一种架桥机运梁小车制造技术

技术编号:12540299 阅读:113 留言:0更新日期:2015-12-18 19:26
本实用新型专利技术涉及一种架桥机运梁小车,它包括主梁,主梁的两端焊接有端梁,端梁的下侧面设置有液压升降支撑架,液压升降支撑架安装有纵向行走车轮,主梁的上端面设置有液压推动装置A和液压推动装置B,液压推动装置A、B分别铰接有小车架,小车架的底部设置有横向行走车轮,小车架的上部安装有卷扬机组,卷扬机组连接有滑轮组,滑轮组连接有吊杆梁,吊杆梁的两端设置有吊杆,吊杆固定连接有吊钩,本实用新型专利技术有效降低了整机的高度和重心,具有设计合理,制造简单,结构紧凑,整体高度低,起重性能好,承载能力强,安全可靠性能高,适用性强,工作效率高,落梁准确,使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于架桥机械设备
,具体涉及一种架桥机运梁小车
技术介绍
随着交通运输的发展,架桥机械设备也得到了快速的发展,架桥机作为架设公路桥和铁路桥必不可少的重大机械设备,也得到了快速的发展,应用也越来越广泛。架桥机运梁小车是架桥机的重要组成部分,也是架桥机主要的承载部件,对架桥机的起吊工作有非常重要的作用。目前常用的架桥机运梁小车的主梁一般都采用桥架形结构,采用这种结构小车的架桥机的整体高度相对较高,不利于降低整机的高度和重心,使架桥机整体过隧道困难,适用性不强,工作效率低。因此,设计一种设计合理,制造简单,结构紧凑,整体高度低,起重性能好,承载能力强,安全可靠性能高,适用性强,工作效率高,使用寿命长的架桥机运梁小车具有重要的研究价值和现实意义。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理,制造简单,结构紧凑,整体高度低,起重性能好,承载能力强,安全可靠性能高,适用性强,工作效率高,使用寿命长的架桥机运梁小车。本技术的目的是这样实现的:一种架桥机运梁小车,它包括主梁,所述的主梁的两端焊接有端梁,所述的端梁的下侧面设置有液压升降支撑架,所述的液压升降支撑架安装有纵向行走车轮,所述的主梁的上端面设置有液压推动装置A和液压推动装置B,所述的液压推动装置A、B分别铰接有小车架,所述的小车架的底部设置有横向行走车轮,所述的小车架通过横向行走车轮与所述的主梁滑动连接,所述的小车架的上部安装有卷扬机组,所述的卷扬机组连接有滑轮组,所述的滑轮组连接有吊杆梁,所述的吊杆梁的两端设置有吊杆,所述的吊杆固定连接有吊钩。所述的主梁为U型凹式结构的箱型梁。所述的液压推动装置A、B均为带有位移传感器的伺服液压油缸。所述的卷扬机组的主体由减速器、电动机、折线卷筒和安全制动器组成,卷扬机的高速轴与低速轴均设置有安全制动器。所述的吊杆的上端为球形结构,吊杆与吊杆梁之间为球铰连接并设置有球铰垫片。所述的吊钩的上端面为平面结构,吊钩通过螺母固定在吊杆的下端。所述的滑轮组由6片滑轮片构成。本技术能达到的有益效果:本技术的主梁设计为U型凹式结构箱型梁,结构紧凑,有效降低了架桥机整体的高度和重心,便于架桥机整体过隧道,使架桥机在一些地形复杂,出现多处桥洞隧道的工作场合也能很好的使用;使用液压推动装置为小车的横向移动通过动力,液压推动装置体积小,结构紧凑,质量轻,使用寿命长,调节控制方便、省力,容易实现自动化控制和过载保护;液压推动装置设置有位移传感器,可以精确控制小车的横向位移量和移动位置,便于精确地操作落梁工序,实现准确落梁;提升机构包括两台提升卷扬机,卷扬机的高速轴与输出轴均设置有安全制动器,保证起吊工作的安全可靠;吊杆的上端与吊杆梁之间采用球铰连接,改善了吊杆的受力条件,提高了吊杆的受力强度;吊钩的上端面设计为平面结构,增加了吊钩的支撑面积,提高了运梁想的承载能力和起重性能,本技术有效降低了整机的高度和重心,具有设计合理,制造简单,结构紧凑,整体高度低,起重性能好,承载能力强,安全可靠性能高,适用性强,工作效率高,落梁准确,使用寿命长的优点。【附图说明】图1是本技术一种架桥机运梁小车的结构示意图。图中:1、主梁,2、端梁,3、液压推动装置A,4、液压推动装置B,5、安全制动器,6、电动机,7、折线卷筒,8、减速器,9、液压升降支撑架,10、纵向行走车轮,11、横向行走车轮,12、小车架,13、滑轮组,14、吊钩,15、吊杆梁,16、吊杆。【具体实施方式】下面结合附图及【具体实施方式】对本技术做进一步的详细说明。实施例1如图1所示,一种架桥机运梁小车,它包括主梁1,所述的主梁I的两端焊接有端梁2,所述的端梁2的下侧面设置有液压升降支撑架9,所述的液压升降支撑架9安装有纵向行走车轮10,所述的主梁I的上端面设置有液压推动装置A3和液压推动装置B4,所述的液压推动装置A3、B4分别铰接有小车架12,所述的小车架12的底部设置有横向行走车轮11,所述的小车架12通过横向行走车轮11与所述的主梁I滑动连接,所述的小车架12的上部安装有卷扬机组,所述的卷扬机组连接有滑轮组13,所述的滑轮组13连接有吊杆梁15,所述的吊杆梁15的两端设置有吊杆16,所述的吊杆16固定连接有吊钩14。本技术一种架桥机运梁小车由2台卷扬机组为架桥机的起吊工作提高驱动力,同时控制两台卷扬机,电动机6带动减速器8的低速轴转动,减速器8带动与之连接的折线卷筒7转动,折线卷筒7上缠绕有钢丝绳连接有滑轮组13,反转电动机6,吊钩14下降,操作吊钩14牢牢挂住桥梁,正转电动机6,使吊钩14带动桥梁上升,当桥梁上升到一定的位置后,启动端梁2下端的纵向行走车轮10,纵向行走车轮10带动主梁I以及桥梁一起纵向运动,等到桥梁移动到桥墩上面的位置后,停止纵向运动,控制液压推动装置A3、B4,调节小车架12的横向移动,调整桥梁在空中的位置,使桥梁准确落放,完成桥梁的起吊安放工作,具有设计合理,结构简单,安装方便,起吊性能好,承载能力强,安全可靠,就位精度高,适用性强,工作效率高的优点。实施例2如图1所示,一种架桥机运梁小车,它包括主梁1,所述的主梁I的两端焊接有端梁2,所述的端梁2的下侧面设置有液压升降支撑架9,所述的液压升降支撑架9安装有纵向行走车轮10,所述的主梁I的上端面设置有液压推动装置A3和液压推动装置B4,所述的液压推动装置A3、B4分别铰接有小车架12,所述的小车架12的底部设置有横向行走车轮11,所述的小车架12通过横向行走车轮11与所述的主梁I滑动连接,所述的小车架12的上部安装有卷扬机组,所述的卷扬机组连接有滑轮组13,所述的滑轮组13连接有吊杆梁15,所述的吊杆梁15的两端设置有吊杆16,所述的吊杆16固定连接有吊钩14。所述的主梁I为U型凹式结构的箱型梁;所述的液压推动装置A3、B4均为带有位移传感器的伺服液压油缸;所述的卷扬机组的主体由减速器8、电动机6、折线卷筒7和安全制动器5组成,卷扬机的高速轴与低速轴均设置有安全制动器5 ;所述的吊杆16的上端为球形结构,吊杆16与吊杆梁15之间为球铰连接并设置有球铰垫片;所述的吊钩14的上端面为平面结构,吊钩14通过螺母固定在吊杆16的下端;所述的滑轮组13由6片滑轮片构成。本技术的主梁设计为U型凹式结构箱型梁,结构紧凑,有效降低了架桥机整体的高度和重心,便于架桥机整体过隧道,使架桥机在一些地形复杂,出现多处桥洞隧道的工作场合也能很好的使用;使用液压推动装置为小车的横向移动通过动力,液压推动装置体积小,结构紧凑,质量轻,使用寿命长,调节控制方便、省力,容易实现自动化控制和过载保护;液压推动装置设置有位移传感器,可以精确控制小车的横向位移量和移动位置,便于精确地操作落梁工序,实现准确落梁;提升机构包括两台提升卷扬机,卷扬机的高速轴与输出轴均设置有安全制动器,保证起吊工作的安全可靠;每个滑轮组均有6片滑轮片构成,使桥梁在起吊过程中受力均衡,避免桥梁在空中受力扭曲,工作稳定;吊杆的上端与吊杆梁之间采用球铰连接,改善了吊杆的受力条件,提高了吊杆的受力强度;吊钩的上端面设计为平面结构,增加了吊钩的支撑面积,提高了运梁想的承载能力和起重本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种架桥机运梁小车,它包括主梁,其特征在于:所述的主梁的两端焊接有端梁,所述的端梁的下侧面设置有液压升降支撑架,所述的液压升降支撑架安装有纵向行走车轮,所述的主梁的上端面设置有液压推动装置A和液压推动装置B,所述的液压推动装置A、B分别铰接有小车架,所述的小车架的底部设置有横向行走车轮,所述的小车架通过横向行走车轮与所述的主梁滑动连接,所述的小车架的上部安装有卷扬机组,所述的卷扬机组连接有滑轮组,所述的滑轮组连接有吊杆梁,所述的吊杆梁的两端设置有吊杆,所述的吊杆固定连接有吊钩。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:付彩廷王晓红赵学党
申请(专利权)人:河南省中原奥起实业有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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