本实用新型专利技术属于工业除尘技术领域，具体涉及一种烟道除尘装置，包括电极、冷却管、控制模块；其中，电极为不规则的类环形结构，由导电良好的材料加工而成；电极的中间有圆柱形通孔，通孔平行均匀的分布在电极中，通孔与类环形结构的环中心轴平行；电极的底部为一从高到底的弧形结构，在电极底部较高的一端，对应通孔上有一道沟槽；电极的内侧底端有积尘槽，积尘槽固定在电极上，积尘槽的形状与电极底部轮廓一致；在控制模块的作用下，通过电极形成的电场吸附烟气中的烟尘，同时，在冷却管的作用下，使烟尘迅速冷却，吸附在电极上或者自然沉降，从而达到除尘的目的。同时，冷却管中的水还可以进行余热回收利用，节约能源。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于工业除尘
，具体涉及一种烟道除尘装置。
技术介绍
对于大型的发电厂、炼钢厂等工业生产现场，由于燃烧化石燃料，会有大量的烟气排出，这些烟气中含有大量的粉尘，在热空气的作用下排出；如果直接将这些烟气排放到空气中，会造成严重的环境污染，给人们的生活带来极大的不便，损害人们的健康。针对这种情况，本技术提供一种烟道除尘装置，包括电极、冷却管、控制模块；其中，电极为不规则的类环形结构，由导电良好的材料加工而成；电极的中间有圆柱形通孔，通孔平行均匀的分布在电极中，通孔与类环形结构的环中心轴平行；电极的底部为一从尚到底的弧形结构，在电极底部$父尚的一端，对应通孔上有一道沟槽；电极的内侧底端有积尘槽，积尘槽固定在电极上，积尘槽的形状与电极底部轮廓一致；在控制模块的作用下，通过电极形成的电场吸附烟气中的烟尘，同时，在冷却管的作用下，使烟尘迅速冷却，吸附在电极上或者自然沉降，从而达到除尘的目的。同时，冷却管中的水还可以进行余热回收利用，节约能源。
技术实现思路
本技术的目的是对烟道烟气进行除尘处理，从而达到保护环境的作用。为此，本技术提供了一种烟道除尘装置，包括电极、冷却管、控制模块；其中，电极为不规则的类环形结构，由导电良好的材料加工而成；电极上有电源接线端；电极的中间有圆柱形通孔，通孔平行均匀的分布在电极中，通孔与类环形结构的环中心轴平行；电极的底部为一从高到底的弧形结构，在电极底部较高的一端，对应通孔上有一道沟槽；电极的内侧底端有积尘槽，积尘槽固定在电极上，积尘槽的形状与电极底部轮廓一致。冷却管采用导热性良好的绝缘材料加工而成，冷却管安装在通孔中，同时冷却管与控制模块相连接。控制模块包括处理器、电源、冷却管控制器、管道电磁阀；电源包括变压器、整流器和稳压器，通过变压器获取高电压，由整流器将交流电压转化为直流电压，稳压器用于将电压转化为适用于装置其他单元的合适电压；所述的处理器与电源、冷却管控制器、管道电磁阀电气连接；管道电磁阀安装在供水管道与冷却管控制器之间，冷却管控制器与冷却管相连通。安装在电极沟槽对应的通孔上的冷却管，其上有清洗管道和清洗电磁阀，所述的清洗管道垂直固定在冷却管上，与冷却管垂直并连通，清洗管道的输出口对准沟槽；所述的清洗电磁阀安装在清洗管道上，清洗电磁阀通过耐高温导线与处理器电气连接。处理器的作用控制电极的电源、冷却管控制器、管道电磁阀以及清洗电磁阀的通断，其程序设计属于简单的逻辑控制，属于现有技术。本技术的有益效果主要表现在以下几个方面:(I)通过电极的设计，在烟道截面上形成电场，对烟尘进行吸附，达到除尘的目的；(2)在电极内部安装有冷却管，通过冷却管中的水对热的烟尘进行冷却，从而使烟尘自然沉降；(3)设置在电极底部的积尘槽，可以承接沉落的烟尘，从而实现对烟尘的自动处理；积尘槽的高低设计，便于对烟尘的处理；(4)在电极上，位于沟槽的高位端，有清洗管道，从而，实现烟尘的自动清洗，简化了设备的维护，使用更加方便。【附图说明】如图1是本技术第一种实施例的立体结构图。如图2是本技术第一种实施例在图1立体结构图下的左视图。如图3是本技术第一种实施例在图1立体结构图下的剖面图。如图4是本技术第一种实施例安装在电极沟槽对应的通孔上的冷却管的结构示意图。如图5是本技术第一种实施例的控制模块的结构框图。如图6是本技术第一种实施例的应用示意图。附图标记说明:1、电极；2、通孔；3、积尘槽；4、沟槽；5、电源接线端；6、控制模块；7、冷却管；61、处理器；62、电源；63、冷却管控制器；64、管道电磁阀；71、清洗管道；72、清洗电磁阀。【具体实施方式】下面结合实施例及其附图对本技术作进一步说明。如图1是本技术第一种实施例的立体结构图，包括电极1、冷却管7、控制模块6 ;其中，电极I为不规则的类环形结构，由导电良好的材料加工而成；电极I上有电源接线端5 ;电极I的中间有圆柱形通孔2，通孔2平行均匀的分布在电极I中，通孔2与类环形结构的环中心轴平行；电极I的底部为一从高到底的弧形结构，如图2是本技术第一种实施例在图1立体结构图下的左视图；在电极I底部较高的一端，对应通孔2上有一道沟槽4;电极I的内侧底端有积尘槽3，积尘槽3固定在电极I上，积尘槽3的形状与电极I底部轮廓一致；如图3是本技术第一种实施例在图1立体结构图下的剖面图，冷却管7采用导热性良好的绝缘材料加工而成，冷却管7安装在通孔2中，同时冷却管7与控制模块6相连接。如图5是本技术第一种实施例的控制模块的结构框图，控制模块6包括处理器61、电源62、冷却管控制器63、管道电磁阀64;所述的电源62包括变压器、整流器和稳压器，通过变压器获取高电压，由整流器将交流电压转化为直流电压，稳压器用于将电压转化为适用于装置其他单元的合适电压；所述的处理器62与电源62、冷却管控制器63、管道电磁阀64电气连接；管道电磁阀64安装在供水管道与冷却管控制器63之间，冷却管控制器63与冷却管7相连通。如图4是本技术第一种实施例安装在电极沟槽对应的通孔上的冷却管的结构示意图，安装在电极I沟槽4对应的通孔2上的冷却管7，其上有清洗管道71和清洗电磁阀72，清洗管道71垂直固定在冷却管7上，与冷却管7垂直并连通，清洗管道71的输出口对准沟槽4 ;清洗电磁阀72安装在清洗管道71上，清洗电磁阀72通过耐高温导线与处理器61电气连接。如图6是本技术第一种实施例的应用示意图，使用时，将两个电极I安装在烟道中，固定于烟道避上。通过耐高温导线将电极I上的电源接线端5分别连接到安装于烟道外部的控制模块6中，也即电源62上。当烟道处于工作状态时，烟气由两个电极I中间的空间经过，在高压电场的作用下，烟尘被吸附到电极I表面，同时，电极I内部的冷却管7通以冷水，对电极I进行冷却；被吸附的烟尘在电极I上被冷却后，一部分因为电场作用被吸附在电极表面，另一部分在重力作用下自然沉降，落入积尘槽3。当烟道停止工作时，电极I上的电源被切断，烟尘在重力作用下沉降，落入积尘槽3，同时，开启清洗电磁阀72，使冷却管7中的水流进入积尘槽3，从而对积尘槽3中的灰尘进行处理，完成除尘。同时，冷却管7中的热水可进行再利用。至于本技术为详细描述的处理器61，处理器61的作用控制电极的电源62、冷却管控制器63、管道电磁阀64以及清洗电磁阀72的通断，其程序设计属于简单的逻辑控制，可以采用成本低廉的80C51系列单片机，其简单的程序设计属于现有技术。以上内容只是结合基于本技术下的优选实施方式对本技术作进一步详细的说明，并不构成对技术的限制；当然，对于本技术所属的
的技术人员而言，在技术技术方案的基础上，可以进行若干简单的推演或者替换，应当均属于本技术保护的范围。【主权项】1.一种烟道除尘装置，其特征在于:包括电极(I)、冷却管(7)、控制模块￠);其中， 所述的电极(I)为不规则的类环形结构，由导电良好的材料加工而成；电极(I)上有电源接线端(5);电极⑴的中间有圆柱形通孔(2)，通孔⑵平行均匀的分布在电极⑴中，通孔(2)与类环形结构的环中心轴平行；电极(I)的底部为一从高到底的弧形结构，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烟道除尘装置，其特征在于：包括电极(1)、冷却管(7)、控制模块(6)；其中，所述的电极(1)为不规则的类环形结构，由导电良好的材料加工而成；电极(1)上有电源接线端(5)；电极(1)的中间有圆柱形通孔(2)，通孔(2)平行均匀的分布在电极(1)中，通孔(2)与类环形结构的环中心轴平行；电极(1)的底部为一从高到底的弧形结构，在电极(1)底部较高的一端，对应通孔(2)上有一道沟槽(4)；电极(1)的内侧底端有积尘槽(3)，积尘槽(3)固定在电极(1)上，积尘槽(3)的形状与电极(1)底部轮廓一致；所述的冷却管(7)采用导热性良好的绝缘材料加工而成，冷却管(7)安装在通孔(2)中，同时冷却管(7)与控制模块(6)相连接；所述的控制模块(6)包括处理器(61)、电源(62)、冷却管控制器(63)、管道电磁阀(64)；所述的电源(62)包括变压器、整流器和稳压器，通过变压器获取高电压，由整流器将交流电压转化为直流电压，稳压器用于将电压转化为适用于装置其他单元的合适电压；所述的处理器(61)与电源(62)、冷却管控制器(63)、管道电磁阀(64)电气连接；管道电磁阀(64)安装在供水管道与冷却管控制器(63)之间，冷却管控制器(63)与冷却管(7)相连通。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李平，朱为民，
申请(专利权)人：江苏嘉德宏益环保节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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