一种小型热压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种小型热压机，特指用于实验室及办公室的一种小型热压机；包括设置隔板的机架、驱动机构和热压机构，热压机构还包括压板、加热装置及导向柱，压板和加热装置依次地通过导向柱安装于机架内，压板可沿导向柱上下滑动地与驱动机构相连接，压板设置有导向孔，导向柱插设于压板的导向孔内，且其中一端固定于隔板，另一端固定于机架底部；本实用新型专利技术的有益效果体现为：旨在提供一种办公用的小型热压机，通过单个驱动控制单个热压单元的结构设置有效缩小了热压机的整体体积，设置保温结构，使加热部位的温度能保持在最佳的热压温度，有效提高热压效果，还通过设置双键启动，极大地提高了操作安全性，且其结构简单，便于使用，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热压机，特指用于实验室及办公室的一种小型热压机。
技术介绍
随着热压技术的不断发展，在一些小型办公场合均频繁地使用到小型热压机对物品进行热压，目前市面上存在的热压机一般体积庞大，需要占用较大的办公空间，且不易于移动，其次，这类热压机为单键启动，其安全性能差，容易导致操作人员受伤，存在较大的安全隐患，另外，这类热压机的锁热能力不足，容易导致在热压过程中由于温度不够导致热压不良，需要重复进行多次热压，更甚会损坏物品，且其结构复杂，实用性差，不便于使用。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术旨在提供一种热压机，特指用于实验室及办公室的一种小型热压机。实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种小型热压机，包括设置隔板的机架、驱动机构和热压机构，所述驱动机构和所述热压机构均安装于所述机架内，所述驱动机构固定设置于所述机架的隔板上，所述热压机构还包括压板、加热装置及导向柱，所述压板和所述加热装置依次地通过所述导向柱安装于所述机架内，所述压板可沿所述导向柱上下滑动地与所述驱动机构相连接，所述压板设置有导向孔，所述导向柱插设于所述压板的导向孔内，且其中一端固定于所述隔板，另一端固定于所述机架底部。其中，所述加热装置包括加热板和保温棉，所述加热板和保温棉依次地固定设置于所述机架内，所述加热板由两块设置有相对应半圆凹槽的夹板叠合形成，所述夹板内设置有若干条发热管，所述发热管电性连接有变压器。其中，所述压板设置有连接块，所述连接块固定设置于所述压板上，并与所述驱动机构固定连接，所述导向孔上设置有导向轴承，所述导向轴承与所述导向孔同轴设置并固定在所述压板上。其中，所述驱动机构还包括有电磁阀、驱动气缸及空气过滤组，所述驱动气缸固定设置在所述机架内的隔板上，所述电磁阀与所述空气过滤组通过气管连接，并固定设置于所述机架上。其中，所述机架设置有空气过滤组、安全光栅及控制面板，所述空气过滤组固定设置于所述机架上，所述安全光栅分别固定设置于所述机架两侧，所述控制面板分别与所述驱动机构、所述热压机构电性连接。其中，所述机架设置有调节脚架。本技术的有益效果体现为:本技术旨在提供一种办公用的小型热压机，通过单个驱动控制单个热压单元的结构设置有效缩小了热压机的整体体积，使其更加节约用地，设置了保温结构，使加热部位的温度能保持在最佳的热压温度，有效提高热压效果，还通过设置双键启动，极大地提高了操作安全性，避免了安全隐患，且其结构简单，便于使用，实用性强。【附图说明】图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术内部结构示意图。图3为本技术整体结构爆炸图。图4为本技术加热板的结构示意图。附图标注说明:1-隔板；2_机架；3_驱动机构；4_热压机构；5_压板；6_加热装置；7_导向柱；8-导向孔；9_连接块；10-加热板；11-保温棉；12_夹板；13-发热管；14_变压器；15_电磁阀；16_驱动气缸；17_空气过滤组；18_安全光栅；19_控制面板；20_调节脚架；21_导向轴承。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术的【具体实施方式】:如图1_4所不，一种小型热压机，包括设置隔板I的机架2、驱动机构3和热压机构4，所述驱动机构3和所述热压机构4均安装于所述机架2内，所述驱动机构3固定设置于所述机架2的隔板I上，所述热压机构4还包括压板5、加热装置6及导向柱7，所述压板5和所述加热装置6依次地通过所述导向柱7安装于所述机架2内，所述压板5可沿所述导向柱7上下滑动地与所述驱动机构3相连接，所述压板5设置有导向孔8，所述导向柱7插设于所述压板5的导向孔8内，且其中一端固定于所述隔板1，另一端固定于所述机架2底部。其中，所述加热装置6包括加热板10和保温棉11，所述加热板10和保温棉11依次地固定设置于所述机架2内，所述加热板10由两块设置有相对应半圆凹槽的夹板12叠合形成，所述夹板12内设置有若干条发热管13，所述发热管13电性连接有变压器14。其中，所述压板5设置有连接块9，所述连接块9固定设置于所述压板5上，并与所述驱动机构3固定连接，所述导向孔8上设置有导向轴承21，所述导向轴承21与所述导向孔8同轴设置并固定在所述压板5上。其中，所述驱动机构3还包括有电磁阀15、驱动气缸16及空气过滤组17，所述驱动气缸16固定设置在所述机架2内的隔板I上，所述电磁阀15与所述空气过滤组17通过气管连接，并固定设置于所述机架2上。其中，所述机架2设置有空气过滤组17、安全光栅18及控制面板19，所述空气过滤组17固定设置于所述机架2上，所述安全光栅18分别固定设置于所述机架2两侧，所述控制面板19分别与所述驱动机构3、所述热压机构4电性连接。其中，所述机架2设置有调节脚架20。本技术小型热压机，首先通过调节脚架20将机器调整到适合的高度并接通电源，加热装置6开始升温，使加热板10加热至预先设定的温度，再把需要热压的工件放入到加热装置6的加热板10上准备进行热压，同时按下控制面板19上的起动开关，启动驱动装置中电磁阀15、驱动气缸16及空气过滤组17同时进入工作状态，同时变压器14将发热管13上的电压由220V变成36V低压，确保使用者的使用安全，有效提高产品的安全性能，由于压板5上的连接块9与驱动气缸16相连接，在驱动气缸16向下运动的同时将压板5向下压，压板5通过导向孔8沿着导向柱7的轴向方向向下压，直到将工件压紧在加热板10上，持续压至预设的时间，随着，驱动气缸16向上运行，通过连接块9将压板5 —并拉起脱离工件，完成热压操作后，取出工件，由于设置有保温棉11，使保压过程中温度更加恒定，防止热量流失，使热压效果得到大大提高，同时，由于在机架2取放工件的两侧设置有安全光栅18，极大地保护了操作人员的安全性，避免了操作失当所带来的安全事故。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本技术的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种小型热压机，包括设置隔板的机架、驱动机构和热压机构，所述驱动机构和所述热压机构均安装于所述机架内，其特征在于:所述驱动机构固定设置于所述机架的隔板上，所述热压机构还包括压板、加热装置及导向柱，所述压板和所述加热装置依次地通过所述导向柱安装于所述机架内，所述压板可沿所述导向柱上下滑动地与所述驱动机构相连接，所述压板设置有导向孔，所述导向柱插设于所述压板的导向孔内，且其中一端固定于所述隔板，另一端固定于所述机架底部。2.根据权利要求1所述一种小型热压机，其特征在于:所述加热装置包括加热板和保温棉，所述加热板和保温棉依次地固定设置于所述机架内，所述加热板由两块设置有相对应半圆凹槽的夹板叠合形成，所述夹板内设置有若干条发热管，所述发热管电性连接有变压器。3.根据权利要求1所述一种小型热压机，其特征在于:所述压板设置有连接块，所述连接块固定设置于所述压板上，并与所述驱动机构固定连接，所述导向孔上设置有导向轴承，所述导向轴承与所述导向孔同轴设置并固定在所述压板上。4.根据权利要求1所述一种小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型热压机，包括设置隔板的机架、驱动机构和热压机构，所述驱动机构和所述热压机构均安装于所述机架内，其特征在于：所述驱动机构固定设置于所述机架的隔板上，所述热压机构还包括压板、加热装置及导向柱，所述压板和所述加热装置依次地通过所述导向柱安装于所述机架内，所述压板可沿所述导向柱上下滑动地与所述驱动机构相连接，所述压板设置有导向孔，所述导向柱插设于所述压板的导向孔内，且其中一端固定于所述隔板，另一端固定于所述机架底部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施清潭，
申请(专利权)人：东莞市英捷涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44