本实用新型专利技术提出了一种定子组件。传统的线束组件与定子漆包线的接线端连接后，是通过外套热套管的方式实现绝缘，然后将接线端藏于漆包线中。本实用新型专利技术提供一种定子组件，其特征在于：还包括接线夹，所述接线夹上开设有用于插接接线端的插线孔，所述接线夹上开设有用于卡接线束组件的线束卡槽，所述线束导线与导线端子的接线端插入插线孔中，所述线束导线卡接在线束卡槽中；所述接线夹具有底面，接线夹上在与底面平行的方向上延伸设置有插接段，该插接段的底面与接线夹的底面平齐，所述第一绝缘套的两端均露于安装孔的外部，而相邻两组第一绝缘套之间形成插接槽，所述插接段插接在插接槽中。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，安装方便，连接可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种定子组件，属于压缩机中的电机的一个配件。
技术介绍
压缩机的电机的主要部件是定子和转子，一般绕线式三相电机较多使用定子绕组，也即是在定子上缠绕通电线圈。传统的线束组件与定子绕线组的接线端连接后，是通过外套热套管的方式，来实现线束组件与定子绕线组的接线端处的绝缘，然后将接线端藏于漆包线中。这种传统方式需要控制热套管的收缩工艺，过热或欠热都可能影响绝缘性。并且，接线端藏于漆包线中的位置很难固定，往往批次产品的线束长度存在长短不一的情况。线束太短就可能直接拉扯电机，影响压缩机的整体性能。申请公布日为2015年04月29日，申请公布号为CN 104578474A的中国专利中，公开了一种定子组件，其特征在于，包括:定子铁芯，所述定子铁芯具有贯通其上下两个端面的内孔和与所述内孔连通的多个定子槽，多个所述的定子槽沿所述内孔的周向间隔分布，所述定子铁芯上绕有线圈；上绝缘架和下绝缘架，所述上绝缘架和所述下绝缘架分别设在所述定子铁芯的上端面和下端面上且分别与所述定子铁芯的上端面和下端面相连，所述上绝缘架和所述下绝缘架的至少一个上设有公共端，所述公共端上设有卡线槽；刺破端子，所述刺破端子设在所述卡线槽上并固定连接所述线圈的电磁线。上述定子组件通过上下绝缘架、刺破端子、第一公共端和第二公共端进行电磁线的连接固定，结构复杂，成本较高，且安装非常麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，安装方便，连接可靠的定子组件。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:该定子组件，包括定子铁芯、线束组件、第一绝缘套、第二绝缘套和绕组；所述定子铁芯上开设有若干贯穿上下的安装孔，所述安装孔间隔排布，所述第一绝缘套和第二绝缘套均安装在安装孔中并沿安装孔内壁形成环状封闭结构，所述绕组安装在上述封闭结构中；所述线束组件包括线束导线，所述绕组上引出导线端子，线束导线与导线端子连接并在连接处形成接线端；其特征在于:还包括接线夹，所述接线夹上开设有用于插接接线端的插线孔，所述接线夹上开设有用于卡接线束组件的线束卡槽，所述线束导线与导线端子的接线端插入插线孔中，所述线束导线卡接在线束卡槽中；所述接线夹具有底面，接线夹上在与底面平行的方向上延伸设置有插接段，该插接段的底面与接线夹的底面平齐，所述第一绝缘套的两端均露于安装孔的外部，而相邻两组第一绝缘套之间形成插接槽，所述插接段插接在插接槽中。本技术结构简单，设计合理；第一绝缘套和第二绝缘套的设置，可将绕组与定子铁芯之间隔开，确保两者的绝缘性；接线夹固定在定子铁芯上，接线夹为绝缘材质制成，因而线束导线与导线端子的接线端插入到插线孔后，接线端与外部保持绝缘，确保电机的性能，而线束导线卡入线束卡槽中固定，因而不易拉动线束导线，接线端不易从插线孔内拉出，另外，可通过调节线束导线与线束卡槽配合时的位置，保证线束组件长度的一致性，保证批次产品的一致性。本技术所述第一绝缘套端部折弯形成限位段，所述插接段包括插接部和位于插接部底部的限位部，所述限位部的底部与接线夹的底面平齐，其顶部形成限位面，所述插接部在远离接线夹的一端设置卡接槽，所述限位段的底部抵在限位面上，所述第一绝缘套的侧边卡在卡接槽中。插接部插入相邻的两组第一绝缘套之间，且插接部的端部穿过这两组第一绝缘套的端部，并使这两组第一绝缘套的侧边卡在卡接槽中，防止插接部滑出，而第一绝缘套的限位段的底部抵在限位面上，防止插接段向上滑出，从而便完成了接线夹的固定，连接非常方便。本技术所述线束卡槽中设置有至少两组定位槽，这两组定位槽在往线束卡槽的开口处依次排布，所述定位槽在靠近线束卡槽开口的一端设置有防脱面，所述定位槽在远离线束卡槽开口的一端设置有导向面，所述线束导线卡在线束卡槽中，且防脱面抵在线束导向上。线束导线卡入定位槽后，防脱面抵在线束导向上，防止线束导线滑出，导向面的设置，方便线束导线进一步卡入下一个定位槽。本技术所述接线夹上对称设置有两组挡板，所述挡板内侧形成弧形的推抵面。挡板的推抵面推抵在露于定子铁芯外部的绕组上，防止绕组松散。本技术所述挡板在与推抵面对应的另一侧间隔设置有若干凸筋，相邻两组凸筋之间形成绕线槽。线圈的引出端过长时，可绕在挡板上的绕线槽中，并由相邻的凸筋限位。本技术所述插线孔和线束卡槽的数量均为3组，所述线束导线包括副绕组导线、公共端导线和主绕组导线，所述副绕组导线、公共端导线和主绕组导线分别与上述的3组插线孔、3组线束卡槽对应。本技术所述线束卡槽的开口处设置有圆弧面。方便线束导向卡入定位槽中。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构简单，设计合理，第一绝缘套和第二绝缘套的设置，可将绕组与定子铁芯之间隔开，确保两者的绝缘性；接线夹固定在定子铁芯上，接线夹为绝缘材质制成，因而线束导线与导线端子的接线端插入到插线孔后，接线端与外部保持绝缘，确保电机的性能，而线束导线卡入线束卡槽中固定，因而不易拉动线束导线，接线端不易从插线孔内拉出，另外，可通过调节线束导线与线束卡槽配合时的位置，保证线束组件长度的一致性，保证批次产品的一致性。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例中的定子组件的结构示意图。图2是图1中A处的放大示意图。图3是接线夹与定子铁芯的配合结构示意图一。图4是图3中B处的放大示意图。图5是接线夹与定子铁芯的配合结构示意图二。图6是图5中C处的放大示意图。图7是接线夹的主视结构示意图。图8是图7中B-B处的剖视图。图9是图7的仰视结构示意图。图10是图9的左视结构示意图。屠11是图9中D处的放大示意图。图12是安装孔、第一绝缘套和第二绝缘套的配合示意图。图13是第一绝缘套的配合示意图。【具体实施方式】下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例1。参见图1至图13，本实施例的定子组件包括定子铁芯1、线束组件2、第一绝缘套3、第二绝缘套4、绕组5和接线夹6。本实施例中的定子铁芯I上开设有若干贯穿上下的安装孔11，即安装孔11贯穿定子铁芯I的上下端面，安装孔11环形的间隔排布，如图13所示，第一绝缘套3和第二绝缘套4均安装在安装孔11中并沿安装孔11内壁形成环当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种定子组件，包括定子铁芯、线束组件、第一绝缘套、第二绝缘套和绕组；所述定子铁芯上开设有若干贯穿上下的安装孔，所述安装孔间隔排布，所述第一绝缘套和第二绝缘套均安装在安装孔中并沿安装孔内壁形成环状封闭结构，所述绕组安装在上述封闭结构中；所述线束组件包括线束导线，所述绕组上引出导线端子，线束导线与导线端子连接并在连接处形成接线端；其特征在于：还包括接线夹，所述接线夹上开设有用于插接接线端的插线孔，所述接线夹上开设有用于卡接线束组件的线束卡槽，所述线束导线与导线端子的接线端插入插线孔中，所述线束导线卡接在线束卡槽中；所述接线夹具有底面，接线夹上在与底面平行的方向上延伸设置有插接段，该插接段的底面与接线夹的底面平齐，所述第一绝缘套的两端均露于安装孔的外部，而相邻两组第一绝缘套之间形成插接槽，所述插接段插接在插接槽中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓亮，边刘伟，杨杰，葛佳峰，蒋佩慧，
申请(专利权)人：珂纳电气机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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