一种采用多功能点胶装置的移动机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种采用多功能点胶装置的移动机构，包括点胶头和点胶筒体，所述点胶筒体的底端固定有点胶头，点胶筒体的顶端固定有顶部端盖，顶部端盖固定在连接板上，连接板的中部具有连接插孔，点胶筒体插套在连接插孔中，连接板的底面两侧固定有移动块，移动块螺接在调节螺杆中，两个调节螺杆的两端均铰接两个支撑板上，支撑板固定在底架上，底架的中部具有长形通槽，点胶筒体的下部插套在长形通槽中，调节螺杆的其中一端伸出支撑板并通过联轴器与此支撑板上固定有的伺服电机的输出轴相连接；它点胶的胶液量一定，滴胶均匀，保证点胶效果，而且其通过伺服电机件点胶头进行高精度移动，保证点胶的精确度。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及点胶设备
，更具体的说涉及一种采用多功能点胶装置的移动机构。
技术介绍
:点胶工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格。传统的点胶是靠工人手工操作的，随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代。自动点胶机广泛应用于工业生产中，如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。然而，现有的自动点胶机中的点胶装置中其一般是点胶筒上通接进料管，通过进料管进料，将点胶筒的底部的胶液挤出滴落在工件上，其挤出的量无法控制，使得滴胶效果不理想，而且现有的点胶装置其必须是通过外界送胶，使得其移动不方便，比如需要在另一个地方进行小部分产品点胶时，需要将提供胶液的筒体进行移动，非常麻烦。
技术实现思路
:本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种采用多功能点胶装置的移动机构，它点胶的胶液量一定，滴胶均匀，保证点胶效果，同时，其可以通过外接提供胶液也可以通过将胶液灌满上部料筒和点胶筒体将整个设备单独移动点胶，其灵活性高，效果好，而且其通过伺服电机件点胶头进行高精度移动，保证点胶的精确度。本技术解决所述技术问题的方案是:—种采用多功能点胶装置的移动机构，包括点胶头和点胶筒体，所述点胶筒体的底端固定有点胶头，点胶筒体的内侧壁中插套有进料螺杆，点胶筒体的顶端固定有顶部端盖，顶部端盖固定在连接板上，连接板的中部具有连接插孔，点胶筒体插套在连接插孔中，连接板的底面两侧固定有移动块，移动块螺接在调节螺杆中，两个调节螺杆的两端均铰接两个支撑板上，支撑板固定在底架上，底架的中部具有长形通槽，点胶筒体的下部插套在长形通槽中，调节螺杆的其中一端伸出支撑板并通过联轴器与此支撑板上固定有的伺服电机的输出轴相连接；顶部端盖的顶面固定有上部料筒，上部料筒的顶板上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴向下穿过上部料筒的顶板，上部料筒的顶板的底面固定有连接块，进料螺杆的顶端部伸出顶部端盖并铰接在连接块中，驱动电机的输出轴为花键轴，驱动电机的输出轴伸入连接块并插套在顶端部中具有的花键孔中；顶部端盖上还固定有推压气缸架，推压气缸架上固定有推压气缸，推压气缸的推杆竖直向下并固定有连接盘，连接盘在驱动电机上方，连接盘的边部固定有多个插杆，插杆的下端穿过上部料筒的顶板并固定有环形压块，环形压块插套在上部料筒中，连接块插套在环形压块的中心通孔中，环形压块的外侧壁与上部料筒的内侧壁配合，环形压块的中心通孔的内侧壁与连接块的外侧壁相配合；上部料筒的侧壁上具有上部进料螺孔，上部堵头螺接在上部进料螺孔中；点胶筒体的上部侧壁上具有进料螺孔，堵头螺接在进料螺孔中。所述顶部端盖的中心孔侧壁上固定有导向套，进料螺杆插套在导向套中。所述环形压块的外侧壁中嵌套有第一密封圈，第一密封圈压靠在上部料筒的内侧壁上，环形压块的中心通孔的内侧壁中嵌套有第二密封圈，第二密封圈压靠在连接块的外侧壁上。所述上部料筒与顶部端盖之间夹持有第三密封圈。所述连接块的底面固定有端盖，端盖与连接块的底面之间夹持有第四密封圈，顶端部插套在端盖的中心插孔中，端盖的中心插孔的内侧壁上嵌套有第五密封圈，第五密封圈压靠在顶端部的外侧壁上。所述顶部端盖的底面中部具有凸起部，凸起部插套在点胶筒体的上部，凸起部的外壁嵌套有第六密封圈，第六密封圈弹性压靠在点胶筒体的内侧壁上。所述点胶筒体的底端螺接有点胶头，点胶头的上端面与点胶筒体的底端面之间夹持有第七密封圈，点胶头的内部具有锥形通孔，锥形通孔与点胶筒体相通。所述上部料筒的外侧壁和上部堵头之间夹持有第八密封圈；点胶筒体的外侧壁与堵头之间夹持有第九密封圈。本技术的突出效果是:与现有技术相比，它点胶的胶液量一定，滴胶均匀，保证点胶效果，同时，其可以通过外接提供胶液也可以通过将胶液灌满上部料筒和点胶筒体将整个设备单独移动点胶，其灵活性高，效果好，而且其通过伺服电机件点胶头进行高精度移动，保证点胶的精确度。【附图说明】:图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部放大图；图3是本技术的另一部分的局部放大图；图4是本技术的伺服电机同调节螺杆之间的局部结构示意图。【具体实施方式】:实施例，见如图1至4所示，一种采用多功能点胶装置的移动机构，包括点胶头10和点胶筒体20，所述点胶筒体20的底端固定有点胶头10，点胶筒体20的内侧壁中插套有进料螺杆30，点胶筒体20的顶端固定有顶部端盖21，顶部端盖21固定在连接板50上，连接板50的中部具有连接插孔，点胶筒体20插套在连接插孔中，连接板50的底面两侧固定有移动块51，移动块51螺接在调节螺杆52中，两个调节螺杆52的两端均铰接两个支撑板53上，支撑板53固定在底架54上，底架54的中部具有长形通槽55，点胶筒体20的下部插套在长形通槽55中，调节螺杆52的其中一端伸出支撑板53并通过联轴器与此支撑板53上固定有的伺服电机56的输出轴相连接；顶部端盖21的顶面固定有上部料筒22，上部料筒22的顶板上固定有驱动电机23，驱动电机23的输出轴向下穿过上部料筒22的顶板，上部料筒22的顶板的底面固定有连接块24，进料螺杆30的顶端部31伸出顶部端盖21并铰接在连接块24中，驱动电机23的输出轴为花键轴，驱动电机23的输出轴伸入连接块24并插套在顶端部31中具有的花键孔32中；顶部端盖21上还固定有推压气缸架25，推压气缸架25上固定有推压气缸26，推压气缸26的推杆竖直向下并固定有连接盘27，连接盘27在驱动电机23上方，连接盘27的边部固定有多个插杆28，插杆28的下端穿过上部料筒22的顶板并固定有环形压块29，环形压块29插套在上部料筒22中，连接块24插套在环形压块29的中心通孔中，环形压块29的外侧壁与上部料筒22的内侧壁配合，环形压块29的中心通孔的内侧壁与连接块24的外侧壁相配合；上部料筒22的侧壁上具有上部进料螺孔221，上部堵头222螺接在上部进料螺孔221 中；点胶筒体20的上部侧壁上具有进料螺孔201，堵头202螺接在进料螺孔201中。进一步的说，所述顶部端盖21的中心孔侧壁上固定有导向套211，进料螺杆30插套在导向套211中。进一步的说，所述环形压块29的外侧壁中嵌套有第一密封圈1，第一密封圈I压靠在上部料筒22的内侧壁上，环形压块29的中心通孔的内侧壁中嵌套有第二密封圈2，第二密封圈2压靠在连接块24的外侧壁上。进一步的说，所述上部料筒22与顶部端盖21之间夹持有第三密封圈当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用多功能点胶装置的移动机构，包括点胶头(10)和点胶筒体(20)，其特征在于：所述点胶筒体(20)的底端固定有点胶头(10)，点胶筒体(20)的内侧壁中插套有进料螺杆(30)，点胶筒体(20)的顶端固定有顶部端盖(21)，顶部端盖(21)固定在连接板(50)上，连接板(50)的中部具有连接插孔，点胶筒体(20)插套在连接插孔中，连接板(50)的底面两侧固定有移动块(51)，移动块(51)螺接在调节螺杆(52)中，两个调节螺杆(52)的两端均铰接两个支撑板(53)上，支撑板(53)固定在底架(54)上，底架(54)的中部具有长形通槽(55)，点胶筒体(20)的下部插套在长形通槽(55)中，调节螺杆(52)的其中一端伸出支撑板(53)并通过联轴器与此支撑板(53)上固定有的伺服电机(56)的输出轴相连接；顶部端盖(21)的顶面固定有上部料筒(22)，上部料筒(22)的顶板上固定有驱动电机(23)，驱动电机(23)的输出轴向下穿过上部料筒(22)的顶板，上部料筒(22)的顶板的底面固定有连接块(24)，进料螺杆(30)的顶端部(31)伸出顶部端盖(21)并铰接在连接块(24)中，驱动电机(23)的输出轴为花键轴，驱动电机(23)的输出轴伸入连接块(24)并插套在顶端部(31)中具有的花键孔(32)中；顶部端盖(21)上还固定有推压气缸架(25)，推压气缸架(25)上固定有推压气缸(26)，推压气缸(26)的推杆竖直向下并固定有连接盘(27)，连接盘(27)在驱动电机(23)上方，连接盘(27)的边部固定有多个插杆(28)，插杆(28)的下端穿过上部料筒(22)的顶板并固定有环形压块(29)，环形压块(29)插套在上部料筒(22)中，连接块(24)插套在环形压块(29)的中心通孔中，环形压块(29)的外侧壁与上部料筒(22)的内侧壁配合，环形压块(29)的中心通孔的内侧壁与连接块(24)的外侧壁相配合；上部料筒(22)的侧壁上具有上部进料螺孔(221)，上部堵头(222)螺接在上部进料螺孔(221)中；点胶筒体(20)的上部侧壁上具有进料螺孔(201)，堵头(202)螺接在进料螺孔(201)中。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗明新，
申请(专利权)人：湖州新创丝织品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33