一种涤纶结晶用搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开一种涤纶结晶用搅拌器，包括电机、减速机、齿轮箱和筒体，所述电机、减速机和齿轮箱依次传动连接，所述减速机设在筒体上，所述减速机与筒体固定连接，所述齿轮箱设在筒体内，所述筒体呈锥形设置，所述齿轮箱与筒体固定连接，所述齿轮箱两侧设置有转臂，所述转臂一侧设置有传动头，所述齿轮箱通过转臂与传动头传动连接，所述传动头下方设置有螺旋轴，所述螺旋轴呈倾角设置，所述螺旋轴与筒体相适配，所述筒体底部设置有出料阀，所述筒体上方设置有进料口，该涤纶结晶用搅拌器能够产生对流、剪切、扩散，实现快速均布混合的目的，保持涤纶粒子之间不会粘黏，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涤纶加工设备
，特别是涉及一种涤纶结晶用搅拌器。
技术介绍
搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。粘度是指流体对流动的阻抗能力，其定义为:液体以lcm/s的速度流动时，在每I cm2平面上所需剪应力的大小，称为动力粘度，以Pa.s为单位。粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌设备中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的为中粘度流体，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa/s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。目前现有的搅拌器在搅拌涤纶结晶原料时容易造成颗粒物之间粘黏，影响搅拌效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种搅拌器能够产生对流、剪切、扩散，实现快速均布混合的目的，保持涤纶粒子之间不会粘黏，操作方便的涤纶结晶用搅拌器。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:一种涤纶结晶用搅拌器，包括电机、减速机、齿轮箱和筒体，所述电机、减速机和齿轮箱依次传动连接，所述减速机设在筒体上，减速机能够降低电机的转速提升扭矩，使得搅拌更加平稳，齿轮箱能够将电机的转动力通过转臂传递给传动头使得螺旋头转动，所述减速机与筒体固定连接，所述齿轮箱设在筒体内，所述筒体呈锥形设置，所述齿轮箱与筒体固定连接，所述齿轮箱两侧设置有转臂，所述转臂一侧设置有传动头，所述齿轮箱通过转臂与传动头传动连接，所述传动头下方设置有螺旋轴，所述螺旋轴呈倾角设置，螺旋轴能够产生对流、剪切、扩散，实现快速均布混合，所述螺旋轴与筒体相适配，所述筒体底部设置有出料阀，所述筒体上方设置有进料口。所述筒体两侧设置有有支脚，保持筒体结构稳定。所述支脚与筒体固定连接，保持筒体结构稳定。所述电机为伺服电机，方便调节转速。所述筒体一侧设置有控制器，方便操作。所述控制器与电机电性连接，方便控制电机。该技术方案具有搅拌器能够产生对流、剪切、扩散，实现快速均布混合的目的，保持涤纶粒子之间不会粘黏，操作方便的特点。本技术的有益效果是:设置的减速机能够降低电机的转速提升扭矩，使得搅拌更加平稳，齿轮箱能够将电机的转动力通过转臂传递给传动头使得螺旋头转动，螺旋轴能够产生对流、剪切、扩散，实现快速均布混合，支脚保持筒体结构稳定，控制器与电机电性连接，方便控制电机。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种涤纶结晶用搅拌器的结构图。【具体实施方式】参阅图1所示，一种涤纶结晶用搅拌器，包括电机1、减速机2、齿轮箱3和筒体4，所述电机1、减速机2和齿轮箱3依次传动连接，所述减速机2设在筒体4上，在使用时，将原料通过进料口 9投入，通过控制器11启动电机1，经过减速机2、齿轮箱3、转臂5和传动头6使得螺旋轴7转动，进行搅拌，完成后通过出料阀8排出，所述减速机2与筒体4固定连接，所述齿轮箱3设在筒体4内，所述筒体4呈锥形设置，所述齿轮箱3与筒体4固定连接，所述齿轮箱3两侧设置有转臂5，所述转臂5 —侧设置有传动头6，所述齿轮箱3通过转臂5与传动头6传动连接，所述传动头6下方设置有螺旋轴7，所述螺旋轴7呈倾角设置，所述螺旋轴7与筒体4相适配，所述筒体4底部设置有出料阀8，所述筒体4上方设置有进料P 9。作为优选，所述筒体4两侧设置有有支脚10，保持筒体4结构稳定。作为优选，所述支脚10与筒体4固定连接，保持筒体4结构稳定。作为优选，所述电机I为伺服电机，方便调节转速。作为优选，所述筒体4 一侧设置有控制器11，方便操作。 作为优选，所述控制器11与电机I电性连接，方便操作。在使用时，将原料通过进料口 9投入，通过控制器11启动电机I，经过减速机2、齿轮箱3、转臂5和传动头6使得螺旋轴7转动，进行搅拌，完成后通过出料阀8排出。本技术设置的减速机能够降低电机的转速提升扭矩，使得搅拌更加平稳，齿轮箱能够将电机的转动力通过转臂传递给传动头使得螺旋头转动，螺旋轴能够产生对流、剪切、扩散，实现快速均布混合，支脚保持筒体结构稳定，控制器与电机电性连接，方便控制电机。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种涤纶结晶用搅拌器，其特征在于:包括电机、减速机、齿轮箱和筒体，所述电机、减速机和齿轮箱依次传动连接，所述减速机设在筒体上，所述减速机与筒体固定连接，所述齿轮箱设在筒体内，所述筒体呈锥形设置，所述齿轮箱与筒体固定连接，所述齿轮箱两侧设置有转臂，所述转臂一侧设置有传动头，所述齿轮箱通过转臂与传动头传动连接，所述传动头下方设置有螺旋轴，所述螺旋轴呈倾角设置，所述螺旋轴与筒体相适配，所述筒体底部设置有出料阀，所述筒体上方设置有进料口。2.根据权利要求1所述的涤纶结晶用搅拌器，其特征在于:所述筒体两侧设置有有支脚。3.根据权利要求2所述的涤纶结晶用搅拌器，其特征在于:所述支脚与筒体固定连接。4.根据权利要求1所述的涤纶结晶用搅拌器，其特征在于:所述电机为伺服电机。5.根据权利要求1所述的涤纶结晶用搅拌器，其特征在于:所述筒体一侧设置有控制器。6.根据权利要求5所述的涤纶结晶用搅拌器，其特征在于:所述控制器与电机电性连接。【专利摘要】本技术公开一种涤纶结晶用搅拌器，包括电机、减速机、齿轮箱和筒体，所述电机、减速机和齿轮箱依次传动连接，所述减速机设在筒体上，所述减速机与筒体固定连接，所述齿轮箱设在筒体内，所述筒体呈锥形设置，所述齿轮箱与筒体固定连接，所述齿轮箱两侧设置有转臂，所述转臂一侧设置有传动头，所述齿轮箱通过转臂与传动头传动连接，所述传动头下方设置有螺旋轴，所述螺旋轴呈倾角设置，所述螺旋轴与筒体相适配，所述筒体底部设置有出料阀，所述筒体上方设置有进料口，该涤纶结晶用搅拌器能够产生对流、剪切、扩散，实现快速均布混合的目的，保持涤纶粒子之间不会粘黏，操作方便。【IPC分类】B01F7/08【公开号】CN2048本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涤纶结晶用搅拌器，其特征在于：包括电机、减速机、齿轮箱和筒体，所述电机、减速机和齿轮箱依次传动连接，所述减速机设在筒体上，所述减速机与筒体固定连接，所述齿轮箱设在筒体内，所述筒体呈锥形设置，所述齿轮箱与筒体固定连接，所述齿轮箱两侧设置有转臂，所述转臂一侧设置有传动头，所述齿轮箱通过转臂与传动头传动连接，所述传动头下方设置有螺旋轴，所述螺旋轴呈倾角设置，所述螺旋轴与筒体相适配，所述筒体底部设置有出料阀，所述筒体上方设置有进料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：楼德荣，
申请(专利权)人：楼德荣，
类型：新型
国别省市：浙江;33