废弃泥浆无害化处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废弃泥浆无害化处理设备，包括煤气发生炉、回转滚筒、绞龙输送机、旋风分离器和废气净化塔，煤气发生炉煤气出口通过煤气管道与回转滚筒进气口连接，煤气管道出口端处设有点火口，绞龙输送机出料口与回转滚筒进料口连接，回转滚筒进风口连接有进风管，回转滚筒通过前回转支撑座和后回转支撑座支撑安装在基面上，回转滚筒的底部设置有旋转驱动装置，回转滚筒后端底部设有排渣口，旋风分离器进口与设置在回转滚筒后端顶部的出口连接，旋风分离器出口通过风管与废气净化塔进气口连接，风管上安装有引风机。本实用新型专利技术能快速、高效、低耗的实现废弃泥浆无害化处理，处理成本低、处理效率高，彻底解决了废弃泥浆的污染问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废弃泥浆处理
，具体是涉及一种废弃泥浆无害化处理设备。
技术介绍
钻井过程中会产生大量的废弃泥浆和被液体泥浆包裹的微小岩肩，钻井废弃泥浆是石油天然气工业开发的一种废弃物。目前，国内钻井产生的废弃泥浆主要是通过两种方式进行处理，即现场掩埋处理方式和废弃泥浆固化处理方式，这两种处理方式均存在缺点。废弃泥浆现场掩埋处理方式，是将油田钻井产生的废弃泥浆经土池露天堆放和自然风干后用土掩埋，这种方式未对废弃泥浆做无害化处理，严重污染大气、土壤、地下水资源，造成巨大的环境污染及资源浪费，且占用大量土地。废弃泥浆固化处理方式，是采取把废弃泥浆集中收集后加入相应的化学固化剂进行固化处理后排放，处理后的泥浆PH值仍呈强碱性，且硫化物未进行彻底处理，不符合国家和地方的排放标准。另外，上述两种处理方式处理的废弃泥浆在被排放到地面后进行沉淀，形成一种岩肩等沉淀物质，沉淀物质中含有有机物质、细菌菌体、无机颗粒、胶体、醇、碱等液体组成的极其复杂的非均质体，还含有大量的N、P、K、Ca及有机物等；且将废弃泥浆脱水干燥或加入固化剂的处理方式，随着时间的推移，岩肩表面的残留物会慢慢流失，造成化学性二次污染。这不仅增加了废弃物处理量，且增大了后期处理成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种废弃泥浆无害化处理设备，其结构简单、设计合理且易于制造，有效解决了现有废弃泥浆处理方式存在处理不彻底、没从根本上解决环境污染和高成本的问题，能快速、高效、低耗的实现废弃泥浆无害化处理，去除废弃泥浆中的有毒、有害成分，彻底解决了废弃泥浆的污染问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种废弃泥浆无害化处理设备，其特征在于:包括煤气发生炉、回转滚筒、绞龙输送机、旋风分离器和废气净化塔，所述煤气发生炉的煤气出口通过煤气管道与回转滚筒的进气口连接，所述煤气管道的出口端处设置有点火口，所述绞龙输送机的出料口与回转滚筒的进料口连接，所述回转滚筒的进风口连接有进风管，所述回转滚筒通过前回转支撑座和后回转支撑座支撑安装在基面上，所述回转滚筒与前回转支撑座和后回转支撑座均转动连接，所述前回转支撑座和后回转支撑座均安装在基面上，所述煤气管道、绞龙输送机和进风管的出口端均穿过前回转支撑座后伸入回转滚筒内，所述回转滚筒的底部设置有用于带动其旋转的旋转驱动装置，所述回转滚筒的后端底部设置有排渣口，所述旋风分离器的进口与设置在回转滚筒后端顶部的出口连接，所述旋风分离器的出口通过风管与废气净化塔的进气口连接，所述风管上安装有引风机。上述的废弃泥浆无害化处理设备，其特征在于:所述旋转驱动装置包括安装座、驱动电机、第一链轮和第二链轮，所述驱动电机安装在安装座上，所述第一链轮固定安装在驱动电机的输出轴上，所述第二链轮通过第一支架安装在安装座上，所述第一支架固定在安装座上，所述第二链轮转动安装在第一支架的顶部，所述第二链轮和第一链轮通过链条连接形成链传动，所述第二链轮位于回转滚筒的底部且用于带动回转滚筒转动。上述的废弃泥浆无害化处理设备，其特征在于:所述回转滚筒的底部还设置有用于支撑回转滚筒的支重轮，所述支重轮通过第二支架安装在安装座上，所述第二支架固定在安装座上，所述支重轮转动安装在第二支架的顶部，所述支重轮位于回转滚筒的底部后侧，所述第二链轮位于回转滚筒的底部前侧，所述第二链轮和支重轮对称设置。上述的废弃泥浆无害化处理设备，其特征在于:所述旋转驱动装置和支重轮的数量均为两个，两个所述旋转驱动装置前后设置，两个所述支重轮前后设置。上述的废弃泥浆无害化处理设备，其特征在于:所述绞龙输送机的螺旋轴后端固定有料液打散器，所述料液打散器位于绞龙输送机的机壳外且与所述机壳的后端留有距离，所述料液打散器设置在回转滚筒内，所述料液打散器包括料液打散盘，所述料液打散盘的两端面外周均固定有多个料液打散片。上述的废弃泥浆无害化处理设备，其特征在于:所述回转滚筒的内壁上固定有多块扬料板，多块所述扬料板均匀布设。上述的废弃泥浆无害化处理设备，其特征在于:所述回转滚筒的内壁上固定有多根料液打散条，多根所述料液打散条均匀布设，所述料液打散条和扬料板间隔布设。上述的废弃泥浆无害化处理设备，其特征在于:所述料液打散条为链条段。上述的废弃泥浆无害化处理设备，其特征在于:所述前回转支撑座和后回转支撑座对称设置在回转滚筒的前后两端。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、本技术其结构简单、设计合理且使用操作方便、易于制造。2、本技术能有效解决废弃泥浆现场掩埋处理方式存在未对废弃泥浆做无害化处理，严重污染大气、土壤、地下水资源，造成巨大的环境污染及资源浪费，且占用大量土地的问题，处理效率高，处理成本低。3、本技术能有效解决废弃泥浆固化处理方式存在处理不彻底、没从根本上解决环境污染和高成本的问题，能快速、高效、低耗的实现废弃泥浆无害化处理，去除废弃泥浆中的有毒、有害成分，彻底解决了废弃泥浆的污染问题。4、本技术能有效去除废弃泥浆中有机物质、细菌菌体、无机颗粒、胶体、醇、碱等液体组成的极其复杂的非均质体，去除废气泥浆中含有的大量的N、P、K、Ca及有机物等，一次性处理彻底，不会造成化学性二次污染，减少了后期处理成本。下面通过附图和实施例，对本技术做进一步的详细描述。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术回转滚筒、旋转驱动装置和支重轮的位置关系示意图。图3为本技术料液打散器的结构示意图。附图标记说明:I —煤气发生炉；2—驱动电机；3-1—第一链轮；3-2—第二链轮；4一进风管；5—前回转支撑座；6—料液打散器；6-1—料液打散盘；6-2—料液打散片；7—链条；8—旋转驱动装置；9一回转滚筒；10—安装座；11一排渣口；12—后回转支撑座；13-1—第一支架；13-2—第二支架；14一旋风分离器；15—出渣口；16—引风机；17—废气净化塔；18—煤气管道；18-1—点火口；19 一绞龙输送机；20一支重轮；21—扬料板；22—料液打散条；23—风管。【具体实施方式】如图1所示，本技术包括煤气发生炉1、回转滚筒9、绞龙输送机19、旋风分离器14和废气净化塔17，所述煤气发生炉I的煤气出口通过煤气管道18与回转滚筒9的进气口连接，所述煤气管道18的出口端处设置有点火口 18-1，所述绞龙输送机19的出料口与回转滚筒9的进料口连接，所述回转滚筒9的进风口连接有进风管4，所述回转滚筒9通过前回转支撑座5和后回转支撑座12支撑安装在基面上，所述回转滚筒9与前回转支撑座5和后回转支撑座12均转动连接，所述前回转支撑座5和后回转支撑座12均安装在基面上，所述煤气管道18、绞龙输送机19和进风管4的出口端均穿过前回转支撑座5后伸入回转滚筒9内，所述回转滚筒9的底部设置有用于带动其旋转的旋转驱动装置8，所述回转滚筒9的后端底部设置有排渣口 11，所述旋风分离器14的进口与设置在回转滚筒9后端顶部的出口连接，所述旋风分离器14的出口通过风管23与废气净化塔17的进气口连接，所述风管23上安装有引风机16。如图2所示，所述旋转驱动装置8包括安装座10、驱动电机2、第一链轮3_1和第二链轮3-2，所述驱动电机2安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废弃泥浆无害化处理设备，其特征在于：包括煤气发生炉(1)、回转滚筒(9)、绞龙输送机(19)、旋风分离器(14)和废气净化塔(17)，所述煤气发生炉(1)的煤气出口通过煤气管道(18)与回转滚筒(9)的进气口连接，所述煤气管道(18)的出口端处设置有点火口(18‑1)，所述绞龙输送机(19)的出料口与回转滚筒(9)的进料口连接，所述回转滚筒(9)的进风口连接有进风管(4)，所述回转滚筒(9)通过前回转支撑座(5)和后回转支撑座(12)支撑安装在基面上，所述回转滚筒(9)与前回转支撑座(5)和后回转支撑座(12)均转动连接，所述前回转支撑座(5)和后回转支撑座(12)均安装在基面上，所述煤气管道(18)、绞龙输送机(19)和进风管(4)的出口端均穿过前回转支撑座(5)后伸入回转滚筒(9)内，所述回转滚筒(9)的底部设置有用于带动其旋转的旋转驱动装置(8)，所述回转滚筒(9)的后端底部设置有排渣口(11)，所述旋风分离器(14)的进口与设置在回转滚筒(9)后端顶部的出口连接，所述旋风分离器(14)的出口通过风管(23)与废气净化塔(17)的进气口连接，所述风管(23)上安装有引风机(16)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：康朝权，
申请(专利权)人：商南天和泥浆有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61