一种压缩机以及排气组件制造技术

本实用新型专利技术实施例公开的一种压缩机以及排气组件，该排气组件包括支架、阀片、导向组件和弹性组件，其中，阀片的一个端面用于与排气口配合，阀片的另一个端面固定在导向组件的一端；导向组件的另一端固定在支架上；弹性组件设置在阀片与支架之间且弹性组件处于压缩状态。采用本实用新型专利技术中排气组件，压缩机腔内气体通过排气口作用于阀片，当压缩腔内气体压力达到弹性组件的开启压力时，阀片打开，并沿着导向组件向靠近支架方向移动，排气开始，当压力小于弹性组件的开启压力时，阀片关闭，如此往复达到排气和密封作用。在上述过程中，在弹性组件的作用下，阀片不会撞击支架或排气口，因此能够有效地降低振动和噪音。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机
，更具体地说，涉及一种压缩机以及排气组件。
技术介绍
请参阅图1，现有技术中压缩机的排气组件的结构示意图。该排气组件包括设置在排气口 3处的阀片I以及与阀片I相配合的升程限制器2。压缩机腔内气体通过排气口 3作用于阀片1，当压缩腔内气体压力达到阀片I开启力时，阀片I打开，排气开始，当压力小于阀片I开启力时，阀片I关闭，如此往复达到排气和密封作用。阀片I在打开时会撞击升程限制器2，产生压缩机振动和噪音。另外，排气过程中，排气面不均匀，排气阻力大。因此，如何降低压缩机的振动和噪音，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的第一个目的在于提供一种排气组件，降低压缩机的振动和噪音；本技术的第二个目的在于提供一种压缩机。为实现上述第一个目的，本技术提供如下技术方案:—种排气组件，设置在排气口处，所述排气组件包括支架、阀片、导向组件和弹性组件，其中，所述阀片的一个端面用于与所述排气口配合，所述阀片的另一个端面固定在所述导向组件的一端；所述导向组件的另一端固定在所述支架上；所述弹性组件设置在所述阀片与所述支架之间且所述弹性组件处于压缩状态。优选地，上述排气组件中，所述导向组件包括导向柱和导向套，所述导向套内设置有与所述导向柱滑动配合的导向孔。优选地，上述排气组件中，所述导向柱一端固定在所述支架上，所述导向柱另一端设置在所述导向孔内，所述导向套一端固定在所述阀片上。优选地，上述排气组件中，所述导向柱一端固定在所述阀片上，所述导向柱另一端设置在所述导向孔内，所述导向套一端固定在所述支架上。优选地，上述排气组件中，所述弹性组件包括弹簧圈，所述阀片上设置有安装所述弹簧圈的凹槽。优选地，上述排气组件中，所述弹簧圈套设在所述导向柱上。从上述方案中可以看出，采用本技术中排气组件，压缩机腔内气体通过排气口作用于阀片，当压缩腔内气体压力达到弹性组件的开启压力时，阀片打开，并沿着导向组件向靠近支架方向移动，排气开始，当压力小于弹性组件的开启压力时，阀片关闭，如此往复达到排气和密封作用。在上述过程中，在弹性组件处于压缩状态，能够有效缓冲阀片的往复运动，阀片不会猛烈地撞击支架或排气口，因此能够有效地降低振动和噪音。—种压缩机，包括壳体和排气组件，所述壳体上设置有的排气口，所述排气组件为上述任一技术方案所述的排气组件。由于排气组件具有上述效果，因此，包括上述排气组件的压缩机也具有相应的效果。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术所提供的排气组件的结构示意图；图2为本技术所提供的排气组件的结构示意图。其中，I为阀片、2为升程限制器、3为排气口、4为支架、51为导向柱、52为导向套、53为导向孔、6为弹性组件。【具体实施方式】本技术的第一个核心在于公开一种排气组件，以降低压缩机的振动和噪音；本技术的第二个核心在于公开一种包括上述排气组件的压缩机。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。参阅图2，该排气组件，设置在排气口 3处，排气组件包括支架4、阀片1、导向组件和弹性组件6，其中，阀片I的一个端面用于与排气口 3配合，阀片I的另一个端面固定在导向组件的一端；导向组件的另一端固定在支架4上；弹性组件6设置在阀片I与支架4之间且弹性组件6处于压缩状态。采用本技术中排气组件，压缩机腔内气体通过排气口 3作用于阀片1，当压缩腔内气体压力达到弹性组件6的开启压力时，阀片I打开，并沿着导向组件向靠近支架4方向移动，排气开始，当压力小于弹性组件6的开启压力时，阀片I关闭，如此往复达到排气和密封作用。在上述过程中，在弹性组件6处于压缩状态，能够有效缓冲阀片I的往复运动，阀片I不会猛烈地撞击支架4或排气口 3，因此能够有效地降低振动和噪音。上述排气组件的目的在于提供导向的作用，使得阀片I能够按照特定的轨迹上下运动，不偏离排气口 3。本技术实施例中具体公开了一种导向组件的具体结构，导向组件包括导向柱51和导向套52，导向套52内设置有与导向柱51滑动配合的导向孔53。导向柱51在导向套52内能够往复滑动，当导向组件设置在阀片I和支架4之间时，阀片I只能做上下直线运动。其中，导向柱51 —端固定在支架4上，导向柱51另一端设置在导向孔53内，导向套52 —端固定在阀片I上。或者导向柱51 —端固定在阀片I上，导向柱51另一端设置在导向孔53内，导向套52一端固定在支架4上。本技术实施例优选采用后者，其中，导向柱51设置在阀片I上，导向柱51直径可以设计相对较小，简化了阀片I的加工难度。上述弹性组件6可以设置在导向组件上，设置在导向组件与阀片I之间，阀片I与支架4之间或者导向组件与支架4之间，当设置在导向组件上时，弹性组件6可以设置在导向孔53内。上述弹性组件6可以是弹簧，扭簧等，本技术实施例中的弹性组件6包括弹簧圈，阀片I上设置有安装弹簧圈的凹槽。当压缩机腔体内的压力大于弹簧圈的压力时，阀片I缓慢上升并开启，当压缩机内的压力小于弹簧圈的压力时，阀片I关闭。为了防止弹簧圈窜动，弹簧圈套设在导向柱51上。本技术还公开了一种压缩机，包括壳体和排气组件，壳体上设置有的排气口3，排气组件为上述任一技术方案的排气组件。由于排气组件具有上述效果，因此，包括上述排气组件的压缩机也具有相应的效果，此处不再赘述。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种排气组件，设置在排气口(3)处，其特征在于，所述排气组件包括支架(4)、阀片(I)、导向组件和弹性组件￠)，其中，所述阀片(I)的一个端面用于与所述排气口(3)配合，所述阀片(I)的另一个端面固定在所述导向组件的一端；所述导向组件的另一端固定在所述支架(4)上；所述弹性组件(6)设置在所述阀片(I)与所述支架(4)之间且所述弹性组件(6)处于压缩状态。2.如权利要求1所述的排气组件，其特征在于，所述导向组件包括导向柱(51)和导向套(52)，所述导向套(52)内设置有与所述导向柱(51)滑动配合的导向孔(53)。3.如权利要求2所述的排气组件，其特征在于，所述导向柱(51)—端固定在所述支架(4)上，所述导向柱(51)另一端设置在所述导向孔(53)内，所述导向套(52) —端固定在所述阀片⑴上。4.如权利要求2所述的排气组件，其特征在于，所述导向柱(51)—端固定在所述阀片(I)上，所述导向柱(51本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排气组件，设置在排气口(3)处，其特征在于，所述排气组件包括支架(4)、阀片(1)、导向组件和弹性组件(6)，其中，所述阀片(1)的一个端面用于与所述排气口(3)配合，所述阀片(1)的另一个端面固定在所述导向组件的一端；所述导向组件的另一端固定在所述支架(4)上；所述弹性组件(6)设置在所述阀片(1)与所述支架(4)之间且所述弹性组件(6)处于压缩状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程剑国，范少稳，潘登，詹大强，崔雪梅，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44