【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织
，具体的涉及。
技术介绍
目前，提花织机的织造幅宽增大，对通丝提出了更高的要求，为此研制高强度、低伸缩率的的通丝已经是保证提花织机开口时梭口清晰、顺利织造的亟不可待的需求。同时高强度、低伸缩率的的通丝能够有效的减少织物经向瑕疵点。目前，常用方法制得的维纶涤纶通丝，拉伸断裂强度低。小负荷下通丝的伸缩量较大。产品在织造厂，由于通丝的伸缩变化量大，影响正常生产。尤其在空气湿度较大的季节，此通丝的伸缩量变得较大，严重降低织机织造的效率，比较容易造成织物的经向疵点，甚至发生该通丝的断裂现象。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本专利技术提出了，从加工工艺上来克服上述缺陷。本专利技术解决技术问题的方案如下:，其包括以下步骤:I)併线，以I根333涤纶丝与2根29.5tex维纶牵切纱进行合併为I股；2)初捻，捻向Z，股线数捻度为捻/1-1OOcm ；3)复捻，捻向S，股线数捻度为捻/10-100 Cm，4)绞线，以⑶中复捻好的股线，由摇纱机卷绕成绞线；5)浆池调浆、染色，浆液浓度为10-20%，染料为总浆液0.0010-0.0020%,绞线放入已调好的浆液里，浸泡时间为40分钟-70分钟；6)脱水，步骤(5)中上浆好的的维纶涤纶绞线，由脱水机脱去60-70%浆液；7)第一次牵伸定形，进行风干，湿度低于3% ;8)第二次牵伸定形。优选，所述浆液由以下重量份的原料组成:PVA179910-60份，PVA178810-30份，聚酯10-20份。优选，所述浆液由以下重量份的原料组成:PVA179960份，PVA178830份，聚酯20份。与现...
【技术保护点】
一种维纶涤纶通丝的制造方法，其包括以下步骤：1)併线，以1根333涤纶丝与2根29.5tex维纶牵切纱进行合併为1股；2)初捻，捻向Z，股线数捻度为捻/10‑100cm；3)复捻，捻向S，股线数捻度为捻/10‑100㎝；4)绞线，以(3)中复捻好的股线，由摇纱机卷绕成绞线；5)浆池调浆、染色，浆液浓度为10‑20％，染料为总浆液0.0010‑0.0020％，绞线放入已调好的浆液里，浸泡时间为40分钟‑70分钟；6)脱水，步骤(5)中上浆好的的维纶涤纶绞线，由脱水机脱去60‑70％浆液；7)第一次牵伸定形，进行风干，湿度低于3％；8)第二次牵伸定形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘克祥，
申请(专利权)人：安徽创星实业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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