【技术实现步骤摘要】
一种减振抗冲击液压缸及其抗冲击方法
本专利技术涉及一种减振抗冲击液压缸及其抗冲击方法,具体来说,是一种基于高静低动隔振原理的减振抗冲击液压缸及其抗冲击方法,属于液压缸
技术介绍
自动化采煤综采面广泛使用的液压支架,在上覆围岩老顶周期性断裂时,受到强烈的冲击。根据矿区地质条件,每8~40米老顶断裂一次,液压支架承受一次强烈冲击。如果液压支架中的立柱(液压缸)不能有效抵抗该冲击载荷,将导致支护失效,严重时危及工作面的设备和人员安全。现有的全断面硬岩掘进机掘进时,刀片遭遇岩石或岩石被割断时,推进液压缸需要承受较大的冲击载荷。如果不对冲击载荷进行有效隔离,冲击载荷将被传递到与其连接的设备和构件上,导致设备对抗冲击性能的要求很高,不但增加设备成本,也难以保证设备的稳定性和安全性。解决这一技术问题的难点在于,类似上述大型设备中的液压缸工作压力高,流量大,强冲击载荷持续时间短,现有控制阀或控制技术的响应时间、控制功率难以满足使用需求。现有技术中也有采用安装在油缸外部的胶囊式蓄能器来降低油缸工作时的瞬间冲击力,但该种方法油路复杂,不适合需要油缸频繁动作,且希望油缸动作时间快的液压系统,例如:先进的自动化综采工作面液压支架降架、移架、升架一次的循环时间为9秒,其中的立柱液压缸动作时间更短。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够抵抗强冲击载荷的液压缸,提高液压支架、全断面硬岩掘进机等装备的适应性和稳定性,使长期承受强冲击环境的装备安全、高效地工作。本专利技术采取以下技术方案:一种减振抗冲击液压缸,包括活塞杆2、缸筒1、抗冲击装置3;所述抗冲击装置3包括壳体301 ...
【技术保护点】
一种减振抗冲击液压缸,其特征在于:包括缸筒(1)、活塞杆(2)、抗冲击装置(3);所述抗冲击装置(3)包括壳体(301),小活塞杆(302),具有变刚度特性的梁(303),密闭的气室(304),导向套(305);所述梁(303)与小活塞杆(302)固定连接,小活塞杆(302)安装在壳体(301)的导向套(305)中,并可沿导向套(305)移动,小活塞杆(302)和壳体(305)形成密闭的气室(304);所述抗冲击装置(3)设于缸筒(1)内部;所述梁(303)和气室(304)内气体的可压缩性均大于液压油液。
【技术特征摘要】
1.一种减振抗冲击液压缸,其特征在于:包括缸筒(1)、活塞杆(2)、抗冲击装置(3);所述抗冲击装置(3)包括壳体(301),小活塞杆(302),具有变刚度特性的梁(303),密闭的气室(304),导向套(305);所述梁(303)与小活塞杆(302)固定连接,小活塞杆(302)安装在壳体(301)的导向套(305)中,并可沿导向套(305)移动,小活塞杆(302)和壳体(305)形成密闭的气室(304);所述抗冲击装置(3)设于缸筒(1)内部;所述梁(303)和气室(304)内气体的可压缩性均大于液压油液;多根梁(303)均匀的分布在小活塞杆(302)与壳体(301)之间,整体布置呈锥形。2.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:焦素娟,郑辉,华宏星,
申请(专利权)人:上海交通大学,
类型:发明
国别省市:上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。