了根据本技术的一种磁粉制动器。本实施例提供的一种磁粉制动器，请参阅图1，包括转子001以及环状的制动线座002，所述制动线座002设有外环部003以及内环部004，所述制动线座002的截面呈“凸”字形，所述制动线座002包括上线座005和下线座006，所述上线座005和下线座006通过内六角007以及锁定销连接固定，上线座005和下线座006拼接后形成磁粉槽008以及线圈槽009 ;请参阅图2，所述线圈槽009设于外环部003内，在线圈槽009上设有线圈010以及与线圈010连接的导线011，所述线圈槽009为“T”字形的槽体，“T”字形的槽体以便于与转子001体配合作业，所述导线011外伸至制动线座002的外部与其他器件连接，在所述内环部004上设有磁粉槽008，所述磁粉槽008的一侧紧邻线圈槽009，另一侧设有开口，所述转子001的中部设有贯穿转子001前后两端的键槽012，在所述转子001的中端外沿向外延伸形成转子001体，所述转子001体插设于所述磁粉槽008内，在所述磁粉槽008内均匀设有磁粉013，在所述上线座005和下线座006的内环部004的端部均设有内凹的装配槽，在所述装配槽上装配有尘封014，所述尘封014与转子001的外壁紧贴，在所述上线座005和下线座006的内环部004的外侧面固设有第一轴承，所述转子001与第一轴承连接，在所述转子001的外侧面设有内凹的卡槽，所述卡槽上固设有外卡015，所述外卡015用于卡固第一轴承和转子001，另外在所述制动线座002上设有线塞，所述导线011穿过该线塞与外部器件连接。本技术的工作原理为:当从动构件刹车转子001跟随卷材设备上的轴旋转时，同时线圈010输入DC电压从而产生磁通，使磁粉013硬化，这时从动构件刹车转子001(2)和制动线座002之间产生滑动磨擦力，可以使卷材设备上的轴转速降低，并绷紧被卷材料，产品实现制动作用。本技术的有益效果为:本技术的结构简单、体积小轻便、使用方便，摒弃现有的复杂结构，采用独特的内环部004和外环部003的结构，且将线圈010、转子001主体和磁粉槽008隔离，使得作业时可保证磁粉013不容易落入转子001以及线圈槽009内部，从而保证转子001的力矩性能，增加转子001的使用寿命。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。【主权项】1.一种磁粉制动器，其特征在于，包括转子以及环状的制动线座，所述制动线座设有外环部以及内环部，所述制动线座的截面呈“凸”字形，在所述外环部内设有线圈槽，所述线圈槽上设有线圈以及与线圈连接的导线，所述导线外伸至制动线座的外部，在所述内环部上设有磁粉槽，所述磁粉槽的一侧紧邻线圈槽，另一侧设有开口，所述转子的中部设有贯穿转子前后两端的键槽，在所述转子的中端外沿向外延伸形成转子体，所述转子体插设于所述磁粉槽内，在所述磁粉槽内均匀设有磁粉。2.根据权利要求1所述的磁粉制动器，其特征在于，所述制动线座包括上线座和下线座，所述上线座和下线座通过内六角以及锁定销连接固定，所述磁粉槽以及线圈槽均是在上线座和下线座拼接后形成。3.根据权利要求2所述的磁粉制动器，其特征在于，在所述上线座和下线座的内环部的端部均设有内凹的装配槽，在所述装配槽上装配有尘封，所述尘封与转子的外壁紧贴。4.根据权利要求2所述的磁粉制动器，其特征在于，在所述上线座和下线座的内环部的外侧面固设有第一轴承，所述转子与第一轴承连接。5.根据权利要求4所述的磁粉制动器，其特征在于，所述线圈槽为“T”字形的槽体。6.根据权利要求4所述的磁粉制动器，其特征在于，在所述转子的外侧面设有内凹的卡槽，所述卡槽上固设有外卡，所述外卡用于卡固第一轴承和转子。7.根据权利要求1所述的磁粉制动器，其特征在于，在所述制动线座上设有线塞，所述导线穿过该线塞与外部器件连接。【专利摘要】本技术公开了一种磁粉制动器，包括转子以及环状的制动线座，所述制动线座设有外环部以及内环部，所述制动线座的截面呈“凸”字形，在所述外环部内设有线圈槽，所述线圈槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁粉制动器，其特征在于，包括转子以及环状的制动线座，所述制动线座设有外环部以及内环部，所述制动线座的截面呈“凸”字形，在所述外环部内设有线圈槽，所述线圈槽上设有线圈以及与线圈连接的导线，所述导线外伸至制动线座的外部，在所述内环部上设有磁粉槽，所述磁粉槽的一侧紧邻线圈槽，另一侧设有开口，所述转子的中部设有贯穿转子前后两端的键槽，在所述转子的中端外沿向外延伸形成转子体，所述转子体插设于所述磁粉槽内，在所述磁粉槽内均匀设有磁粉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李金耀，
申请(专利权)人：李金耀，
类型：新型
国别省市：广东;44