一种快速冷却的胶体磨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速冷却的胶体磨，包括磨箱、动磨体、水冷箱和静磨体，所述磨箱的左、右两侧均通过循环管卡箍连接循环管，所述循环管的顶部连接有循环弯管，所述循环弯管的底部接有进料口，所述进料口的底部通过接口管连接进料管，所述进料管的底部连接有转接出料口，所述磨箱的顶部设有水冷箱，所述水冷箱的正面设有出水口，所述出水口的表面设有水口门，所述出水口的底部设有门架，所述磨箱的内腔左、右两侧分别安装有长夹板和短夹板，该快速冷却的胶体磨，结构简单，使用方便，并且整体设有双循环管和双进料口，能够保证稳定快速进料的同时，工作稳定，同时磨箱顶部设有水冷箱，能够进行快速水冷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工机械
，具体为一种快速冷却的胶体磨。
技术介绍
胶体磨在使用过程中由于高速旋转使静磨体及机体快速升温变热，而需要做冷却处理，传动的冷却式在静磨体座上设置与静磨体上的冷却通过想通的进出水孔，并在静磨体外设置一个和冷却通道相配的密封的外套，通过循环水实现冷却机体和静磨体效果，这种结构的冷却装置不能和机体直接接触，机体的冷却效果不明显，使得在加工的过程中由于机体的温度不断升高导致加工的物料易发生变质，不利于工作，并且大部分动磨体和静磨体的空隙不能调整，导致一些过大的物料不能进入被绞碎，同时单进料口的速度过慢，单循环管的速度也过慢，导致工作效率下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速冷却的胶体磨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种快速冷却的胶体磨，包括磨箱、动磨体、水冷箱和静磨体，所述磨箱的左、右两侧均通过循环管卡箍连接循环管，所述循环管的顶部连接有循环弯管，所述循环弯管的底部接有进料口，所述进料口的底部通过接口管连接进料管，所述进料管的底部连接有转接出料口，所述磨箱的顶部设有水冷箱，所述水冷箱的正面设有出水口，所述出水口的表面设有水口门，所述出水口的底部设有门架，所述磨箱的内腔左、右两侧分别安装有长夹板和短夹板，所述长夹板和短夹板均夹紧有静磨体，所述磨箱的内腔中部通过轴环固定有主轴，所述主轴的外侧套接右动磨体，所述主轴的顶部通过联轴器连接固定轴帽。优选的，所述转接出料口的左、右两侧分别设有防水密封圈。优选的，所述进料管通过横梁架接固定。优选的，所述进料管和横梁的外部均通过冷却管包裹。优选的，所述转接出料口的出口处连接磨箱。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该快速冷却的胶体磨，结构简单，使用方便，并且整体设有双循环管和双进料口，能够保证稳定快速进料的同时，工作稳定，同时磨箱顶部设有水冷箱，能够进行快速水冷，保证不会在工作的时候，因为温度过高，从而影响作业，并且动磨体和静磨体之间设有的空隙，可以根据需要来调节空隙大小，方便进行作业，通过调节长夹板和短夹板进行调节空隙大小，并且出料口的左、右两侧均设有防水密封圈，能够有效的防止水的溢漏和侵入，同时横梁的设计，有效的保障了左、右进料管的稳定，并且左、右进料管和横梁均有冷却管将其包裹住，能够有效的减少温度，从而达到快速冷却的作用，适合推广使用。【附图说明】图1为本技术正面结构示意图。图中:1磨箱、2动磨体、3主轴、4轴环、5固定轴帽、6防水密封圈、7出水口、8水口门、9冷却管、10接口管、11循环管、12循环弯管、13进料口、14横梁、15进料管、16门架、17水冷箱、18转接出料口、19联轴器、20长夹板、21静磨体、22短夹板、23循环管卡箍。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种快速冷却的胶体磨，包括磨箱1、动磨体2、水冷箱17和静磨体21，磨箱I的左、右两侧均通过循环管卡箍23连接循环管11，循环管11的顶部连接有循环弯管12，循环弯管12的底部接有进料口 13，该快速冷却的胶体磨，结构简单，使用方便，并且整体设有双循环管12和双进料口 13，能够保证稳定快速进料的同时，工作稳定，进料口 13的底部通过接口管10连接进料管15，进料管15通过横梁14架接固定，进料管15和横梁14的外部均通过冷却管9包裹，同时横梁14的设计，有效的保障了左、右进料管15的稳定，并且左、右进料管15和横梁14均有冷却管9将其包裹住，能够有效的减少温度，从而达到快速冷却的作用，适合推广使用，进料管15的底部连接有转接出料口 18，转接出料口 18的左、右两侧分别设有防水密封圈6，并且该防水密封圈6的设计，能够有效的防止水的溢漏和侵入，转接出料口 18的出口处连接磨箱1，磨箱I的顶部设有水冷箱17，同时磨箱I顶部设有水冷箱17，能够进行快速水冷，保证不会在工作的时候，因为温度过高，从而影响作业，水冷箱17的正面设有出水口 7，出水口 7的表面设有水口门8，出水口 7的底部设有门架16，磨箱I的内腔左、右两侧分别安装有长夹板20和短夹板22，并且动磨体2和静磨体21之间设有的空隙，可以根据需要来调节空隙大小，方便进行作业，通过调节长夹板20和短夹板22进行调节空隙大小，长夹板20和短夹板22均夹紧有静磨体21，磨箱I的内腔中部通过轴环4固定有主轴3，主轴3的外侧套接右动磨体2，主轴3的顶部通过联轴器19连接固定轴帽5，使用时，通过进料口 13，将原料倒入，从出水口 7倒入冷水，启动机器即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种快速冷却的胶体磨，包括磨箱(I )、动磨体(2)、水冷箱(17)和静磨体(21 )，其特征在于:所述磨箱(I)的左、右两侧均通过循环管卡箍(23 )连接循环管(11)，所述循环管(11)的顶部连接有循环弯管(12)，所述循环弯管(12)的底部接有进料口( 13)，所述进料口(13)的底部通过接口管(10)连接进料管(15)，所述进料管(15)的底部连接有转接出料口(18)，所述磨箱(I)的顶部设有水冷箱(17)，所述水冷箱(17)的正面设有出水口(7)，所述出水口(7)的表面设有水口门(8)，所述出水口(7)的底部设有门架(16)，所述磨箱(I)的内腔左、右两侧分别安装有长夹板(20)和短夹板(22)，所述长夹板(20)和短夹板(22)均夹紧有静磨体(21)，所述磨箱(I)的内腔中部通过轴环(4)固定有主轴(3)，所述主轴(3)的外侧套接右动磨体(2 )，所述主轴(3 )的顶部通过联轴器(19 )连接固定轴帽(5 )。2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的胶体磨，其特征在于:所述转接出料口(18)的左、右两侧分别设有防水密封圈(6)。3.根据权利要求1所述的一种快速冷却的胶体磨，其特征在于:所述进料管(15)通过横梁(14)架接固定。4.根据权利要求3所述的一种快速冷却的胶体磨，其特征在于:所述进料管(15)和横梁(14)的外部均通过冷却管(9)包裹。5.根据权利要求1所述的一种快速冷却的胶体磨，其特征在于:所述转接出料口(18)的出口处连接磨箱(I)。【专利摘要】本技术公开了一种快速冷却的胶体磨，包括磨箱、动磨体、水冷箱和静磨体，所述磨箱的左、右两侧均通过循环管卡箍连接循环管，所述循环管的顶部连接有循环弯管，所述循环弯管的底部接有进料口，所述进料口的底部通过接口管连接进料管，所述进料管的底部连接有转接出料口，所述磨箱的顶部设有水冷箱，所述水冷箱的正面设有出水口，所述出水口的表面设有水口门，所述出水口的底部设有门架，所述磨箱的内腔左、右两侧分别安装有长夹板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速冷却的胶体磨，包括磨箱（1）、动磨体（2）、水冷箱（17）和静磨体（21），其特征在于：所述磨箱（1）的左、右两侧均通过循环管卡箍（23）连接循环管（11），所述循环管（11）的顶部连接有循环弯管（12），所述循环弯管（12）的底部接有进料口（13），所述进料口（13）的底部通过接口管（10）连接进料管（15），所述进料管（15）的底部连接有转接出料口（18），所述磨箱（1）的顶部设有水冷箱（17），所述水冷箱（17）的正面设有出水口（7），所述出水口（7）的表面设有水口门（8），所述出水口（7）的底部设有门架（16），所述磨箱（1）的内腔左、右两侧分别安装有长夹板（20）和短夹板（22），所述长夹板（20）和短夹板（22）均夹紧有静磨体（21），所述磨箱（1）的内腔中部通过轴环（4）固定有主轴（3），所述主轴（3）的外侧套接右动磨体（2），所述主轴（3）的顶部通过联轴器（19）连接固定轴帽（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杭，郑文贵，王亮，
申请(专利权)人：泉州海岸线新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35