预压机网带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预压机网带，人造板预压机制造技术领域，包括装在机架上的主动辊和从动辊，在所述主动辊和所述从动辊上环绕有皮带，在所述皮带外设有螺旋网带，所述螺旋网带的下行部分与所述皮带的下行部分相贴合，所述螺旋网带的上行部分通过张紧辊置于所述皮带上行部分的上方；所述机架设有与所述螺旋网带上行部分底面相抵接的调偏辊，所述调偏辊套装在辊轴上，所述辊轴分别通过固定端和活动端与装在所述机架上，所述辊轴的活动端连接有伸缩气缸；所述机架于所述螺旋网带侧设有测偏装置。较之现有技术，本实用新型专利技术可以解决现有预压机皮带的透气性差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及人造板预压机制造
，尤其是一种用于人造板预压机的螺旋网带。
技术介绍
人造板中高密度纤维板是将原材料磨成纤维后先通过预压机，然后进入预压热压成纤维板。预压机的作用是将铺装后蓬松的板坯纤维初步压实，以降低板坯厚度，提高板坯的内在强度，并排出其中的气体，为其后工序的板坯运输和热压做准备。有一种预压机，该预压机包括由动力机驱动的主动辊和从动辊，在所述主动辊和所述从动辊之间设有过渡辊和多个小压辊；在所述主动辊与所述从动辊上环绕有皮带，在所述皮带上分布有多个透气孔。这种预压机在使用过程中存在如下问题:工作时，主动辊通过皮带对从输送台上的板坯进行初步压实，由橡胶制成的皮带的透气性差，因此，皮带也相对阻止了板坯的透气性；再者，皮带在循环工作过程中，板坯上细小的纤维会粘附在皮带的表面并将透气孔堵塞，使在预压过程中板坯中的气体不能顺利排除，板坯的预压质量差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种预压机网带，以解决现有预压机皮带的透气性差的问题。本技术解决技术问题所采用的技术方案为:这种预压机网带包括装在机架上的主动辊和从动辊，在所述主动辊和所述从动辊上环绕有皮带，在所述皮带外设有螺旋网带，所述螺旋网带的下行部分与所述皮带的下行部分相贴合，所述螺旋网带的上行部分通过张紧辊置于所述皮带上行部分的上方；所述机架设有与所述螺旋网带上行部分底面相抵接的调偏辊，所述调偏辊套装在辊轴上，所述辊轴分别通过固定端和活动端与装在所述机架上，所述辊轴的活动端连接有伸缩气缸；所述机架于所述螺旋网带侧设有测偏装置。上述预压机网带技术方案中，更具体的技术方案还可以是:所述测偏装置包括设在机架上的固定轴，所述固定轴通过套筒套设有半圆档板，在所述套筒上设有伸向所述螺旋网带的测偏掌；所述固定轴于所述半圆档板下方设有光控传感器，当所述测偏掌与所述螺旋网带的侧边相抵接时，所述半圆档板旋转离开所述光控传感器的上方。进一步的:所述光控传感器的控制端与控制器相连接；所述伸缩气缸通过电磁换向阀与液压栗相连接，所述电磁换向阀的控制端与控制器相连接。进一步的:所述机架于近所述张紧辊处的所述螺旋网带上行部分的下方设有喷气管，于所述螺旋网带上行部分上与所述喷气管的对应处设有吸尘器。进一步的:所述机架于所述螺旋网带上行部分的上方设有与所述螺旋网带相抵接的清洁扫。由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比具有如下有益效果:1、当主动辊、从动辊通过皮带对板坯纤维进行预压时，在皮带外设有螺旋网带并通过螺旋网带与板坯纤维相压接，由于螺旋网带的透气性强，因此，板坯纤维初步压实的效果好；2、由于螺旋网带设在皮带外，且螺旋网带上行部分与皮带并非紧密的接触，螺旋网带下行部分靠与皮带之间的摩擦力带动其运转，螺旋网带在行走过程中时有松驰、跑偏的现象，当螺旋网带出现松驰现象时通过紧辊来调节；当螺旋网带出现跑偏现象时，测偏装置会通过控制器发出启动伸缩气缸的指令。其工作原理是:螺旋网带在行走的过程离开中心向偏辊轴活动端侧，螺旋网带通过测偏掌驱动半圆档板旋转，当半圆档板旋转至光控传感器上方将两个光控传感器遮住，光控传感器通过控制器控制电磁换向阀使伸缩气缸向从动棍一侧移动，使螺旋网带向调偏辊的固定端侧移动，不断反复，使螺旋网带始终紧跟皮带行走；3、螺旋网带增加了调偏辊和测偏装置后，使螺旋网带运行与皮带运行更稳定，故障率更低，可靠性更高，从而节约了维修以及维护成本。【附图说明】图1是本技术实施例的结构示意图。图2是图1的K向视图。图3是图1的A处的局部放大图。图4是图3的俯视图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步详述:如图1和图2所示的预压机网带包括装在机架3上的主动辊14和从动辊4，在主动辊14和从动辊4之间装有过渡辊15，在主动辊14和从动辊4上环绕有皮带5，在皮带5外装有有螺旋螺旋网带6，螺旋螺旋网带6的下行部分与皮带5的下行部分相贴合，螺旋网带6的上行部分通过张紧辊11置于皮带5上行部分的上方；在机架3装有与螺旋网带6上行部分的底面相抵接的调偏辊1，调偏辊I套装在辊轴1-3上，辊轴1-3的两端分别为固定端和活动端，辊轴1-3的固定端通过轴承座装在机架3上，辊轴1-3活动端与通过轴承装在固定板1-1的长槽中，固定板1-1通过螺栓装在机架上；辊轴1-3的活动端与伸缩气缸2的活塞杆连接；于近张紧辊11处的螺旋网带6上行部分下方的机架3上装有与供气源连接的喷气管10，于螺旋网带6上行部分上与喷气管10的对应处装有吸尘器9，以吸净螺旋网带6表面的灰尘与细小的纤维；在吸尘器9与调偏辊I之间的机架的螺旋网带6上行部分的上方装有与螺旋网带6的上网面相抵接的清洁扫8，以清扫螺旋网带66的下行部分与皮带5的下行部分相贴合，螺旋网带6的上行部分通过张紧辊11置于皮带5上行部分的上方；在机架3装有与螺旋网带6上行部分的底面相抵接的调偏辊1，调偏辊I套装在辊轴1-3上，辊轴1-3的两端分别为固定端和活动端，辊轴1-3的固定端通过轴承座装在机架3上，辊轴1-3活动端与通过轴承装在固定板1-1的长槽中，固定板1-1通过螺栓装在机架上；辊轴1-3的活动端与伸缩气缸2的活塞杆连接；于近张紧辊11处的螺旋网带6上行部分下方的机架3上装有与供气源连接的喷气管10，于螺旋网带6上行部分上与喷气管10的对应处装有吸尘器9，以吸净螺旋网带6表面的灰尘与细小的纤维；在吸尘器9与调偏辊I之间的机架的螺旋网带6上行部分的上方装有与螺旋网带6的上网面相抵接的清洁扫8，以清扫螺旋网带66出现松驰现象时通过紧辊11来调节；当螺旋网带6出现跑偏现象时，测偏装置会通过控制器发出启动伸缩气缸2的指令。其工作原理是:螺旋网带6在行走的过程离开中心向偏辊轴1-3活动端侧，螺旋网带6通过测偏掌7-6驱动半圆档板7-1旋转，当半圆档板7-1旋转至光控传感器7-3上方将两个光控传感器7-3遮住，光控传感器7-3通过控制器控制电磁换向阀使伸缩气缸2向从动辊4 一侧移动，使螺旋网带6向调偏辊I的固定端侧移动，不断反复，使螺旋网带6始终紧跟皮带5行走。工作时，主动辊14、从动辊4之间的和过渡辊15通过皮带5对输送台13上的板坯纤维进行预压时，在皮带5设有螺旋网带6并通过螺旋网带6与板坯纤维12相压接，由于螺旋网带6的透气性强，因此，板坯纤维初步压实的效果好。【主权项】1.一种预压机网带，包括装在机架上的主动辊(14)和从动辊(4)，在所述主动辊(14)和所述从动辊(4)上环绕有皮带(5)，其特征在于:在所述皮带(5)外设有螺旋网带(6)，所述螺旋网带(6)的下行部分与所述皮带(5)的下行部分相贴合，所述螺旋网带(6)的上行部分通过张紧辊(11)置于所述皮带(5)上行部分的上方；所述机架设有与所述螺旋网带(6)上行部分底面相抵接的调偏辊(I )，所述调偏辊(I)套装在辊轴(1-3)上，所述辊轴(1-3)分别通过固定端和活动端与装在所述机架上，所述辊轴(1-3)的活动端连接有伸缩气缸(2);所述机架于所述螺旋网带(6 ) —侧设有测偏装置(7 )。2.根据权利要求1所述的预压机网带，其特征在于:所述测偏装置(7)包括设在机架上的固定轴(7-5 )，所述固定轴(7-5 )通过套筒(7-2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预压机网带，包括装在机架上的主动辊（14）和从动辊（4），在所述主动辊（14）和所述从动辊（4）上环绕有皮带（5），其特征在于：在所述皮带（5）外设有螺旋网带（6），所述螺旋网带（6）的下行部分与所述皮带（5）的下行部分相贴合，所述螺旋网带（6）的上行部分通过张紧辊（11）置于所述皮带（5）上行部分的上方；所述机架设有与所述螺旋网带（6）上行部分底面相抵接的调偏辊（1），所述调偏辊（1）套装在辊轴（1‑3）上，所述辊轴（1‑3）分别通过固定端和活动端与装在所述机架上，所述辊轴（1‑3）的活动端连接有伸缩气缸（2）；所述机架于所述螺旋网带（6）一侧设有测偏装置（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何如柏，冯健燊，
申请(专利权)人：广西三威林产工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45