本实用新型专利技术公开一种微电机中后置励磁机转子的拆卸工具，拆卸工具的零部件均由冷轧钢Q235或者其他钢类材料加工而成，操作工对施力组合施加一定的作用力形成力矩，使施力组合带动顶杆一起旋转，由于顶杆在轴向不能移动，拆卸盘与顶杆在螺纹副的作用下，与微电机形成相对运动，逐渐向远离微电机方向移动，励磁机转子被拆卸盘带动一起往远离微电机的方向移动，最终与微电机分离、达到拆卸的目的。本实用新型专利技术的优点是：整套工具使励磁机受力均匀，拆卸过程不会损伤转轴等零部件，保证拆卸质量；操作简单，使用方便，一个操作工就可以完成全部拆卸工序，提升工作效率，现场操作安全可靠；并且整套工具成本低廉，加工简单，原材料都是市场上广泛采用的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型工具，用于后置励磁机的拆卸工艺，具体为微电机中后置励磁机转子的拆卸工具。
技术介绍
传统的励磁机转子拆卸工艺为全手工操作，两人一组，一个人按住、固定电机，另一人先后端盖拆除、再将转子整体取出，最后将励磁机转子拆除。但为了应对市场的需求，满足客户对电机性能和重量的要求，有些微电机将后端盖置于励磁机转子和主极转子之间，而这类型电机的励磁机转子很显然不能按传统拆卸工艺的工步执行，并且转轴和励磁机转子属于过盈配合，需要较大的拆卸力，简单的人工手动拉扯不能轻易达到将励磁机转子和转轴分离的目的；微电机的尺寸较小，空间利用率高，施力位置极少。因此，需要研制一种微电机中后置励磁机转子的拆卸工具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微电机中后置励磁机转子的拆卸工具，该工具固定在励磁机转子上，通过对转轴施力，可实现微电机中后置励磁机转子的拆卸，操作简单，使用方便，不损伤微电机的零部件。本技术的技术方案为:微电机中后置励磁机转子的拆卸工具，主要包括拆卸盘、过渡套、固定螺栓、顶杆和施力组合；其特征在于:拆卸盘含圆盘和衬套两组组成单元，圆盘中有4个小孔和I个大孔，其中直径较大的孔为中心孔，其余4个小孔为固定螺栓孔；衬套焊接在圆盘中心孔上；过渡套含两个孔，一个孔为引接线容纳孔，另一个孔为顶杆着力孔；固定螺栓穿过拆卸盘的4个小孔、励磁机转子的4个通风孔，与励磁机转子固定螺母装夹、固定；顶杆一侧有螺纹、另一侧开孔；施力组合由施力杆与螺母组成，施力杆先穿过顶杆一端通孔，再与螺母装配。一种微电机中后置励磁机转子的拆卸工具，由拆卸盘、过渡套、顶杆、固定螺栓、施力组合等组成。固定螺栓穿过拆卸盘和励磁机转子的4个通孔与励磁机固定螺母装夹、固定，施力组合带动顶杆旋转，经过渡套对转轴施力，由于转轴轴向不会发生移动，所以顶杆位置不发生移动，最后拆卸盘在与顶杆配合的螺纹副的作用下，实现移动，达到励磁机转子拆卸的目的。其工作原理:固定螺栓通过拆卸盘周围的通孔，再通过励磁机转子的通风孔，与镶嵌在励磁机转子上的励磁机固定螺母紧固，使拆卸盘、固定螺栓、励磁机转子、励磁机固定螺母连接为一个整体。通过旋转施力组合带动顶杆一起旋转，发电机的转轴、过渡套、顶杆在轴向没有相对运动，由于顶杆和拆卸盘螺纹副的作用，拆卸盘相对顶杆向远离微电机方向移动，通过固定螺栓的传递作用，带动励磁机转子一起向远离微电机方向移动，逐渐脱离发电机转轴，最终达到拆卸励磁机转子的目的。本技术的优点在于:整套工具使励磁机转子受力均匀，拆卸过程不会损伤转轴等零部件，保证拆卸质量；操作简单，使用方便，一个操作工就可以完成全部拆卸工序，提升工作效率，现场操作安全可靠；并且整套工具成本低廉，加工简单，原材料都是市场上广泛采用的。【附图说明】图1为本技术的拆卸工具原理不意图。图2为本技术的拆卸工具结构示意图。图3为本技术的拆卸盘结构右视图。图4为本技术的拆卸盘结构主视图。图5为本技术的过渡套结构示意图。图6为本技术的顶杆结构示意图。图7为本技术的固定螺栓结构示意图。图8为本技术的施力组合结构示意图。在图中，I为拆卸盘，2、过渡套，3、固定螺栓，4、顶杆，5、施力组合，6、励磁机转子，7、励磁机固定螺母，8、微电机转轴，9、圆盘，10、衬套，11、施力杆，12、螺母。【具体实施方式】如图1-8所示，一种微电机中后置励磁机转子的拆卸工具，包括拆卸盘1、过渡套2、固定螺栓3、顶杆4和施力组合5。首先拆除微电机励磁机转子6挡圈；固定螺栓3通过拆卸盘I的通孔和励磁机转子6的通风孔，与励磁机固定螺母7旋紧；施力组合5中施力杆11穿过顶杆4的通孔，与螺母12安装、紧固；顶杆4与拆卸盘I中衬套10通过螺纹副的作用连接，并且穿过衬套10，将过渡套2放置在拆卸盘I和微电机转轴8之间，将微电机转子引接线放置到过渡套2左端的容纳孔中，避免受到破坏。固定螺栓3通过拆卸盘I周围的通孔，再通过励磁机转子6的通风孔，与镶嵌在励磁机转子6上的励磁机固定螺母7紧固，使拆卸盘1、固定螺栓3、励磁机转子6、励磁机固定螺母7连接为一个整体。通过旋转施力组合5带动顶杆4 一起旋转，微电机的转轴8、过渡套2、顶杆4在轴向没有相对运动，由于顶杆4和拆卸盘I在螺纹副的作用，拆卸盘I相对顶杆4向远离微电机方向移动，通过固定螺栓3的传递作用，带动励磁机转子6 —起向远离微电机方向移动，逐渐脱离微电机转轴8，最终达到拆卸励磁机转子6的目的。其中拆卸盘含圆盘和衬套两组组成单元，且衬套焊接在圆盘中心孔上；施力组合由施力杆和螺母装配而成。拆卸工具的零部件均由冷乳钢Q235或者其他钢类材料加工而成，操作工对施力组合施加一定的作用力形成力矩，使施力组合带动顶杆一起旋转，由于顶杆在轴向没有移动，拆卸盘通过与顶杆的螺纹副作用，与微电机形成相对运动，逐渐向远离微电机方向移动，而励磁机转子、励磁机固定螺母、固定杆和拆卸盘四者装配固定，励磁机转子被拆卸盘带动一起往远离微电机的方向移动，最终与微电机分离、拆卸的目的。整套工具使励磁机受力均匀，拆卸过程不会损伤转轴等零部件，保证拆卸质量；操作简单，使用方便，一个操作工就可以完成全部拆卸工序，提升工作效率，现场操作安全可靠；并且整套工具成本低廉，加工简单，原材料都是市场上广泛采用的。【主权项】1.微电机中后置励磁机转子的拆卸工具，主要包括拆卸盘(I)、过渡套(2)、固定螺栓(3 )、顶杆(4)和施力组合(5 );其特征在于:拆卸盘(I)含圆盘(9 )和衬套(10 )两组组成单元，圆盘(9)中有4个小孔和I个大孔，其中直径较大的孔为中心孔，其余4个小孔为固定螺栓孔；衬套(10)焊接在圆盘(9)中心孔上；过渡套(2)含两个孔，一个孔为引接线容纳孔，另一个孔为顶杆(4)着力孔；固定螺栓(3)穿过拆卸盘(I)的4个小孔、励磁机转子的4个通风孔，与励磁机转子固定螺母(7)装夹、固定；顶杆(4) 一侧有螺纹、另一侧开孔；施力组合(5)由施力杆(11)与螺母(12)组成，施力杆(11)先穿过顶杆(4) 一端通孔，再与螺母(12)装配。【专利摘要】本技术公开一种微电机中后置励磁机转子的拆卸工具，拆卸工具的零部件均由冷轧钢Q235或者其他钢类材料加工而成，操作工对施力组合施加一定的作用力形成力矩，使施力组合带动顶杆一起旋转，由于顶杆在轴向不能移动，拆卸盘与顶杆在螺纹副的作用下，与微电机形成相对运动，逐渐向远离微电机方向移动，励磁机转子被拆卸盘带动一起往远离微电机的方向移动，最终与微电机分离、达到拆卸的目的。本技术的优点是：整套工具使励磁机受力均匀，拆卸过程不会损伤转轴等零部件，保证拆卸质量；操作简单，使用方便，一个操作工就可以完成全部拆卸工序，提升工作效率，现场操作安全可靠；并且整套工具成本低廉，加工简单，原材料都是市场上广泛采用的。【IPC分类】H02K15/02【公开号】CN204886592【申请号】CN201520473965【专利技术人】熊园梅, 魏娅琦 【申请人】江西清华泰豪微电机有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年7月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
微电机中后置励磁机转子的拆卸工具，主要包括拆卸盘（1）、过渡套（2）、固定螺栓（3）、顶杆（4）和施力组合（5）；其特征在于：拆卸盘（1）含圆盘（9）和衬套（10）两组组成单元，圆盘（9）中有4个小孔和1个大孔，其中直径较大的孔为中心孔，其余4个小孔为固定螺栓孔；衬套（10）焊接在圆盘（9）中心孔上；过渡套（2）含两个孔，一个孔为引接线容纳孔，另一个孔为顶杆（4）着力孔；固定螺栓（3）穿过拆卸盘（1）的4个小孔、励磁机转子的4个通风孔，与励磁机转子固定螺母（7）装夹、固定；顶杆（4）一侧有螺纹、另一侧开孔；施力组合（5）由施力杆（11）与螺母（12）组成，施力杆（11）先穿过顶杆（4）一端通孔，再与螺母（12）装配。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：熊园梅，魏娅琦，
申请(专利权)人：江西清华泰豪微电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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