一种强力双转环制造技术

本实用新型专利技术涉及一种强力双转环，包括双头钉和可绕双头钉转动的连接环，所述连接环包括第一连接环和第二连接环，所述第一连接环和第二连接环呈镜像对称套接在双头钉上，所述第一连接环和第二连接环分别卡接在双头钉的两端。本实用新型专利技术的连接环采用整根不锈钢折弯锻造形成，使整个连接环所承受的力在一条直线上，能够承受更强的作用力，且具有很好的延展性，生产过程中材料的利用率为100％。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及渔业、起重或登山设备等领域所用的连接环，具体涉及一种强力双转环。
技术介绍
目前，在海洋捕捞中，围网之间需要双转环连接固定。在起重或登山设备中，也需要双转环作为支撑连接部件。现有的双转环多采用铸造工艺或简单加工后焊接而成，得到的双转环承力强度低，焊缝处容易开裂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种一体成型的、承力强度高的强力双转环。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种强力双转环，包括双头钉和可绕双头钉转动的连接环，所述连接环包括第一连接环和第二连接环，所述第一连接环和第二连接环呈镜像对称套接在双头钉上，所述第一连接环和第二连接环分别卡接在双头钉的两端。本技术的有益效果是:本技术的连接环采用整根不锈钢钢线折弯锻造而成，使整个连接环所承受的力在一条直线上，能够承受更强的作用力，且具有很好的延展性，生产过程材料的利用率为100%。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述第一连接环和第二连接环均包括一体制成的连接部和卡接部，所述卡接部卡接在双头钉上，所述连接部与待连接物相连；所述连接部为弧形钢线；所述卡接部包括第一卡接部和第二卡接部，所述第一卡接部和第二卡接部的一端形成相适配的卡接槽，另一端分别对应与弧形钢线的两端连接。采用上述进一步方案的有益效果是:将卡接部由钢线的两端重叠形成，将双头钉的两端卡接在钢线的两端，能够承受更强的作用力。进一步，所述第一卡接部和第二卡接部为两个长度相同且横边平行布置的L型钢线，第一卡接部的竖边的自由端与所述弧形钢线一端连接，其横边中部设有向上凸起的第一卡接孔；第二卡接部的竖边的自由端与所述弧形钢线另一端连接，其横边的中部设有向下凹陷的第二卡接孔，所述第一卡接孔和第二卡接孔组合形成圆形的卡接孔。采用上述进一步方案的有益效果是:采用在第一卡接部和第二卡接部的两个弧形孔对接形成卡接孔，可将拉力分散，提升整个卡接部的承力强度。进一步，所述双头钉包括双头钉本体和两个分别设置在双头钉本体两端的卡接头，所述双头钉本体与卡接头一体设置，所述卡接头的截面直径大于双头钉本体的截面直径；所述双头钉本体套接在卡接孔内，所述卡接头压接在卡接部的上表面。采用上述进一步方案的有益效果是:采用一体设置的双头钉，可增强双头钉的承力能力，相比现有的螺钉螺帽旋接，具有更好的连接固定效果。进一步，所述上压接部和下压接部采用焊接固定。进一步，所述钢线为不锈钢钢线。进一步，所述钢线横截面呈方形或圆形。【附图说明】图1为本实施例中钢线的结构示意图；图2为本实施例中卡接部形成过程的结构示意图；图3为本实施例中卡接孔形成过程的结构示意图；图4为本实施例中双头钉的结构示意图；图5为本实施例中连接部和卡接部的结构示意图；图6本实施例的强力双转环的主视结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下:1、第一连接环；11、连接部；12、卡接部；121、第一卡接部；122、第二卡接部；13、卡接孔；131、第一卡接孔；132、第二卡接孔；2、双头钉；21、双头钉本体；22、卡接头；3、第二连接环；4、L型钢线。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图6所示，本实施例的一种强力双转环，包括双头钉2和可绕双头钉2转动的连接环，连接环包括第一连接环I和第二连接环3，第一连接环I和第二连接环3呈镜像对称套接在双头钉2上，第一连接环I和第二连接环3分别卡接在双头钉2的两端。如图1-3、5所示，本实施例的连接环I包括由横截面呈方形的不锈钢钢线弯折形成的连接部11和卡接部12，卡接部12卡接在双头钉2上，连接部11与待连接物相连；连接部11为钢线中部弯折形成的弧形钢线，卡接部12为所述钢线两端相对弯折90°形成的弯折结构；卡接部12包括第一卡接部121和第二卡接部122，第一卡接部121的上表面和第二卡接部122的上表面在同一水平面上，第一卡接部121和第二卡接部122的一端形成相适配的卡接槽，另一端分别对应与弧形钢线的两端连接。如图3和图5所示，第一卡接部121和第二卡接部122为两个长度相同且横边平行布置的L型钢线4，第一卡接部121的竖边的自由端与所述弧形钢线一端连接，其横边中部设有向上凸起的第一卡接孔131 ;第二卡接部122的竖边的自由端与所述弧形钢线另一端连接，其横边的中部设有向下凹陷的第二卡接孔132，第一卡接孔131和第二卡接孔132组合形成圆形的卡接孔13。如图4所示，双头钉2包括双头钉本体21和两个分别设置在双头钉本体两端的卡接头22，所述双头钉本体21与卡接头22 —体设置，所述卡接头22的截面直径大于双头钉本体21的截面直径；所述双头钉本体21套接在卡接孔13内，所述卡接头22压接在卡接部12的上表面。图1为所用钢线，本实施例的强力双转环采用冷锻一体成型。在制备本实施例的双转环的过程中，如图2所示，先将钢线的两端朝同一方向弯折90°，弯折长度和弯折角度均相同；如图3所示，将钢线两端弯折部位的中部均向上挤压形成一个半圆形的结构；如图5所示，将整个钢线沿中部弯折，使两个半圆形结构组合成一个圆孔状结构；如图4所示，双头钉为一体成型设置，将双头钉的双头钉本体部位套接在圆孔中(图5)，使卡接头压接在卡接部的上表面，最后将上卡接部和下卡接部焊接固定即可；同样的，如图6所示，在双头钉的上下两端均设有连接环，两个连接环呈镜像对称设置，两个连接环卡接在卡接部上，且可绕双头钉本体旋转。本实施例的双转环由整根钢线弯折形成，使整个连接环所承受的力在一条直线上，能够承受更强的作用力，且具有很好的延展性，生产过程简单方便；且卡接部由钢线的两端重叠形成，将双头钉的两端卡接在钢线的两端，能够承受更强的作用力。本实施例双转环采用冷锻技术制备成型，而现有的双转环均采用铸造技术，铸造的加热过程会使钢线的延伸抗压性能降低，而本技术的冷锻技术能够很好的保留钢线原有的延展性能，提尚拉伸应力。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种强力双转环，其特征在于，包括双头钉(2)和可绕双头钉(2)转动的连接环，所述连接环包括第一连接环(I)和第二连接环(3)，所述第一连接环(I)和第二连接环(3)呈镜像对称套接在双头钉(2)上，所述第一连接环(I)和第二连接环(3)分别卡接在双头钉(2)的两端。2.根据权利要求1所述一种强力双转环，其特征在于，所述第一连接环(I)和第二连接环(3)均包括一体制成的连接部(11)和卡接部(12)，所述卡接部(12)卡接在双头钉(2)上，所述连接部(11)与待连接物相连；所述连接部(11)为弧形钢线；所述卡接部(12)包括第一卡接部(121)和第二卡接部(122)，所述第一卡接部(121)和第二卡接部(122)的一端形成相适配的卡接槽，另一端分别对应与弧形钢线的两端连接。3.根据权利要求2所述一种强力双转环，其特征在于，所述第一卡接部(121)和第二卡接部(122)为两个长度相同且横边平行布置的L型钢线(4)，第一卡接部(12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强力双转环，其特征在于，包括双头钉(2)和可绕双头钉(2)转动的连接环，所述连接环包括第一连接环(1)和第二连接环(3)，所述第一连接环(1)和第二连接环(3)呈镜像对称套接在双头钉(2)上，所述第一连接环(1)和第二连接环(3)分别卡接在双头钉(2)的两端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，
申请(专利权)人：王俊，
类型：新型
国别省市：安徽;34