本实用新型专利技术公开了一种耐火试验炉消声装置，包括方形的试验炉，所述试验炉上设置有门总成，试验炉放置在厂房内靠近厂房墙的位置，试验炉内靠后的炉壁中间设置有绝热隔板，所述绝热隔板的上下各设有排烟口，所述排烟口外接排烟通道，排烟通道伸出于厂房墙，所述每个烧嘴均通过连接管伸出厂房墙，所述连接管在厂房墙外连接有助燃风机；本实用新型专利技术将连接每个烧嘴与助燃风机的连接管，自试验炉出来后就埋入地下，并伸出于厂房墙，再连接位于厂房墙外侧地表以下的助燃风机，如此以来有效地降低了助燃风机产生的噪音对厂房内部的影响；除此之外，将排烟道的排烟风机也移至厂房墙外，将排烟风机的噪音也与厂方内部隔绝；使得厂房内有一个安静的工作环境。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于消防设备检测领域，特别涉及一种耐火试验炉消声装置。
技术介绍
消防设备的耐火试验中采用的耐火试验炉是一种较大的试验装置，一般情况下，耐火试验炉高5米，宽3-5米，深度2-3米，如此巨大的用于耐火试验的装置，既不方便移动，并且在其点火后需要大量的助燃剂，空气氧气等，而产生的噪声也是巨大的，严重的影响了厂房内的工作人员。长时间在此工作环境中工作的人，对其的身心健康均有着较大的影响。故本技术提供了一种耐火试验炉消声的装置，来解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
技术目的:本技术提供了一种耐火试验炉消声装置，以解决现有技术中耐火试验中产生巨大噪音和试验炉较大不易迀移的问题。技术方案:为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种耐火试验炉消声装置，包括方形的试验炉，所述试验炉上设置有门总成，试验炉放置在厂房内靠近厂房墙的位置，试验炉内靠后的炉壁中间设置有绝热隔板，所述绝热隔板的上下各设有排烟口 ；试验炉内靠后的炉壁设有若干个烧嘴，烧嘴上均设置有点火器，所述排烟口外接排烟通道，排烟通道伸出于厂房墙，每个烧嘴均通过连接管与位于厂房墙外侧地表以下的助燃风机相连接。进一步的，所述连接管伸出试验炉，连接管位于试验炉外部的部分埋入地下，并通向厂房墙外侧。进一步的，所述试验炉顶部设有吊架。进一步的，所述排烟通道伸出于厂房墙向上开口，开口处安装有排烟风机。进一步的，所述连接管从试验炉内伸出后，埋入地下，再伸出厂房墙。 进一步的，所述助燃风机也埋在厂房墙外的地下。进一步的，所述试验炉内靠后的炉壁上还设置有若干个热电偶和观火孔。进一步的，所述门总成的四周为砖墙。进一步的，所述砖墙两侧设置有框架。进一步的，所述框架上设置有若干个固定件。有益效果:本技术将连接每个烧嘴与助燃风机的连接管，自试验炉出来后就埋入地下，并伸出于厂房墙，再连接位于厂房墙外侧地表以下的助燃风机，如此以来有效地降低了助燃风机产生的噪音对厂房内部的影响；除此之外，将排烟道的排烟风机也移至厂房墙外，将排烟风机的噪音也与厂方内部隔绝；使得厂房内有一个安静的工作环境；由于试验炉较大，故在试验炉顶部设置吊架，方便其使用吊车迀移。【附图说明】图1是本技术的侧视图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的局部结构示意图；图4是本技术门总成关闭时的结构示意图；其中:1_烧嘴，13-排烟风机，14-助燃风机，15-排烟通道，16-热电偶，17-观火孔，18-吊架，19-框架，20-砖墙，21-门总成，22-绝热隔板，23-厂房墙，24-固定件，25-排烟口。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如图1-4所示，一种耐火试验炉消声装置，包括方形的试验炉，所述试验炉上设置有门总成21，试验炉放置在厂房内靠近厂房墙23的位置，试验炉内靠后的炉壁中间设置有绝热隔板22，所述绝热隔板22的上下各设有排烟口 25 ;试验炉内靠后的炉壁设有若干个烧嘴I，烧嘴I上均设置有点火器，所述排烟口 25外接排烟通道15，排烟通道15伸出于厂房墙23，每个烧嘴I均通过连接管与位于厂房墙23外侧地表以下的助燃风机14相连接；本技术将连接每个烧嘴与助燃风机的连接管，自试验炉出来后就埋入地下，并伸出于厂房墙，再连接位于厂房墙外侧地表以下的助燃风机，如此以来有效地降低了助燃风机产生的噪音对厂房内部的影响；除此之外，将排烟道的排烟风机也移至厂房墙外，将排烟风机的噪音也与厂方内部隔绝；使得厂房内有一个安静的工作环境。所述连接管伸出试验炉，连接管位于试验炉外部的部分埋入地下，并通向厂房墙23外侧。所述试验炉顶部设有吊架18，由于试验炉较大，故在其顶部设置吊架18，方便其使用吊车迀移。所述排烟通道15伸出于厂房墙23向上开口，开口处安装有排烟风机13。所述连接管从试验炉内伸出后，埋入地下，再伸出厂房墙23。所述助燃风机14也埋在厂房墙23外的地下。所述试验炉内靠后的炉壁上还设置有若干个热电偶16和观火孔17。所述门总成21的四周为砖墙20，耐火试验温度较高，砖墙能够起到隔热的作用。所述砖墙20两侧设置有框架19。所述框架19上设置有若干个固定件24，避免框架19在高温中松散，采用若干个固定件24固定。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出:对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种耐火试验炉消声装置，包括方形的试验炉，其特征在于:所述试验炉上设置有门总成(21)，试验炉放置在厂房内靠近厂房墙(23)的位置，试验炉内靠后的炉壁中间设置有绝热隔板(22)，所述绝热隔板(22)的上下各设有排烟口(25);试验炉内靠后的炉壁设有若干个烧嘴(I )，烧嘴(I)上均设置有点火器，所述排烟口(25)外接排烟通道(15)，排烟通道(15)伸出于厂房墙(23)，每个烧嘴(I)均通过连接管与位于厂房墙(23)外侧地表以下的助燃风机(14)相连接。2.根据权利要求1所述的耐火试验炉消声装置，其特征在于:所述连接管伸出试验炉，连接管位于试验炉外部的部分埋入地下，并通向厂房墙(23)外侧。3.根据权利要求1所述的耐火试验炉消声装置，其特征在于:所述试验炉顶部设有吊架(18)。4.根据权利要求1所述的耐火试验炉消声装置，其特征在于:所述排烟通道(15)伸出于厂房墙(23)向上开口，开口处安装有排烟风机(13)。5.根据权利要求1所述的耐火试验炉消声装置，其特征在于:所述连接管从试验炉内伸出后，埋入地下，再伸出厂房墙(23)。6.根据权利要求1所述的耐火试验炉消声装置，其特征在于:所述助燃风机(14)也埋在厂房墙(23)外的地下。7.根据权利要求1所述的耐火试验炉消声装置，其特征在于:所述试验炉内靠后的炉壁上还设置有若干个热电偶(16 )和观火孔(17 )。8.根据权利要求1所述的耐火试验炉消声装置，其特征在于:所述门总成(21)的四周为砖墙(20)。9.根据权利要求8所述的耐火试验炉消声装置，其特征在于:所述砖墙(20)两侧设置有框架(19)。10.根据权利要求9所述的耐火试验炉消声装置，其特征在于:所述框架(19)上设置有若干个固定件(24)。【专利摘要】本技术公开了一种耐火试验炉消声装置，包括方形的试验炉，所述试验炉上设置有门总成，试验炉放置在厂房内靠近厂房墙的位置，试验炉内靠后的炉壁中间设置有绝热隔板，所述绝热隔板的上下各设有排烟口，所述排烟口外接排烟通道，排烟通道伸出于厂房墙，所述每个烧嘴均通过连接管伸出厂房墙，所述连接管在厂房墙外连接有助燃风机；本技术将连接每个烧嘴与助燃风机的连接管，自试验炉出来后就埋入地下，并伸出于厂房墙，再连接位于厂房墙外侧地表以下的助燃风机，如此以来有效地降低了助燃风机产生的噪音对厂房内部的影响；除此之外，将排烟道的排烟风机也移至厂房墙外，将排烟风机的噪音也与厂方内部隔绝；使得厂房内有一个安静的工作环境。【IPC分类】G10K11/16, F22B37/00, A62C37/50【公开号】CN204864676【申请号】CN201520579989【专利技术人】谢照荣 【申请人】上海合评消防检本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐火试验炉消声装置，包括方形的试验炉，其特征在于：所述试验炉上设置有门总成（21），试验炉放置在厂房内靠近厂房墙（23）的位置，试验炉内靠后的炉壁中间设置有绝热隔板（22），所述绝热隔板（22）的上下各设有排烟口（25）；试验炉内靠后的炉壁设有若干个烧嘴（1），烧嘴（1）上均设置有点火器，所述排烟口（25）外接排烟通道（15），排烟通道（15）伸出于厂房墙（23），每个烧嘴（1）均通过连接管与位于厂房墙（23）外侧地表以下的助燃风机（14）相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢照荣，
申请(专利权)人：上海合评消防检测中心，
类型：新型
国别省市：上海;31
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