一种改良的摇摆式制粒机夹网管装置制造方法及图纸

技术编号:12538500 阅读:185 留言:0更新日期:2015-12-18 17:20
一种改良的摇摆式制粒机夹网管装置,由进料斗、抽板、夹网管、出料斗、收料盘、滑动支架、滑动盘、底座、控制箱、电动开关、底轮组成。物料进入夹网管后经螺旋片组件挤压,形成的颗粒从筛网下落至出料斗。螺旋片组件固定在转轴上,转轴在驱动电机等带动下运动,使螺旋片组件往复摆动,电机等驱动装置设在控制箱内;螺旋片组件下部被筛网包裹,筛网与螺旋片组件的刮刀接触,筛网两端分别固定在两边的挡条上。经加工得到的颗粒从筛网网孔下落至出料斗中,经收料盘收集。该设备具有操作方便,实用性强等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改良的摇摆式制粒机夹网管装置,属于材料加工领域。
技术介绍
—种改良的摇摆式制粒机夹网管装置广泛应用于医药、食品、保健品、化工、肥料、建材、冶炼等行业粉体原料的造粒,其工作原理是通过滚筒往复摆动,将潮湿的粉料或块状的干料从筛网中挤出制成所需的颗粒,具有操作方便,维修简单,清洗方便等优点。—种改良的摇摆式制粒机夹网管装置在各行业中的广泛应用催化了大批优化设备的产生。例如,CN203400690U (201320364752.7,中国石油化工股份有限公司)公开了一种摇摆制粒机,该制粒机包括机架和筛网,在机架上部设置料斗、滚轴、驱动轴和圆板,驱动轴上设置摆辊,在摆辊的柱面上沿轴向问隔设置刮刀,筛网包裹在摆辊的下部,与刮刀接触,并绕过滚轴,筛网的两边与圆板的下部紧密接触;其中在机架的下部还设置两个辊轴,筛网的两端固定在该所述的两个辊轴上,其中在至少一个辊轴上卷有若干长度的筛网。本技术的制粒机能够充分利用筛网的有效使用面积,减少筛网更换次数,降低工作强度和大幅提高工作效率,从而降低了生产成本。CN202860481U,(201220511190.X,安徽珠峰生物科技有限公司)公开了一种摇摆制粒机,具有锥形料斗,锥形料斗上设有转动杆;锥形料斗底端呈波浪形状的弧形结构,锥形料斗底部两侧均设有出料口 ;锥形料斗的下方设有与其啮合的转动齿轮,在转动齿轮往复转动过程中,锥形料斗沿转动杆来回摆动;出料口的正下方设有收纳盒,收纳盒内设有转轴,所述转轴的表面均布有数个与转轴平行的支撑杆,支撑杆通过支撑件与转轴连接,相邻支撑杆之问通过金属网连接。本技术摇摆制粒机,结构设计新颖,通过转动齿轮带动,使锥形料斗能够摆动,进而使产品能够均匀下落至锥形料斗下方的收纳盒中,同时在收纳盒中设有制粒装置,以加工成型为所需尺寸的颗粒状产品。然而上述一种改良的摇摆式制粒机夹网管装置,CN203400690U (201320364752.7,中国石油化工股份有限公司)技术中的筛网更换过程比较复杂,且无防护装置;CN202860481U,(201220511190.X,安徽珠峰生物科技有限公司)技术针对的是凉茶类饮料加工
的设备优化,适用范围有限。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种操作方便,实用性强,适用范围广的一种改良的摇摆式制粒机夹网管装置。本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案:—种改良的摇摆式制粒机夹网管装置,包括:位于顶部的进料斗1,位于所述进料斗I下部的夹网管3-1,位于所述夹网管3-1下部的出料斗4,位于所述出料斗4下部的收料盘5 ;控制箱7位于所述进料斗1、夹网管3-1、出料斗4的一侧;所述控制箱7的面板上设有电动开关8 ;所述控制箱7的底部设有底座6 ;所述夹网管3-1包括位于外层的夹网管外层3-1-1与位于所述夹网管外层3-1-1内部的夹网管内层3-1-2。进一步的,所述收料盘5包括滑动支架5-1和滑动盘5-2,所述滑动盘5-2与滑动支架5-1滑动连接;所述进料斗I的下部设有抽板2。有益效果1、本设备中夹网管3-1为双层结构,夹网管内层3-1-2可以转动,夹网管外层3-1-1上设有较大缝隙,夹网管内层3-1-2设有凹口,两层间有一定空隙。相比于普通夹网管上仅设有的细缝,此结构更方便筛网3-3的缠绕固定,通过转动挡条3-1调节固定筛网3-3松紧。2、本设备收料盘5设有滑动支架5-1和滑动盘5-2,当上盘颗粒收集满后,可直接抽走上面的滑动盘5-2,颗粒自动下落至下层滑动盘5-2,该过程不会出现换盘收集中颗粒洒落的现象。3、本设备设有底轮9,为万向轮,且有固定装置,方便设备移动与固定。4、本设备的两侧,为可以打开的玻璃门10,方便观察操作,同时玻璃门10为中空玻璃材质,安全性能好,能保护设备。【附图说明】图1为本技术所述一种改良的摇摆式制粒机夹网管装置的外观图。图2为本技术所述一种改良的摇摆式制粒机夹网管装置内部结构图。图3为本技术所述一种改良的摇摆式制粒机夹网管装置外部结构图。图4为本技术所述一种改良的摇摆式制粒机夹网管装置的收料盘结构图。其中,I为进料斗,2为抽板,3为制粒机,3-1为夹网管,3-1-1为夹网管外层,3-1-2为夹网管内层,3-2为七角滚轮,3-3为筛网,4为出料斗,5为收料盘,5-1为滑动支架,5_2为滑动盘,6为底座,7为控制箱,8为电动开关,9为底轮,10为玻璃门。【具体实施方式】下面结合附图对本技术提供的一种改良的摇摆式制粒机夹网管装置进行进一步说明。如图1所示,为本技术一种改良的摇摆式制粒机夹网管装置,它是由进料斗1,抽板2,夹网管3-1,出料斗4,收料盘5,滑动支架5-1,滑动盘5-2,底座6,控制箱7,电动开关8,底轮9组成。物料从进料斗I进入设备,进料斗I内设有一块薄抽板2,当对块状的干料进行制粒时,可以用抽板2将进料斗I入口封闭,防止粉尘飞出。物料进入夹网管3-1后经七角滚轮3-2挤压,形成的颗粒从筛网3-3下落至出料斗4。七角滚轮3-2固定在转轴上,转轴在驱动电机等带动下运动,使七角滚轮3-2往复摆动,电机等驱动装置设在控制箱7内;七角滚轮3-2下部被筛网3-3包裹,筛网3-3两端分别固定在两边的挡条3_1上;通过旋转挡条3-1,可以调控筛网3-3包裹七角滚轮3-2的松紧度,从而改变成型颗粒。通过出料斗4流出的颗粒被收料盘5收集。如图3所示,为本技术一种改良的摇摆式制粒机夹网管装置,所述夹网管内层3-1-2可转动,筛网3-3 —端通过夹网管外层3-1-1的较大缝隙轻松进入夹网管内层凹口,然后转动内层,使筛网3-3随着内层转动而缠绕在其上,从而固定住筛网3-3。如图4所示,为本技术一种改良的摇摆式制粒机夹网管装置,所述滑动支架5-1上可根据需要放置一定数量的滑动盘5-2,当上盘颗粒收集满后抽拉出来,继续产生的颗粒自动落入下层滑动盘5-2,有效防止了在收集过程中颗粒撒出。【主权项】1.一种改良的摇摆式制粒机夹网管装置,包括:位于顶部的进料斗(I),位于所述进料斗(I)下部的夹网管(3-1),位于所述夹网管(3-1)下部的出料斗(4),位于所述出料斗(4)下部的收料盘(5);控制箱(7)位于所述进料斗(1)、夹网管(3-1)、出料斗(4)的一侧;所述控制箱(7)的面板上设有电动开关(8);所述控制箱(7)的底部设有底座(6);其特征在于,所述夹网管(3-1)包括位于外层的夹网管外层(3-1-1)与位于所述夹网管外层(3-1-1)内部的夹网管内层(3-1-2)。2.根据权利要求1所述的一种改良的摇摆式制粒机夹网管装置,其特征在于,所述收料盘(5)包括滑动支架(5-1)和滑动盘(5-2),所述滑动盘(5-2)与滑动支架(5-1)滑动连接;所述进料斗(I)的下部设有抽板(2)。【专利摘要】一种改良的摇摆式制粒机夹网管装置,由进料斗、抽板、夹网管、出料斗、收料盘、滑动支架、滑动盘、底座、控制箱、电动开关、底轮组成。物料进入夹网管后经螺旋片组件挤压,形成的颗粒从筛网下落至出料斗。螺旋片组件固定在转轴上,转轴在驱动电机等带动下运动,使螺旋片组件往复摆动,电机等驱动装置设在控制箱内;螺旋片组件下部被本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种改良的摇摆式制粒机夹网管装置,包括:位于顶部的进料斗(1),位于所述进料斗(1)下部的夹网管(3‑1),位于所述夹网管(3‑1)下部的出料斗(4),位于所述出料斗(4)下部的收料盘(5);控制箱(7)位于所述进料斗(1)、夹网管(3‑1)、出料斗(4)的一侧;所述控制箱(7)的面板上设有电动开关(8);所述控制箱(7)的底部设有底座(6);其特征在于,所述夹网管(3‑1)包括位于外层的夹网管外层(3‑1‑1)与位于所述夹网管外层(3‑1‑1)内部的夹网管内层(3‑1‑2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁峙梁骁马捷
申请(专利权)人:徐州工程学院
类型:新型
国别省市:江苏;32

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