一种沥青防水卷材生产线粉料进料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及进料装置，特别涉及一种沥青防水卷材生产线粉料进料系统。针对目前沥青防水卷材生产中撒布粉料时，人为控制粉料的撒布造成撒布不均匀、效率低下的问题，公开了一种沥青防水卷材生产线粉料进料系统，包括存料器、称料装置、输送装置和控制装置，存料器与称料装置通过管路连接，所述的称料装置包括称料腔、自动阀门和压力传感器，自动阀门设置于称料装置与输送装置管路中，压力传感器设置于自动阀门内，称料腔通过管路与输送装置连接，在存料器与称料装置通过管路设置阀门，控制装置与自动阀门和压力传感器连接。本实用新型专利技术使撒布粉料更加均匀、提高了撒布粉料的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及进料装置，特别涉及一种沥青防水卷材生产线粉料进料系统。
技术介绍
现在社会生产生活中，防水技术是现代社会许多领域都有需求，防水卷材应运而生，防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。防水卷材要求有良好的耐水性，对温度变化的稳定性(高温下不流淌、不起泡、不淆动；低温下不脆裂)，一定的机械强度、延伸性和抗断裂性，要有一定的柔韧性和抗老化性等。防水卷材是一种可卷曲的片状防水材料。是建筑工程防水材料中的重要品种之O根据其主要防水组成材料可分为沥青防水材料、高聚物改性防水卷材和合成高分子防水卷材三大类。沥青防水卷材是在基胎(如原纸、纤维织物)上浸涂沥青后，再在表面撒布粉状或片状的隔离材料而制成的可卷曲片状防水材料。目前，在对浸涂沥青后的撒布隔离材料的工艺中，特别是在撒布粉状的隔离材料时，多采用了手动人为控制粉料的撒布，但人为控制粉料的撒布难免会造成撒布不均匀的现象，对沥青防水卷材的生产带来负面影响，并且效率不高，操作人员根据经验对撒布的粉料经行控制，对人员的操作要求较高。
技术实现思路
针对目前上述技术中所存在的问题，本技术提供了一种效率高、撒布粉料量更为精准的沥青防水卷材生产线粉料进料系统。本技术采用的技术方案是，一种沥青防水卷材生产线粉料进料系统，包括存料器、称料装置、输送装置和控制装置，存料器与称料装置通过管路连接，所述的称料装置包括称料腔、自动阀门和压力传感器，自动阀门设置于称料装置与输送装置管路中，压力传感器设置于自动阀门内，称料腔通过管路与输送装置连接，在存料器与称料装置通过管路设置阀门，控制装置与自动阀门和压力传感器连接。当粉料通过阀门从存料器进入称料装置，当粉料积累到一定量时，由于称料装置内的粉料重量的增加，由于重量而带来的压力数值到达一定数值时，压力传感器检测到信号后将信息传递给控制装置，控制装置控制自动阀门开启，当压力数值下降到一定数值时，自动阀门关闭。进一步的是，所述的输送装置为螺旋输送机，包括电机、减速器和机槽，控制装置与电机连接，电机有主轴，主轴与减速器连接，减速器与机槽连接，机槽内有螺旋装置，电机带动减速器与螺旋装置运动。进一步的是，设置振动电机与称料腔连接，所述的管路为柔性管路。振动电机带动称料腔时，称料腔所在的称料装置也一起振动，设置振动电机的目的这是因为，随着粉料在称料腔的积累，粉料会粘结在称料腔内壁，通过振动将粘结在一起的粉料振碎，为了让称料装置单独振动而不影响其他装置，所以将与称料装置相连的管路设置为柔性管路。具体的是，设置装套装置与振动电机连接，装套装置套装于称料腔外壁。在称料腔外壁套装装套装置，目的是为了让振动电机带动称料腔振动时，让称料腔受理更加均很平稳，提高振动时，振动电机与称料腔配合的可靠性。具体的是，所述的柔性管路为布料管路或橡胶管路。进一步的是，所述的阀门为手动阀门。在存料器与称料装置通过管路设置的阀门可以为手动阀门，此手动阀门为常闭阀门，当需要给料时，手动将其打开。进一步的是，所述的阀门为第二自动阀门，控制装置与第二自动阀门连接。在存料器与称料装置通过管路设置的阀门也可以设置为自动开闭的阀门，控制器控制第二自动阀门的开闭。进一步的是，设置仪表与压力传感器连接。设置仪表，实时监控称料装置内的压力值。进一步的是，所述的控制装置为PLC控制系统。本技术的有益效果是:1、使撒布粉料更加均匀。使用自动化控制，使每次撒布粉料时，使用的粉料一定，避免了人为的造成撒布粉料不均匀的问题。2、提高了撒布粉料的工作效率，对操作人员的撒布经验降低。通过自动化的实现，提高了工作效率，撒布粉料的量根据控制器内设定的参数进行控制。3、设置有振动电机，提高粉料利用率，保持称料装置的稳定性。通过设置有振动电与称料装置连接，振动电机对称料装置内粘结的粉料进行振碎处理，提高了粉料利用率，保持了称料装置的稳定性。【附图说明】图1为一种沥青防水卷材生产线粉料进料系统的结构示意图；图2为一种沥青防水卷材生产线粉料进料系统的称料腔、装套装置与振动电机的俯视图。【具体实施方式】下面将结合附图描述实施例对本技术做具体阐述。如图1，本实施例的管路6采用布料管路，输送装置3为螺旋输送机，阀门7采用第二自动阀门。一种沥青防水卷材生产线粉料进料系统，包括存料器1、称料装置2、螺旋输送机3和PLC控制系统4，存料器I与称料装置2通过布料管路6连接，所述的称料装置2包括称料腔21、自动阀门22和压力传感器23，自动阀门22设置于称料装置2与螺旋输送机3管路中，螺旋输送机3包括电机、减速器和机槽，PLC控制系统4与电机连接，电机有主轴，主轴与减速器连接，减速器与机槽连接，机槽内有螺旋装置，电机带动减速器与螺旋装置运动，压力传感器23设置于自动阀门22内，设置仪表与压力传感器23连接，称料腔21通过布料管路6与螺旋输送机3连接，在存料器I与称料装置2之间的布料管路6中设置第二自动阀门7，PLC控制系统4与自动阀门22、第二自动阀门7和压力传感器23连接，在称料腔21外设置振动电机5与之相连，具体的是，在称料腔21外壁套装装套装置8，目的是为了让振动电机5带动称料腔21振动时，让称料腔21受理更加均很平稳，提高振动时，振动电机5与称料腔21配合的可靠性，称料腔21也因此带动称料装置2振动，因为采用的是布料管路6，当称料装置2振动时，不会影响其他与称料装置2相连的装置联动。粉料存储于存料器I当中，当需要给料时，PLC控制系统4控制第二自动阀门7开启，粉料进入称料装置2，具体进入称料腔21当中，当粉料积累到一定量时，压力传感器23接收到信号，将信号传递给PLC控制系统4，PLC控制系统4控制自动阀门22开启，粉料随着布料管路6进入螺旋输送机3，当在称料腔21内的粉料少于一定量后，压力传感器23再次发送信号给PLC控制系统4，PLC控制系统4控制自动阀门22，将自动阀门22关闭，这样使得每次本沥青防水卷材生产线粉料进料系统输出粉料的量一定，保证了撒布粉料时的均匀。粉料在称料装置2长时间流通后，部分粉料会粘结于称料装置2的称料腔21内，这时，启动振动电机5，将粘结于称料腔21内粉料相互分离，提高了粉料利用率，保持了称料装置2的稳定性。本沥青防水卷材生产线粉料进料系统使撒布粉料更加均匀，使用自动化控制，使每次撒布粉料时，使用的粉料一定，避免了人为的造成撒布粉料不均匀的问题；提高了撒布粉料的工作效率，对操作人员的撒布经验降低，通过自动化的实现，提高了工作效率，撒布粉料的量根据控制器内设定的参数进行控制；设置有振动电机5，提高粉料利用率，保持称料装置2的稳定性，通过设置有振动电与称料装置2连接，振动电机5对称料装置2内粘结的粉料进行振碎处理，提高了粉料利用率，保持了称料装置2的稳定性。【主权项】1.一种沥青防水卷材生产线粉料进料系统，其特征在于:包括存料器(I)、称料装置(2)、输送装置(3)和控制装置(4)，存料器⑴与称料装置(2)通过管路(6)连接，所述的称料装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青防水卷材生产线粉料进料系统，其特征在于：包括存料器(1)、称料装置(2)、输送装置(3)和控制装置(4)，存料器(1)与称料装置(2)通过管路(6)连接，所述的称料装置(2)包括称料腔(21)、自动阀门(22)和压力传感器(23)，自动阀门(22)设置于称料装置(21)与输送装置(3)管路(6)中，压力传感器(23)设置于自动阀门(22)内，称料腔(21)通过管路(6)与输送装置(3)连接，在存料器(1)与称料装置(2)通过管路(6)设置阀门(7)，控制装置(4)与自动阀门(22)和压力传感器(23)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小林，王灵，徐天勇，
申请(专利权)人：四川杨氏达防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51