黄磷电炉尾气回收利用系统技术方案

黄磷电炉尾气回收利用系统，该系统由连接在黄磷电炉尾气排放管上的一连串处理设备，包括双向喷淋塔、一级文氏管、二级文氏管、单向喷淋塔、储气库、压缩气仓和燃气锅炉组成，在串联处理设备之间布置有多级汽液分离器，以保证尾气洗涤效果，洗涤液为碱性液体，洗涤后的尾气中主要含一氧化碳气体，洗涤后的尾气储存并用于燃气锅炉，处理设备上喷淋清洗后的洗涤液分别流入浓和稀两个洗涤液池，在浓洗涤液池中的含盐浓度较高时，抽入沉淀池进行沉淀处理，处理后的沉淀物用压滤机压滤，实现固、液分离，液体回用于生产线，固体回收并用于化肥等产品的生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于黄磷电炉尾气的回收利用
，涉及一种黄磷电炉尾气回收利用系统。
技术介绍
在黄磷的电炉生产中，排放的尾气中含有大量的一氧化碳气体和含磷、硫等元素的气体，为避免这些气体直接排入大气对环境造成污染，通常的做法是在黄磷电炉尾气的排放管口进行点火燃烧，这种处理方法导致尾气中可利用的磷、硫等元素的浪费，导致可燃烧的大量一氧化碳气体白白浪费。
技术实现思路
针对现有技术中，黄磷电炉尾气被直接在排气管管口燃烧，造成尾气中有用成分浪费的问题，本技术提供一种黄磷电炉尾气回收利用系统，其技术方案如下:—种黄磷电炉尾气回收利用系统，该系统的双向喷淋塔前端连接黄磷电炉的尾气排气管，尾气排气管上安装有尾气抽风机，双向喷淋塔内喷淋头的供液管连接浓洗涤液池，供液管上安装有浓液池抽水栗，双向喷淋塔的出气管连接一级汽液分离器，双向喷淋塔和一级汽液分离器下部的浓洗涤液出管接浓洗涤液池，一级汽液分离器的出气管连接一级文氏管，一级文氏管的出气管接二级汽液分离器，二级汽液分离器的出气管接二级文氏管，一级文氏管和二级文氏管的喷液管接稀洗涤液池，在喷液管上安装有稀液池抽水栗，二级汽液分离器下端的稀洗涤液出管接稀洗涤液池，二级文氏管的出气管接单向喷淋塔，单向喷淋塔内的喷头接稀液池抽水栗，二级汽液分离器的出气管上安装有二级抽风机，单向喷淋塔的出气管接三级汽液分离器，单向喷淋塔和三级汽液分离器下端的稀洗涤液出管接稀洗涤液池，三级汽液分离器的出气管接储气库，在储气库的出气管上安装有气体压缩栗，气体压缩栗的出气管接压缩气仓，压缩气仓的出气管接燃气锅炉，储气库、压缩栗和压缩气仓的稀洗涤液出管接稀洗涤液池。在稀洗涤液池的上部装有流管连接浓洗涤液池，在浓洗涤液池和稀洗涤液池上分别安装有抽水管，抽水管上安装有阀门，抽水管并联在主管上，主管连接沉淀池，主管上安装有沉淀池抽水栗，在沉淀池上安装有沉淀物的抽吸管，抽吸管连接沉淀物压滤机，抽吸管上安装有压滤机抽水栗，压滤机的出液管接稀洗涤液池，沉淀物从压滤机的出渣口送出。本技术方案中，洗涤液采用碱性液体，黄磷电炉尾气在双向喷淋塔内用浓洗涤液池中浓度相对较高的碱液进行喷洗，喷洗后的洗涤液回流到浓洗涤液池；在尾气进入两级文氏管和单向喷淋塔后，用稀洗涤液池中浓度相对较低的碱液进行喷洗，喷洗后的洗涤液回流稀洗涤液池，在喷洗过程中不断进行汽液分离，确保喷淋洗涤效果；结过多次的喷淋洗涤后，尾气中含磷、硫等元素的气体与碱液充分反应生成盐液或盐类沉淀，从尾气中清除，此时，尾气中主要成份为可燃烧的一氧化碳气体，将一氧化碳气体收集存储在容积可变的储气库中，再压缩储存到压缩气仓中，压缩气仓可向燃气锅炉提供压力稳的燃烧气体，这样黄磷尾气就得到了回收利用。在稀洗涤液池中，洗涤液经过多次循环喷洗后，洗涤液中含盐浓度升高，浓度达到一定限度时，将洗涤液排入浓洗涤液池中断续使用；在浓洗涤液池中，洗涤液经过多次循环喷洗后，洗涤液中的含盐浓度升到较高时，从池子的底部将洗涤液池中的沉淀物和部分洗涤液抽入沉淀池中，进行沉淀处理，同时，在两个洗涤液池中补充新的洗涤液，进行循环洗涤；沉淀处理可采用化学方法，使其中的盐份沉淀，经过沉淀处理的洗涤液，所含的盐份降低，可回收到稀洗涤液池中利用；沉淀到沉淀池底部的沉淀物，可抽吸到压滤机中进行压滤，从压滤机出来的液体可回用到稀洗涤液池进行循环使用，经过压滤后的盐类成分的沉淀物，可回用以化肥等产品的生产。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】实施例一:如图1所;一种黄磷电炉尾气回收利用系统，该系统的双向喷淋塔4前端连接黄磷电炉的尾气排气管6，尾气排气管6上安装有尾气抽风机7，双向喷淋塔内喷淋头5的供液管3连接浓洗涤液池I，供液管3上安装有浓液池抽水栗2，双向喷淋塔4的出气管连接一级汽液分离器8，双向喷淋塔5和一级汽液分离器8下部的浓洗涤液出管9接浓洗涤液池1，一级汽液分离器8的出气管连接一级文氏管19，一级文氏管19的出气管接二级汽液分离器17，二级汽液分离器17的出气管接二级文氏管18，一级文氏管19和二级文氏管18的喷液管16接稀洗涤液池12，在喷液管16上安装有稀液池抽水栗10，二级汽液分离器下端的稀洗涤液出管15接稀洗涤液池12，二级文氏管18的出气管接单向喷淋塔25，单向喷淋塔25内的喷头接稀液池抽水栗10，二级汽液分离器17的出气管上安装有二级抽风机26，单向喷淋塔25的出气管接三级汽液分离器24，单向喷淋塔25和三级汽液分离器24下端的稀洗涤液出管15接稀洗涤液池12，三级汽液分离器24的出气管接储气库20，在储气库20的出气管上安装有气体压缩栗21，气体压缩栗21的出气管接压缩气仓22，压缩气仓22的出气管接燃气锅炉23，储气库20、压缩栗21和压缩气仓22的稀洗涤液出管接稀洗涤液池12 ;在稀洗涤液池12的上部装有流管11连接浓洗涤液池I，在浓洗涤液池I和稀洗涤液池12上分别安装有抽水管，抽水管上安装有阀门，抽水管并联在主管13上，主管13连接沉淀池30，主管13上安装有沉淀池抽水栗29，在沉淀池30上安装有沉淀物的抽吸管31，抽吸管31连接沉淀物压滤机27，抽吸管31上安装有压滤机抽水栗29，压滤机27的出液管接稀洗涤液池12，沉淀物从压滤机27的出渣口 28送出。【主权项】1.黄磷电炉尾气回收利用系统，该系统的双向喷淋塔(4)前端连接黄磷电炉的尾气排气管(6)，尾气排气管(6)上安装有尾气抽风机(7)，双向喷淋塔内喷淋头(5)的供液管(3)连接浓洗涤液池(I)，供液管(3)上安装有浓液池抽水栗(2)，双向喷淋塔(4)的出气管连接一级汽液分离器(8 )，双向喷淋塔(5 )和一级汽液分离器(8 )下部的浓洗涤液出管(9 )接浓洗涤液池(I)，其特征在于:一级汽液分离器(8)的出气管连接一级文氏管(19)，一级文氏管(19)的出气管接二级汽液分离器(17)，二级汽液分离器(17)的出气管接二级文氏管(18)，一级文氏管(19)和二级文氏管(18)的喷液管(16)接稀洗涤液池(12)，在喷液管(16)上安装有稀液池抽水栗(10)，二级汽液分离器下端的稀洗涤液出管(15)接稀洗涤液池(12)，二级文氏管(18)的出气管接单向喷淋塔(245)，单向喷淋塔(25)内的喷头接稀液池抽水栗(10)，二级汽液分离器(17)的出气管上安装有二级抽风机(26)，单向喷淋塔(25)的出气管接三级汽液分离器(24)，单向喷淋塔(25)和三级汽液分离器(24)下端的稀洗涤液出管(15)接稀洗涤液池(12)，三级汽液分离器(24)的出气管接储气库(20)，在储气库(20)的出气管上安装有气体压缩栗(21)，气体压缩栗(21)的出气管接压缩气仓(22)，压缩气仓(22)的出气管接燃气锅炉(23)，储气库(20)、压缩栗(21)和压缩气仓(22)的稀洗涤液出管接稀洗涤液池(12)。2.根据权利要求1所述的黄磷电炉尾气回收利用系统，其特征在于:在稀洗涤液池(12)的上部装有流管(11)连接浓洗涤液池(1)，在浓洗涤液池(I)和稀洗涤液池(12)上分别安装有抽水管，抽水管上安装有阀门，抽水管并联在主管(13)上，主管(13)连接沉淀池(30)，主管(13)上安装有沉淀池抽水栗(29)本文档来自技高网...

【技术保护点】
黄磷电炉尾气回收利用系统，该系统的双向喷淋塔（4）前端连接黄磷电炉的尾气排气管（6），尾气排气管（6）上安装有尾气抽风机（7），双向喷淋塔内喷淋头（5）的供液管（3）连接浓洗涤液池（1），供液管（3）上安装有浓液池抽水泵（2），双向喷淋塔（4）的出气管连接一级汽液分离器（8），双向喷淋塔（5）和一级汽液分离器（8）下部的浓洗涤液出管（9）接浓洗涤液池（1），其特征在于：一级汽液分离器（8）的出气管连接一级文氏管（19），一级文氏管（19）的出气管接二级汽液分离器（17），二级汽液分离器（17）的出气管接二级文氏管（18），一级文氏管（19）和二级文氏管（18）的喷液管（16）接稀洗涤液池（12），在喷液管（16）上安装有稀液池抽水泵（10），二级汽液分离器下端的稀洗涤液出管（15）接稀洗涤液池（12），二级文氏管（18）的出气管接单向喷淋塔（245），单向喷淋塔（25）内的喷头接稀液池抽水泵（10），二级汽液分离器（17）的出气管上安装有二级抽风机（26），单向喷淋塔（25）的出气管接三级汽液分离器（24），单向喷淋塔（25）和三级汽液分离器（24）下端的稀洗涤液出管（15）接稀洗涤液池（12），三级汽液分离器（24）的出气管接储气库（20），在储气库（20）的出气管上安装有气体压缩泵（21），气体压缩泵（21）的出气管接压缩气仓（22），压缩气仓（22）的出气管接燃气锅炉（23），储气库（20）、压缩泵（21）和压缩气仓（22）的稀洗涤液出管接稀洗涤液池（12）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭逢春，钟鸣，张金生，
申请(专利权)人：郭逢春，钟鸣，张金生，
类型：新型
国别省市：云南;53