本发明专利技术提出的一种土木工程用锚杆施工方法，施工效率高，无泥浆，无振动，锚孔稳定性能好，锚杆强度高，锚杆抗拔承载力高。其包括以下步骤：用油漆标出眼位；移送钻机至预定位置，通过钻杆带动钻头钻入上述眼位；当发现钻机钻进困难时，及时调整气压以及钻进速度；钻杆旋转过程中，实时观测钻杆垂直度；钻头钻入预定深度后，观测锚孔内有无地下水，当地下水较多时，向锚孔内注入清水，当锚孔内无地下水或地下水较少时，采用空气压缩机风管清洗；对钢筋进行质量检测，采用人工堆放的方式将钢筋下放至锚孔底部；将注浆管插入锚孔内，通过注浆泵和其连通的注浆管进行注浆，当浆液达到设计高度时，拔出注浆管，浆液与钢筋固化，并形成锚杆。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锚杆施工领域，尤其涉及。
技术介绍
所有涉及的建筑物都在向高层、深层、大面积、重型化方向发展，锚杆在岩土体加固工程、支护工程中的应用量也越来越大、应用范围越来越广泛，对此工程
及施工技术方法的创新或有益改进具有重要的工程意义和经济价值。现阶段锚杆施工方法和工序较为繁琐，施工效率较低，施工过程中锚杆易发生振动，影响锚孔的稳定性，此外，锚杆强度低，抗拉拔能力弱。上述问题亟需解决。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了，以解决上述技术问题。本专利技术提出的，包括以下步骤:S1:根据锚杆设计间距及围岩层理、节理分布实际情况，用油漆标出眼位；S2:移送钻机至预定位置，并将钻机底座垫平，调整钻杆角度，通过钻杆带动钻头钻入上述眼位；S3:通过钻杆旋转钻头向前搅拌钻进，当发现钻机钻进困难时，及时捞渣进行取样，并对渣样进行分辨，调整气压以及钻进速度，确保钻头进入持力层；S4:钻杆旋转过程中，实时观测钻杆垂直度，当钻杆出现偏差时及时进行调整；S5:钻头钻入预定深度后，观测锚孔内有无地下水，当地下水较多时，向锚孔内注入清水，直至锚孔内流出清水为止，当锚孔内无地下水或地下水较少时，采用空气压缩机风管清洗，带走锚孔内的残渣；S6:对钢筋进行质量检测，确保钢筋表面无污垢或伤痕后，采用人工堆放的方式将钢筋下放至锚孔底部；S7:将注浆管插入锚孔内，通过注浆栗和其连通的注浆管进行注浆，当浆液达到设计高度时，拔出注浆管，浆液与钢筋固化，并形成锚杆。优选地，钻杆旋转过程中，采用罗盘校核钻杆垂直度。优选地，上述注浆栗为高压注浆机。优选地，上述注浆过程无停顿，且采用测锤计算浆液高度。本专利技术提出的，施工效率高，无泥浆，无振动，锚孔稳定性能好，锚杆强度高，锚杆抗拔承载力高。【附图说明】图1为本专利技术提出的的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，图1为本专利技术提出的的结构示意图。参照图1，本专利技术提出的，包括以下步骤:S1:根据锚杆设计间距及围岩层理、节理分布实际情况，用油漆标出眼位；S2:移送钻机至预定位置，并将钻机底座垫平，调整钻杆角度，通过钻杆带动钻头钻入上述眼位；S3:通过钻杆旋转钻头向前搅拌钻进，当发现钻机钻进困难时，及时捞渣进行取样，并对渣样进行分辨，调整气压以及钻进速度，确保钻头进入持力层；S4:钻杆旋转过程中，实时观测钻杆垂直度，当钻杆出现偏差时及时进行调整；S5:钻头钻入预定深度后，观测锚孔内有无地下水，当地下水较多时，向锚孔内注入清水，直至锚孔内流出清水为止，当锚孔内无地下水或地下水较少时，采用空气压缩机风管清洗，带走锚孔内的残渣；S6:对钢筋进行质量检测，确保钢筋表面无污垢或伤痕后，采用人工堆放的方式将钢筋下放至锚孔底部；S7:将注浆管插入锚孔内，通过注浆栗和其连通的注浆管进行注浆，当浆液达到设计高度时，拔出注浆管，浆液与钢筋固化，并形成锚杆。上述方案中，钻杆旋转过程中，采用罗盘校核钻杆垂直度。在具体设计时，上述注浆栗为高压注浆机。在具体设计时，上述注浆过程无停顿，且采用测锤计算浆液高度。本专利技术提出的，施工效率高，无泥浆，无振动，锚孔稳定性能好，锚杆强度高，锚杆抗拔承载力高。以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.，其特征在于，包括以下步骤: S1:根据锚杆设计间距及围岩层理、节理分布实际情况，用油漆标出眼位； 52:移送钻机至预定位置，并将钻机底座垫平，调整钻杆角度，通过钻杆带动钻头钻入上述眼位； 53:通过钻杆旋转钻头向前搅拌钻进，当发现钻机钻进困难时，及时捞渣进行取样，并对渣样进行分辨，调整气压以及钻进速度，确保钻头进入持力层； 54:钻杆旋转过程中，实时观测钻杆垂直度，当钻杆出现偏差时及时进行调整； 55:钻头钻入预定深度后，观测锚孔内有无地下水，当地下水较多时，向锚孔内注入清水，直至锚孔内流出清水为止，当锚孔无地下水或地下水较少时，采用空气压缩机风管清洗，带走锚孔内的残渣； 56:对钢筋进行质量检测，确保钢筋表面无污垢或伤痕后，采用人工堆放的方式将钢筋下放至锚孔底部； 57:将注浆管插入锚孔内，通过注浆栗和其连通的注浆管进行注浆，当浆液达到设计高度时，拔出注浆管，浆液与钢筋固化，并形成锚杆。2.根据权利要求1所述的土木工程用锚杆施工方法，其特征在于，钻杆旋转过程中，采用罗盘校核钻杆垂直度。3.根据权利要求1所述的土木工程用锚杆施工方法，其特征在于，上述注浆栗为高压注浆机。4.根据权利要求1所述的土木工程用锚杆施工方法，其特征在于，上述注浆过程无停顿，且采用测锤计算浆液高度。【专利摘要】本专利技术提出的，施工效率高，无泥浆，无振动，锚孔稳定性能好，锚杆强度高，锚杆抗拔承载力高。其包括以下步骤：用油漆标出眼位；移送钻机至预定位置，通过钻杆带动钻头钻入上述眼位；当发现钻机钻进困难时，及时调整气压以及钻进速度；钻杆旋转过程中，实时观测钻杆垂直度；钻头钻入预定深度后，观测锚孔内有无地下水，当地下水较多时，向锚孔内注入清水，当锚孔内无地下水或地下水较少时，采用空气压缩机风管清洗；对钢筋进行质量检测，采用人工堆放的方式将钢筋下放至锚孔底部；将注浆管插入锚孔内，通过注浆泵和其连通的注浆管进行注浆，当浆液达到设计高度时，拔出注浆管，浆液与钢筋固化，并形成锚杆。【IPC分类】E02D5/74【公开号】CN105155535【申请号】CN201510504095【专利技术人】韩娟, 袁广祥, 范兵, 韩灵杰, 鲁福利, 王志洁 【申请人】郑州科技学院【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种土木工程用锚杆施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：根据锚杆设计间距及围岩层理、节理分布实际情况，用油漆标出眼位；S2：移送钻机至预定位置，并将钻机底座垫平，调整钻杆角度，通过钻杆带动钻头钻入上述眼位；S3：通过钻杆旋转钻头向前搅拌钻进，当发现钻机钻进困难时，及时捞渣进行取样，并对渣样进行分辨，调整气压以及钻进速度，确保钻头进入持力层；S4：钻杆旋转过程中，实时观测钻杆垂直度，当钻杆出现偏差时及时进行调整；S5：钻头钻入预定深度后，观测锚孔内有无地下水，当地下水较多时，向锚孔内注入清水，直至锚孔内流出清水为止，当锚孔无地下水或地下水较少时，采用空气压缩机风管清洗，带走锚孔内的残渣；S6：对钢筋进行质量检测，确保钢筋表面无污垢或伤痕后，采用人工堆放的方式将钢筋下放至锚孔底部；S7：将注浆管插入锚孔内，通过注浆泵和其连通的注浆管进行注浆，当浆液达到设计高度时，拔出注浆管，浆液与钢筋固化，并形成锚杆。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩娟，袁广祥，范兵，韩灵杰，鲁福利，王志洁，
申请(专利权)人：郑州科技学院，
类型：发明
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。