属于卷材加工装置的一种卷材表面吹吸尘装置，用于清除卷材表面吸附的杂质和灰尘。本实用新型专利技术采取吹风口与吸风口之间设有凹陷的凹形圆弧面，吸风口向吸风管的方向凹陷的技术方案，解决了现有非接触式除尘系统除尘前需先由静电消除装置除去静电，装置复杂，风从吹风口沿直线达到吸风口，杂质和灰尘容易产生沉降、滞留，加大风压和振荡频率，造成杂质和灰尘泄漏，污染环境，耗费过多能源，容易损坏卷材的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于卷材加工装置，具体的讲是一种卷材表面吹吸尘装置。
技术介绍
卷材加工生产过程产生的静电吸附杂质和灰尘，影响最终产品的质量。现有的非接触式除尘系统除尘前需先由静电消除装置除去卷材表面静电，调节高压吹吸频率，达到高频振荡，在无静电状况下剥离的杂质和灰尘被吸嘴吸走。现有的非接触式除尘系统面对卷材的吹风管底部和吸风管底部基本上是一个与卷材平行的平面，风从吹风管底部的吹风口吹出后，沿着直线方向到达吸风管底部的吸风口，虽然在卷材表面产生高频短波振荡，但是随着沿途风速逐渐降低，部分杂质和灰尘容易产生滞留、沉降，为了彻底清除杂质和灰尘，势必加大吹风的压力和振荡频率，过大的风力会使携带杂质和灰尘的空气从吸风管的外侧泄漏出去，污染工作环境，高压高频吹风不仅过多的耗费能源，而且容易损坏卷材。
技术实现思路
本技术要解决现有非接触式除尘系统除尘前需先由静电消除装置除去静电，装置复杂；风从吹风口沿直线达到吸风口，杂质和灰尘容易产生沉降、滞留；加大风压和振荡频率，造成杂质和灰尘泄漏，污染环境，耗费过多能源，容易损坏卷材的技术问题，提供一种无需静电消除装置除去静电，使用较低的风压吹风，节约能源，对工作环境没有污染，无损卷材的卷材表面吹吸尘装置。为了解决上述技术问题，本技术采取的技术方案是:一种卷材表面吹吸尘装置，包括风机箱；卷材一面的吹风管、吹风管上的吹风口、吸风管和吸风管上的吸风口与卷材另一面的吹风管、吹风管上的吹风口、吸风管和吸风管上的吸风口对称；吸风管位于吹风管的两侧，吸风管与吹风管靠在一起；吹风管和吸风管的轴线与卷材前进方向垂直，吹风管连通风机箱出口，吸风管连通风机箱入口，吹风口与吸风口之间有凹陷的凹形圆弧面；吸风口向吸风管的方向凹陷。卷材两个面上的吹风管及吹风管上的吹风口相对，卷材两个面上的吸风管及吸风管上的吸风口相对。来自风机箱的新鲜空气从卷材两面对称设置的吹风口吹向卷材，在吸风口吸力作用下，向两侧的吸风管方向分流，沿卷材高速流动，空气吹起杂质和灰尘，由于凹形圆弧面处与卷材的间隙变大，形成漩涡，卷材上的杂质和灰尘被强势卷起，携带杂质和灰尘的空气继续前行，从吸风口进入吸风管；位于吸风管的吸风口外侧，即不与吹风管靠近的吸风口一侧，卷起卷材上杂质和灰尘的空气，在吸风口的吸力作用下从吸风口进入吸风管。进入吸风管的携带杂质和灰尘的空气从风机箱入口进入风机箱，杂质和灰尘沉降和过滤后的空气经风机箱出口进入吹风管。与卷材相对的吸风管底面上的吸风口两侧向吸风管凹陷，在吸风口两侧形成倾斜面，越靠近吸风口，吸风管底面与卷材的距离越大，该倾斜面具有聚风作用，加强了吸风口的吸力，引导携带杂质和灰尘的空气顺畅的进入吸风口，避免杂质和灰尘滞留、沉降。本技术除尘前无需通过静电消除装置除去卷材表面静电，采用凹形圆弧面形成漩涡，强势卷起杂质和灰尘除尘，吸风口的两侧是倾斜面，与现有的非接触式除尘系统相比具有无需通过静电消除装置除去静电，吹风的压力小，噪音低，节约能源，对工作环境没有污染，对卷材的张力无干扰，对卷材表面无损伤的优点。凹形圆弧面在吹风管的底面上，凹形圆弧面的入口是向吸风管的方向延伸、逐渐向吹风管内倾斜的吹风管倾斜面，在吹风管上靠近吸风管的位置，吹风管倾斜面与第一圆弧面连接，通过第二圆弧面将第一圆弧面与吸风管底面连接。吹风管倾斜面、第一圆弧面和第二圆弧面组成凹形圆弧面，空气漩涡主要是在吹风管倾斜面底部靠近第一圆弧面的部位和第一圆弧面部位形成，吹风管倾斜面引导空气从吹风口顺利进入凹形圆弧面，避免空气漩涡干扰吹风口进风，第二圆弧面主要起到过渡和导流的作用。吹风口是向吹风管内突起的翘边。向吹风管内翘起的翘边底面是一个逐渐斜向卷材的斜面，该斜面有利于空气向吸风口的方向流动。翘边的根部连接与卷材平行的一段平面，该平面的另一端连接吹风管倾斜面的入口。与卷材平行的平面是吹风口与凹形圆弧面之间的过渡段，该过渡段彻底消除了空气漩涡对吹风口进风的干扰，使空气顺畅的流向凹形圆弧面。靠近吹风管一侧的吸风口边缘底部与卷材的距离大于该吹风管另一侧的吸风口边缘底部与卷材的距离，在垂直方向上，靠近吹风管一侧的吸风口边缘底部与另一侧的吸风口边缘底部的距离为0.4?0.8_。吸风口两侧的边缘底部高低不同，不靠近吹风管一侧的吸风口边缘底部低于靠近吹风管一侧的吸风口边缘底部，对从凹形圆弧面吹来的空气形成阻挡，彻底消除携带杂质和灰尘的空气从吸风管外侧，即不连接吹风管的一侧，泄漏，克服了现有非接触式除尘系统的吸风管底部与卷材平行的平面，部分携带杂质和灰尘的空气越过吸风口继续前行泄漏出去，污染工作环境的弊端。在垂直方向上，靠近吹风管一侧的吸风口边缘底部与另一侧的吸风口边缘底部的距离小于0.4mm,防止泄漏的效果不好，大于0.8mm，不利于不连接吹风管一侧的携带杂质和灰尘的空气进入吸风管。所谓另一侧的吸风口边缘底部是指不靠近吹风管一侧的吸风口边缘底部。垂直方向上，靠近吹风管一侧的吸风口边缘底部与另一侧的吸风口边缘底部的距离0.5?0.7_。0.5?0.7mm是优选的距离。不靠近吹风管一侧的吸风口边缘的上面有一吸风口外侧内凸起；吸风口外侧内凸起的上端与靠近吹风管一侧的吸风口边缘的上面在同一高度上。不靠近吹风管一侧的吸风口边缘是指吸风口外侧边缘，靠近吹风管一侧的吸风口边缘是指吸风口内侧边缘。吸风口吸风力量大，吸风口外侧内凸起的上端与靠近吹风管一侧的吸风口边缘的上面在同一高度上，使吸风口两侧对带有杂质和灰尘的空气吸力均匀。吹风口和吸风口是一条长缝或是一段一段的短缝间隔连接而成或是一个孔洞间隔连接一个孔洞而成。吹风口在吹风管底部的中间位置，由间隔均匀的圆孔组成，吸风口是在吸风管底部中间位置的长圆孔；吸风口长圆孔的长度大于吹风口两端圆孔外侧之间的距离。由于吹风口是均匀间隔的圆孔，吹风口空气压力大，每一个吹风口圆孔吹出的空气压力、流量一致；吸风口长圆孔的长度大于吹风口两端圆孔外侧之间的距离，吸风口覆盖吹风口，面积大，使携带杂质和灰尘的空气全部吸入吸风管内。吹风管上安装调节阀，吸风管上安装调节阀。调节阀控制吹风口和吸风口空气的压力和流速。吹风管和吸风管采用一体式型材结构。一体式型材结构的吹风管与吸风管共用同一个侧壁。一体式型材结构横向尺寸较单体吹风管组合结构的横向尺寸小。所谓单体吹风管组合结构是指吹风管和吸风管都是独立的，两个吸风管分别固定连接在吹风管两侧的结构。吹风管一体式型材结构与组合结构相比，节约材料，重量轻，安装方便，吹风的压力小，节能，除尘效果好。风机箱内，风机箱入口与风机箱出口之间有过滤器；在风机箱内风机箱入口的下面有集尘器。携带杂质和灰尘的空气从风机箱入口进入后，空气中的杂质和灰尘沉降后又经过滤，得到进一步的净化。集尘器能够从风机箱上取下。风机与集尘、过滤一体化，结构简单，占地面积小。本技术的优点:新鲜空气从卷材两面对称到达凹形圆弧面形成漩涡，卷材上的杂质和灰尘被强势当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卷材表面吹吸尘装置，包括风机箱（1）；卷材一面的吹风管（2）、吹风管（2）上的吹风口（8）、吸风管（3）和吸风管（3）上的吸风口（7）与卷材另一面的吹风管（2）、吹风管（2）上的吹风口（8）、吸风管（3）和吸风管（3）上的吸风口（7）对称；吸风管（3）位于吹风管（2）的两侧，吸风管（3）与吹风管（2）靠在一起；吹风管（2）和吸风管（3）的轴线与卷材前进方向垂直，吹风管（2）连通风机箱出口，吸风管（3）连通风机箱入口，其特征在于吹风口（8）与吸风口（7）之间有凹陷的凹形圆弧面（4）；吸风口（7）向吸风管（3）的方向凹陷。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋宝三，宋冬冬，
申请(专利权)人：青岛金叶精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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