本实用新型专利技术涉及一种油墨自动加注装置，包括盛装油墨的油墨槽和固定架，油墨槽固定在固定架内，油墨槽的上端通过第一软管与油墨仓连通，第一软管上设有用于调节第一软管内油墨流速的电子调节器，油墨槽的下端设有尖端向下的锥形底部，锥形底部的尖端连通有第二软管，第二软管远离油墨槽的一端向下延伸至油墨盒上端口内，使得第二软管内的油墨向下滴至油墨盒内，在固定架内设有用于检测油墨加注速度的第一红外探测器，第一红外探测器的发射端和接收端分别位于油墨槽上部相对两侧，本实用新型专利技术的油墨自动加注装置，能自动控制油墨的加注速度，无需人工调节，自动控制，大大提高了油墨加注效率，降低了设备运行成本，非常适合大面积推广使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种打印辅助装置及附件，尤其涉及一种油墨自动加注装置。
技术介绍
在电线、电缆印字钱，通常需要把电线。电缆的外表面涂上一定浓度的油墨，使得在后续的印字共组中，电缆、电缆的外层塑料印字更为清晰。在现有打印技术中，大多都采用人工加往油墨盒里面加入油墨的方式，这样方式不仅耗费人力、效率低下，而且会增加设备的运行成本，影响用户的使用效果，特别是在大批量印刷的工厂，无法满足实际的生产需求。另外，现有技术中用的比较多的一种方式是采用加注器，但是这种加注器无法自动控制用墨的加注速度，也是需要人工手动调节，相比前一种方式，效率稍有提高，但是这样也会显得非常麻烦，没有从根本上解决技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种油墨自动加注装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种油墨自动加注装置，包括盛装油墨的油墨槽和固定架，所述油墨槽固定在所述固定架内，所述油墨槽的上端通过第一软管与所述油墨仓连通，所述第一软管上设有用于调节所述第一软管内油墨流速的电子调节器，所述油墨槽的下端设有尖端向下的锥形底部，所述锥形底部的尖端连通有第二软管，所述第二软管远离所述油墨槽的一端向下延伸至油墨盒上端口内，使得所述第二软管内的油墨向下滴至所述油墨盒内，在所述固定架内设有用于检测油墨加注速度的第一红外探测器，所述第一红外探测器的发射端和接收端分别位于所述油墨槽上部相对两侧，所述第一红外探测器的输出端与中央控制器的输入端电连接，所述中央控制器的输出端与所述电子调节器电连接。本技术的有益效果是:本技术的一种油墨自动加注装置，通过红外探测器自动检测油墨的加注速度和油墨盒中油墨液面的位置，并能自动控制油墨的加注速度，非常方便，无需人工调节，自动控制，大大提高了油墨加注效率，降低了设备运行成本，非常适合大面积推广使用。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进:进一步:所述油墨槽为圆柱形，所述第一红外探测器的发射端和接收端位于所述油墨槽上部其中一条直径的延长线上，所述第一软管的下端与所述油墨槽上端面的中心连通。上述进一步方案的有益效果是:通过上述方式可以使得油墨槽在垂直方向上更加平衡，从而使得所述第一红外探测器的检测结果更加准确。进一步:所述固定架内所述第一红外探测器的下方设有用于检测所述油墨槽内油墨高度的第二红外探测器，所述第二红外探测器的发射端和接收端分别位于所述油墨槽下部相对两侧，所述第二红外探测器与所述中央控制器电连接。上述进一步方案的有益效果是:通过设置第二红外探测器，可以检测油墨槽内的油墨液面位置，从而可以判断油墨槽内的油墨量是否充足。进一步:所述固定架的两侧均设有滑槽，所述第一红外探测器的发射端和接收端可分别沿着所述滑槽上下滑动，用于调节检测位置，所述第二红外探测器的发射端和接收端可分别沿着所述滑槽上下滑动，用于调整所述油墨槽内油墨量的基准线。上述进一步方案的有益效果是:通过所述滑槽可以方便调整所述第一红外探测器的位置，从而调整其检测位置，方便实际操作；通过所述滑槽可以方便调整所述第二红外探测器的位置，从而调整所述油墨槽内油墨液面的基准线，当所述油墨槽内的油墨液面低于设定的基准线时，即可通过所述中央控制器发出报警信息。进一步:所述油墨槽为透明的聚氯乙稀材质。上述进一步方案的有益效果是:通过透明的聚氯乙烯材质，便于所述第一红外探测器识别油墨槽内的油墨液滴，从而检测油墨槽内油墨液滴的滴注速度。进一步:所述油墨槽内壁均匀涂敷有透明油脂。上述进一步方案的有益效果是:通过在所述油墨槽内壁均匀涂敷透明油脂，可以使得在加注油墨的过程中，油墨液体不会附着在所述油墨槽内壁，导致油墨槽的侧壁变成非透明状，从而降低红外探测器的检测结果。进一步:所述锥形底部可拆卸，且所述锥形底部内设有过滤网。上述进一步方案的有益效果是:通过过滤网可以对油墨中的杂质进行过滤，并可以定期将所述锥形底部拆下来清洗，提高打印的质量，保证印字清晰。进一步:所述油墨盒为透明材质，且所述油墨盒上部设有第三红外探测器，所述第三红外探测器与所述中央控制器电连接，所述第三红外探测器的发送端和接收端分别位于所述油墨盒上部相对两侧，用于检测所述油墨盒内油墨液面是否达到上限高度。上述进一步方案的有益效果是:通过所述第三红外探测器，即可设定油墨盒内液面上限高度，并检测所述油墨盒内的油墨液面高度是否达到上限高度，当油墨盒内的油墨液面高度超过上限高度时，通过所述中央控制器控制油墨的加注速度，保证油墨盒内的油墨不会溢出。进一步:所述油墨盒的下部所述第三红外探测器的下方设有第四红外探测器，所述第四红外探测器与所述中央控制器电连接，所述第四红外探测器的发送端和接收端分别位于所述油墨盒下部相对两侧，用于检测所述油墨盒内油墨液面是否达到下限高度。上述进一步方案的有益效果是:通过所述第四红外探测器，即可设定油墨盒内液面下限高度，并检测所述油墨盒内的油墨液面高度是否达到下限高度，当油墨盒内的油墨液面高度低于下限高度时，通过所述中央控制器控制油墨的加注速度，保证油墨盒内的油墨不会耗尽，影响后续打印。进一步:所述第一软管和第二软管均为透明的热塑性弹性体材质。【附图说明】图1为本技术的一种油墨自动加注装置结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下:1、油墨槽，2、固定架，3、第一软管，4、油墨仓，5、电子调节器，6、第二软管，7、油墨盒，8、第一红外探测器，9、中央控制器，10、第二红外探测器，11、第三红外探测器，12、第四红外探测器；101、锥形底部，201、滑槽。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1所不，一种油墨自动加注装置结构不意图，包括盛装油墨的油墨槽I和固定架2，所述油墨槽I固定在所述固定架2内，所述油墨槽I的上端通过第一软管3与所述油墨仓4连通，所述第一软管3上设有用于调节所述第一软管3内油墨流速的电子调节器5，所述油墨槽I的下端设有尖端向下的锥形底部101，所述锥形底部101的尖端连通有第二软管6，所述第二软管6远离所述油墨槽I的一端向下延伸至油墨盒7上端口内，使得所述第二软管6内的油墨向下滴至所述油墨盒7内，在所述固定架2内设有用于检测油墨加注速度的第一红外探测器8，所述第一红外探测器8的发射端和接收端分别位于所述油墨槽I上部相对两侧，所述第一红外探测器8的输出端与中央控制器9的输入端电连接，所述中央控制器9的输出端与所述电子调节器5电连接。本实施例中，所述油墨槽I为圆柱形，所述第一红外探测器8的发射端和接收端位于所述油墨槽I上部其中一条直径的延长线上，所述第一软管3的下端与所述油墨槽I上端面的中心连通。通过上述方式可以使得油墨槽I在垂直方向上更加平衡，从而使得所述第一红外探测器8的检测结果更加准确。优选地，所述固定架2内所述第一红外探测器8的下方设有用于检测所述油墨槽I内油墨高度的第二红外探测器10，所述第二红外探测器10的发射端和接收端分别位于所述油墨槽I下部相对两侧，所述第二红外探测器10与所述中央控制器9电连接。通过设置第二红外探测器10，可以检测油墨槽I内的油墨液面位置，从而可以判断油墨槽I内的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油墨自动加注装置，所述其特征在于：包括盛装油墨的油墨槽(1)和固定架(2)，所述油墨槽(1)固定在所述固定架(2)内，所述油墨槽(1)的上端通过第一软管(3)与所述油墨仓(4)连通，所述第一软管(3)上设有用于调节所述第一软管(3)内油墨流速的电子调节器(5)，所述油墨槽(1)的下端设有尖端向下的锥形底部(101)，所述锥形底部(101)的尖端连通有第二软管(6)，所述第二软管(6)远离所述油墨槽(1)的一端向下延伸至油墨盒(7)上端口内，使得所述第二软管(6)内的油墨向下滴至所述油墨盒(7)内，在所述固定架(2)内设有用于检测油墨加注速度的第一红外探测器(8)，所述第一红外探测器(8)的发射端和接收端分别位于所述油墨槽(1)上部相对两侧，所述第一红外探测器(8)的输出端与中央控制器(9)的输入端电连接，所述中央控制器(9)的输出端与所述电子调节器(5)电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：石刘建，杨文华，
申请(专利权)人：新亚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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