建筑建造系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种建筑建造系统，包括核心筒部分及外围部分，所述核心筒部分在电梯井井壁、楼板、墙柱、梁和楼梯等位置以及所述外围部分在柱子、楼梯等位置上均大量采用铝模系统，在电梯井内设置电梯井钢模工作台，在外围部分的楼板和梁等位置上采用台模系统，相较于传统木模，铝模稳定性好、承载力高，且安装简易、施工过程更为环保，施工后混凝土平整度高，还能够有效减少建筑整体施工周期，提高整体建筑质量，从而降低建造成本，且外围部分的保护屏也可提高施工的安全性。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及建筑/建造
，尤其涉及一种建筑建造系统，其可广泛应用于商业大厦的建造过程。【
技术介绍
】现有高层商业大厦的结构具有楼层高度高、层高变化多、楼层厚度多样等特点。因此，在施工安排上一般分两部分进行，即核心筒部分以及外围部分。所述核心筒部分主要由墙柱、楼梯、楼板、梁、电梯井、及外墙构成，其中，墙柱、楼梯、楼板、梁主要采用传统木模，电梯井也主要采用木模，而外墙则主要采用木模+排栅架的方式，作为外墙防护。所述外围部分主要由墙柱、楼梯、楼板、及外围构成，其中，除了外围多采用排栅架作为外围防护之外，其他均主要采用传统木模。可见，无论是核心筒部分，还是外围部分，现有的施工大多以传统木模为主，木模本身的特性决定了其具有诸多缺点，举例来说，若采用传统木模，则容易产生大量的建筑垃圾，不环保，而且需要大量的人工，材料的回收率也比较低，施工后混凝土表面平整度低；若采用钢架支撑，则操作不方便，且承重效果差。另外，对于排栅架来说，现有的排栅架物料成本太大，搭建人工费用高，而且不能与幕墙同时施工，耗时耗力耗料，不利于广泛应用和推广。因此，确有必要提供一种新的建筑建造系统以解决上述技术问题。【
技术实现思路
】本技术所解决的技术问题在于提供一种建筑建造系统，以改善现有技术中施工周期长、施工不方便且施工后混凝土质量不佳等问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种建筑建造系统，包括核心筒部分及外围部分，所述核心筒部分包括:核心筒铝模系统、支撑所述核心筒铝模系统的核心筒棚架支撑系统、用于电梯井内的电梯井铝模系统和电梯井钢模工作台、以及核心筒外墙钢模系统；所述外围部分包括:外围铝模系统、外围台模系统、支撑外围铝模系统的外围棚架支撑系统、以及外围外墙防护系统。进一步地，所述核心筒铝模系统包括核心筒楼板用铝模板、核心筒墙柱用铝模板、核心筒楼梯用铝模板、以及核心筒梁用铝模板。进一步地，所述电梯井铝模系统包括固定于电梯井井壁上的井壁铝模板。进一步地，所述核心筒外墙钢模系统包括爬墙工作台及用于固定在核心筒外墙面上的爬墙钢模。进一步地，所述外围台模系统包括外围楼板用钢台模单元以及外围梁用钢台模单元；所述外围铝模系统包括外围墙柱用铝模板及外围楼梯用铝模板。进一步地，外围楼板用钢台模单元包括外围楼板钢台模板、与所述外围楼板钢台模板一体的楼板台模支撑架及设置在楼板台模支撑架底部的移动装置；所述外围梁用钢台模单元包括外围梁钢台模板、与所述外围梁钢台模板一体的梁台模支撑架及设置在梁台模支撑架底部的移动装置。进一步地，所述外围外墙防护系统包括外围工作平台及保护屏系统。进一步地，所述外围外墙防护系统还包括位于所述保护屏系统底部的升降装置，所述升降装置包括电机、固定所述电机的固定架、以及位于所述电机下方的重力传感器。进一步地，所述外围工作平台的内侧设有导轨，所述导轨内侧连接有机械旋转臂，所述机械旋转臂的一端固定于导轨内侧，另一端用于与外围楼板或墙柱固定。进一步地，所述核心筒棚架支撑系统包括直杆、连接相邻两个直杆之间的横向杆以及连接于两横向杆之间的斜杆。本技术建筑建造系统大量采用铝模系统，相较于传统木模，铝模稳定性好、承载力高，且安装简易、施工过程更为环保，施工后混凝土平整度高，且采用外围外墙防护系统可提高施工的安全性，还能够有效减少建筑整体施工周期，提高整体建筑质量，从而降低建造成本。【【附图说明】】图1为本技术建筑建造系统的分段示意简图之一；图2为本技术建筑建造系统的分段示意简图之二 ；图3为本技术建筑建造系统的主要组成部分；图4为本技术建筑建造系统应用于建筑物上的示意图；图5为本技术建筑建造系统的电梯井及核心筒外墙的施工结构示意图；图6为本技术建筑建造系统的核心筒外墙钢模系统的局部示意图；图7为本技术建筑建造系统的核心筒铝模系统的部分使用情况图；图8为本技术建筑建造系统的核心筒棚架支撑系统的局部示意图；图9为本技术建筑建造系统的外围台模系统的部分示意图；图10为本技术建筑建造系统的外围外墙防护系统的示意图；图11为本技术建筑建造系统的保护屏系统的正视图；图12为本技术建筑建造系统的升降装置的内部结构示意图；图13为采用本技术建筑建造系统的一种具体施工过程。【【具体实施方式】】图1和图2所示为按照建筑物的基本结构分成分段示意图，其将建筑物分为核心筒(即BAYl和BAY2)以及外围(BAY3和BAY4)，为此，基于建筑物的这一结构特点，本技术提供了一种可提高施工的便利性和施工质量的建筑建造系统100，其采用了大量的铝模系统以及钢模工作台等，如图3中展示的部分构件，其中包含有楼板用铝模板10和墙柱用铝模板20等、电梯井系统30 (包括电梯井钢模工作台31及电梯井铝模系统32)、棚架支撑系统40、核心筒外墙钢模系统50及外围外墙防护系统60，这些组成构件将广泛应用于建筑物的核心筒和外围(可配合参阅图4所示)。根据建筑物核心筒和外围的结构特点，本技术所述的建筑建造系统100包括:核心筒部分和外围部分，所述核心筒部分和外围部分分别位于建筑物的内侧和外围。其中:所述核心筒部分包括:核心筒铝模系统、支撑所述核心筒铝模系统的核心筒棚架支撑系统、用于电梯井内的电梯井铝模系统和电梯井钢模工作台、以及核心筒外墙钢模系统；所述核心筒铝模系统包括核心筒楼板用铝模板、核心筒墙柱用铝模板、核心筒楼梯用铝模板、以及核心筒梁用铝模板。所述电梯井铝模系统包括固定于电梯井井壁上的井壁铝模板。所述外围部分包括:外围铝模系统、外围台模系统、支撑外围铝模系统的外围棚架支撑系统、以及外围外墙防护系统。所述外围台模系统包括外围楼板用钢台模单元以及外围梁用钢台模单元；所述外围铝模系统包括外围墙柱用铝模板及外围楼梯用铝模板。以下结合图示和具体实施例，具体说明本技术建筑建造系统的各个构成部分的结构特点及使用方式。所述核心筒铝模系统中，参图7，核心筒楼板用铝模板10和核心筒墙柱用铝模板20分别应用于核心筒楼板200的混凝土浇筑及墙体(包括墙柱)300的混凝土浇筑，且分别呈水平设置和竖直设置，本实施例中，所述核心筒墙柱用铝模板20分别设于浇筑好的墙体300的两侧，且通过螺母和螺栓实现相互固定定位，值得一提的是，所述核心筒楼板用铝模板10和核心筒墙柱用铝模板20之间通过C型连接件11连接，所述C型连接件11设有一对连接臂12及连接所述连接臂12和所述铝模板10、20的固定件13。当然，所述建筑物核心筒楼梯(未图示)及梁400 (参图8)上也均采用铝模系统，其结构类似于楼板用铝模板10和墙柱用铝模板20 (在此不再图示并赘述)，原因是铝模系统的稳定性更好，承载力更高，且安装简易，施工环保，混凝土表面平整度很高。相比之下，所述建筑物外围(BAY3和BAY4)楼板或墙柱200 ’、梁400 ’则采用外围台模系统70，可参图9所示，所述外围台模系统70包括外围梁用钢台模单元71及外围楼板用钢台模单元72，其中，所述外围楼板用钢台模单元72包括外围楼板钢台模板74、与所述外围楼板钢台模板74 —体的楼板台模支撑架41’及设置在楼板台模支撑架底部的移动装置45 ;所述外围梁用钢台模单元71包括外围梁钢台模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑建造系统，包括核心筒部分及外围部分，其特征在于，所述核心筒部分包括：核心筒铝模系统、支撑所述核心筒铝模系统的核心筒棚架支撑系统、用于电梯井内的电梯井铝模系统和电梯井钢模工作台、以及核心筒外墙钢模系统；所述外围部分包括：外围铝模系统、外围台模系统、支撑外围铝模系统的外围棚架支撑系统、以及外围外墙防护系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王麒铭，
申请(专利权)人：俊川建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：中国香港;81