自动电池入壳装置制造方法及图纸

技术编号:12539371 阅读:111 留言:0更新日期:2015-12-18 18:21
本实用新型专利技术涉及电池生产设备技术领域,尤其涉及自动电池入壳装置,它包括电芯预入壳上料机械手、电芯预入壳翻转机械手、壳体上料机械手、铝壳上料拉带、用于伺服入壳的伺服入壳机构、电池下料机械手和电池下料拉带;所述电芯预入壳上料机械手的输出端位于电芯预入壳翻转机械手旁侧,所述壳体上料机械手位于铝壳上料拉带旁侧,所述壳体上料机械手抓取铝壳送入伺服入壳机构,所述电芯预入壳翻转机械手抓取电芯并翻转后导向插入伺服入壳机构中的壳体;所述电池下料机械手位于伺服入壳机构的旁侧,所述电池下料拉带位于电池下料机械手的旁侧;其结构简化,生产效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池生产设备
,尤其涉及自动电池入壳装置
技术介绍
动力电池是指为交通运输工具提供动力的电池,一般是相对于为便携式电子设备提供能量的小型电池而言。根据电池反应原理的不同可分为铅酸动力电池、镍氢动力电池、锂离子动力电池等等。在全球重点发展电动车、储能电池等新能源产业的今天,锂电池做为公认的理想储能元件,得到了更高的关注。现有的电池入壳装置,存在结构较复杂,生产效率较低的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种自动电池入壳装置,结构简化,生产效率较高。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案。自动电池入壳装置,它包括电芯预入壳上料机械手、电芯预入壳翻转机械手、壳体上料机械手、铝壳上料拉带、用于伺服入壳的伺服入壳机构、电池下料机械手和电池下料拉带;所述电芯预入壳上料机械手的输出端位于电芯预入壳翻转机械手旁侧,所述壳体上料机械手位于铝壳上料拉带旁侧,所述壳体上料机械手抓取铝壳送入伺服入壳机构,所述电芯预入壳翻转机械手抓取电芯并翻转后导向插入伺服入壳机构中的壳体;所述电池下料机械手位于伺服入壳机构的旁侧,所述电池下料拉带位于电池下料机械手的旁侧。所述铝壳上料拉带设置有吹气吸尘清洁机构。本技术有益效果为:本技术所述一种自动电池入壳装置,结构简化,生产效率较高。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示,本技术所述自动电池入壳装置,它包括电芯预入壳上料机械手80、电芯预入壳翻转机械手81、壳体上料机械手82、铝壳上料拉带83、用于伺服入壳的伺服入壳机构84、电池下料机械手85和电池下料拉带86 ;所述电芯预入壳上料机械手80的输出端位于电芯预入壳翻转机械手81旁侧,所述壳体上料机械手82位于铝壳上料拉带83旁侧,所述壳体上料机械手82抓取铝壳送入伺服入壳机构84,所述电芯预入壳翻转机械手81抓取电芯并翻转后导向插入伺服入壳机构84中的壳体;所述电池下料机械手85位于伺服入壳机构84的旁侧,所述电池下料拉带86位于电池下料机械手85的旁侧。进一步的,所述铝壳上料拉带83设置有吹气吸尘清洁机构,在入壳前可对壳体进行清洁,使得铝壳表面无大于50 μ m的异物。工作时,电芯预入壳上料机械手80抓取上一工位自动贴保护膜测厚装置的电芯转移组件上的电芯,移送至电芯预入壳翻转机械手81,电芯预入壳翻转机械手81将电芯翻转,同时壳体上料机械手82将铝壳上料拉带83的铝壳移送至伺服入壳机构84,电芯预入壳翻转机械手81将电芯导向插入铝壳,然后伺服入壳机构84完成电芯伺服入壳,电池下料机械手85将入壳后的电池取送至电池下料拉带86,完成电池的生产,具有结构简化,生产效率较高的优点。以上所述仅是本技术的较佳实施方式,故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本技术专利申请范围内。【主权项】1.自动电池入壳装置,其特征在于:它包括电芯预入壳上料机械手(80)、电芯预入壳翻转机械手(81)、壳体上料机械手(82)、铝壳上料拉带(83)、用于伺服入壳的伺服入壳机构(84)、电池下料机械手(85)和电池下料拉带(86);所述电芯预入壳上料机械手(80)的输出端位于电芯预入壳翻转机械手(81)旁侧,所述壳体上料机械手(82)位于铝壳上料拉带(83 )旁侧,所述壳体上料机械手(82 )抓取铝壳送入伺服入壳机构(84 ),所述电芯预入壳翻转机械手(81)抓取电芯并翻转后导向插入伺服入壳机构(84)中的壳体;所述电池下料机械手(85)位于伺服入壳机构(84)的旁侧,所述电池下料拉带(86)位于电池下料机械手(85)的旁侧。2.根据权利要求1所述的自动电池入壳装置,其特征在于:所述铝壳上料拉带(83)设置有吹气吸尘清洁机构。【专利摘要】本技术涉及电池生产设备
,尤其涉及自动电池入壳装置,它包括电芯预入壳上料机械手、电芯预入壳翻转机械手、壳体上料机械手、铝壳上料拉带、用于伺服入壳的伺服入壳机构、电池下料机械手和电池下料拉带;所述电芯预入壳上料机械手的输出端位于电芯预入壳翻转机械手旁侧,所述壳体上料机械手位于铝壳上料拉带旁侧,所述壳体上料机械手抓取铝壳送入伺服入壳机构,所述电芯预入壳翻转机械手抓取电芯并翻转后导向插入伺服入壳机构中的壳体;所述电池下料机械手位于伺服入壳机构的旁侧,所述电池下料拉带位于电池下料机械手的旁侧;其结构简化,生产效率较高。【IPC分类】H01M10/04【公开号】CN204885300【申请号】CN201520604395【专利技术人】谢启胜, 左才琨, 何侦元, 肖飞 【申请人】东莞市骏卓自动化科技有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月12日本文档来自技高网
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【技术保护点】
自动电池入壳装置,其特征在于:它包括电芯预入壳上料机械手(80)、电芯预入壳翻转机械手(81)、壳体上料机械手(82)、铝壳上料拉带(83)、用于伺服入壳的伺服入壳机构(84)、电池下料机械手(85)和电池下料拉带(86);所述电芯预入壳上料机械手(80)的输出端位于电芯预入壳翻转机械手(81)旁侧,所述壳体上料机械手(82)位于铝壳上料拉带(83)旁侧,所述壳体上料机械手(82)抓取铝壳送入伺服入壳机构(84),所述电芯预入壳翻转机械手(81)抓取电芯并翻转后导向插入伺服入壳机构(84)中的壳体;所述电池下料机械手(85)位于伺服入壳机构(84)的旁侧,所述电池下料拉带(86)位于电池下料机械手(85)的旁侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢启胜左才琨何侦元肖飞
申请(专利权)人:东莞市骏卓自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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