本实用新型专利技术公开一种橡胶片生产配料混合装置，包括罐体，所述罐体顶部设有数个带有开关的配料入口，每个配料口底端通过汇合管连通，汇合管底部设有软管，软管的一端与汇合管底部连通，另一端连有一个摆动箱，摆动箱底部开有流通孔，摆动箱的一侧连有气缸，所述气缸固定在罐体外壁，所述罐体顶部还设有电子秤盘，电子秤盘通过万向管与罐体连接，所述罐体内底部中心设有搅拌装置，罐体外设有电机，所述电机与搅拌装置连接，所述罐体上部一侧设有视窗，另一侧设有加料管，罐体底部一侧设有出料口。本实用新型专利技术能准确按照配料比例生产，并且能使各种配料充分混合搅拌，有效提高了产品的质量，大大的降低了工人的劳动强度，提高了生产的效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于橡胶片生产设备
，具体涉及一种橡胶片生产配料混合装置。
技术介绍
目前，橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一，它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制的生产设备或橡胶部件，橡胶产品种类繁多，橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶，按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶，乳胶为橡胶的胶体状水分散体，液体橡胶为橡胶的低聚物，未硫化前一般为粘稠的液体，粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状，以利配料加工制作。现有的橡胶加工包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作，为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需要经过塑炼提高其塑性，然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料，胶料经过压制成一定形状坯料，再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料或金属材料组合在一起成型为半成品，最后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的最终产品。但是现有的橡胶混合一般采用人工将多种生产配料按比例放入搅拌罐中，利用机械搅拌，来达到混合均匀的目的，混合均匀后，由人工将橡胶从搅拌罐中提出，使得工人劳动强度大，且机械搅拌混合不均匀，导致生产的橡胶质量下降，产品不能达标。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种橡胶片生产配料混合装置，它设计合理，便于工人向搅拌罐内加入配料或催化剂，降低了工人的劳动强度，能充分混合，有效提高了产品的质量。本技术所采用的技术方案是:一种橡胶片生产配料混合装置，包括罐体，所述罐体顶部设有数个带有开关的配料入口，每个配料口底端通过汇合管连通，汇合管底部设有软管，软管的一端与汇合管底部连通，另一端连有一个摆动箱，摆动箱两端底部开有流通孔，摆动箱的一侧连有使其运动的气缸，所述气缸固定在罐体外壁，所述罐体顶部还设有电子秤盘，电子秤盘通过万向管与罐体连接，所述罐体内底部中心设有搅拌装置，罐体外设有电机，所述电机与搅拌装置连接，所述罐体上部一侧设有视窗，另一侧设有加料管，罐体底部一侧设有出料口。作为优选，所述每个配料入口均呈漏斗。作为优选，所述视窗处设有照明装置。作为优选，所述摆动箱的底部倾斜。本技术的有益效果在于:本技术设计合理，能准确按照配料比例生产，并且能使各种配料充分混合搅拌，有效提高了产品的质量，大大的降低了工人的劳动强度，提高了生产的效率。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中:1、罐体；2、配料入口 ；3、汇合管；4、软管；5、摆动箱；6、流通孔；7、气缸；8、电子秤盘；9、万向管；10、搅拌装置；11、电机；12、视窗；13、加料管；14、出料口。【具体实施方式】下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。实施例1:如图1所示，本技术包括罐体1，所述罐体I顶部设有数个带有开关的配料入口 2，每个配料口底端通过汇合管3连通，汇合管3底部设有软管4，软管4的一端与汇合管3底部连通，另一端连有一个摆动箱5，所述摆动箱5摆动箱5的底部倾斜，并在摆动箱5底部两端分别开有流通孔6，摆动箱5的一侧连有使其运动的气缸7，所述气缸7固定在罐体I外壁，所述罐体I顶部还设有电子秤盘8，电子秤盘8通过万向管9与罐体I连接，所述罐体I内底部中心设有搅拌装置10，罐体I外设有电机11，所述电机11与搅拌装置10连接，所述罐体I上部一侧设有视窗12，视窗12处设有照明装置，罐体I上部另一侧设有加料管13，罐体I底部一侧设有出料口 14。实施例2:与上述实施例1相同，其中上述每个配料入口 2均呈漏斗。本技术使用过程:先将每种配料依次放入电子秤盘8进行称量，将称量好的各个配料分别倒入不同的配料入口 2，打开配料入口 2的开关，每种配料全部流向汇合管3进行初步混合，在通过软管4进入摆动箱5，在摆动箱5内各个配料随摆动箱5摆动而晃动，从而进一步进行混合，然后从摆动箱5的流通孔6处流出至罐体I底部，若需要再次加入催化剂或其他配料，能通过罐体I上部的加料管加入，再经过搅拌装置10进行搅拌混合，最终从出料口 14取出。由于每种配料均通过电子秤盘8称量后倒入配料入口 2，能准确的控制配料比例，设有汇合管3、摆动箱5和搅拌装置10，能进行充分搅拌，使其混合均匀，设有视窗12，便于观察罐体I内部工作情况。本技术设计合理，能准确按照配料比例生产，并且能使各种配料充分混合搅拌，有效提高了产品的质量，大大的降低了工人的劳动强度，提高了生产的效率。【主权项】1.一种橡胶片生产配料混合装置，包括罐体(I)，其特征在于:所述罐体(I)顶部设有数个带有开关的配料入口(2)，每个配料口底端通过汇合管(3)连通，汇合管(3)底部设有软管(4)，软管(4)的一端与汇合管(3)底部连通，另一端连有一个摆动箱(5)，摆动箱(5)两端底部开有流通孔出)，摆动箱(5)的一侧连有使其运动的气缸(7)，所述气缸(7)固定在罐体⑴外壁，所述罐体⑴顶部还设有电子秤盘(8)，电子秤盘⑶通过万向管(9)与罐体⑴连接，所述罐体⑴内底部中心设有搅拌装置(10)，罐体⑴外设有电机(11)，所述电机(11)与搅拌装置(10)连接，所述罐体(I)上部一侧设有视窗(12)，另一侧设有加料管(13)，罐体(I)底部一侧设有出料口(14)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶片生产配料混合装置，其特征在于:所述每个配料入口⑵均呈漏斗。3.根据权利要求1所述的一种橡胶片生产配料混合装置，其特征在于:所述视窗(12)处设有照明装置。4.根据权利要求1所述的一种橡胶片生产配料混合装置，其特征在于:所述摆动箱(5)的底部倾斜。【专利摘要】本技术公开一种橡胶片生产配料混合装置，包括罐体，所述罐体顶部设有数个带有开关的配料入口，每个配料口底端通过汇合管连通，汇合管底部设有软管，软管的一端与汇合管底部连通，另一端连有一个摆动箱，摆动箱底部开有流通孔，摆动箱的一侧连有气缸，所述气缸固定在罐体外壁，所述罐体顶部还设有电子秤盘，电子秤盘通过万向管与罐体连接，所述罐体内底部中心设有搅拌装置，罐体外设有电机，所述电机与搅拌装置连接，所述罐体上部一侧设有视窗，另一侧设有加料管，罐体底部一侧设有出料口。本技术能准确按照配料比例生产，并且能使各种配料充分混合搅拌，有效提高了产品的质量，大大的降低了工人的劳动强度，提高了生产的效率。【IPC分类】B29B7/24, B29B7/88, B29B7/02【公开号】CN204869306【申请号】CN201520641110【专利技术人】王世明, 代甫容 【申请人】四川隆盛科发实业有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种橡胶片生产配料混合装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部设有数个带有开关的配料入口(2)，每个配料口底端通过汇合管(3)连通，汇合管(3)底部设有软管(4)，软管(4)的一端与汇合管(3)底部连通，另一端连有一个摆动箱(5)，摆动箱(5)两端底部开有流通孔(6)，摆动箱(5)的一侧连有使其运动的气缸(7)，所述气缸(7)固定在罐体(1)外壁，所述罐体(1)顶部还设有电子秤盘(8)，电子秤盘(8)通过万向管(9)与罐体(1)连接，所述罐体(1)内底部中心设有搅拌装置(10)，罐体(1)外设有电机(11)，所述电机(11)与搅拌装置(10)连接，所述罐体(1)上部一侧设有视窗(12)，另一侧设有加料管(13)，罐体(1)底部一侧设有出料口(14)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王世明，代甫容，
申请(专利权)人：四川隆盛科发实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。