本实用新型专利技术公开了一种平面工件尺寸定位检具，包括检测台、等高底脚、直角规、斜轨、定位尺、定位针、手柄、锁钮；所述检测台为底面四个直角处螺接设有等高底脚，所述检测台上对角方向对称设有二个直角规，所述直角规上设置有定位尺，所述直角规直角轴心设有手柄和锁钮；所述检测台的斜对角方向设置有斜轨，所述定位尺内侧面上设置有等距平行排列的定位针，同一定位尺上的定位针经过校准处于直线状态；本新型通过斜轨移动直角规，通过定位针对工件进行准确定位，尺寸检测快速，检测效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种形位检具技术设备领域，特别涉及一种平面工件尺寸定位检具。
技术介绍
以往制造行业制造是独立的系统，效率较低，所以对器件或工件尺寸要求不高，随着制造工业的发展，现代化制造均在精度上全面提高，并采用流水线形式生产，需要检测的工件数量大，检测速度要求适应现代化生产，通过机器与工装治具结合来替代工人检测，使产品达到高效、高精度标准；对产品检测速度与效率要求的提高，特别是平面工件批量检测时，现有技术中检测的定位问题，直接影响到检测人员的检测速度，造成检测效率不高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种平面工件尺寸定位检具，针对现有技术中的不足，在等高水平检测台上设置直角规，并在直角规尺上设置标准定位针，通过斜轨移动直角规，通过定位针对工件进行准确定位，利用2D或者3D工具对定位后的工件进行快速尺寸检测；一旦直角规固定即可对批量相同工件进行快速检测，检测效率高。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种平面工件尺寸定位检具，包括检测台、等高底脚、直角规、斜轨、定位尺、定位针、手柄、锁钮，其特征在于:所述检测台为水平面矩形板，所述检测台底面四个直角处螺接固定设置有等高底脚，所述检测台上四周设置有凸边缘，所述检测台上对角方向对称设置有二个直角规，所述直角规上设置有相互垂直固定的定位尺，所述直角规直角轴心设置有手柄，所述手柄上设置有锁钮；所述检测台的斜对角方向设置有斜轨，所述斜轨截面为T形槽面，所述手柄下端设置有滑块，所述滑块与斜轨匹配连接，所述手柄通过提拉、推送移动直角规沿所述斜轨滑动，所述锁钮为常锁止按钮，通过按压锁钮解除对直角规的锁止状态；所述定位尺内侧面上设置有等距平行排列的多个定位针，同一定位尺上的定位针经过校准处于直线状态。所述等高底脚设置有4个；所述斜轨倾斜角度为45度。所述定位尺包括长尺和短尺，所述长尺的长度大于所述短尺的长度。所述定位针的间距范围为1mm—50mm。所述定位针的长度范围为8mm—28mm。本技术的工作原理为:将平面工件置放于所述检测台上的二个对角设置有直角规中间，选择其中一个直角规，拉起手柄，按下锁钮，沿所述斜轨推动至待检测工件固定为止，确保定位针与待检测工件接触，松开锁钮即完成工件定位操作，通过2D或3D设备对工件进行尺寸检测，检测结束后，微动松开更换工件，重新检测。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是:在等高水平检测台上设置直角规，并在直角规尺上设置标准定位针，通过斜轨移动直角规，通过定位针对工件进行准确定位，利用2D或者3D工具对定位后的工件进行快速尺寸检测；一旦直角规固定即可对批量相同工件进行快速检测，检测效率高。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种平面工件尺寸定位检具结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.检测台 2.等高底脚 3.直角规 4.斜轨5.定位尺 6.定位针7.手柄8.锁钮【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1，本技术提供了一种平面工件尺寸定位检具，包括检测台1、等高底脚2、直角规3、斜轨4、定位尺5、定位针6、手柄7、锁钮8。所述检测台为水平面矩形板，所述检测台底面四个直角处螺接固定设置有等高底脚，所述检测台上四周设置有凸边缘，所述检测台上对角方向对称设置有二个直角规，所述直角规上设置有相互垂直固定的定位尺，所述直角规直角轴心设置有手柄，所述手柄上设置有锁钮；所述检测台的斜对角方向设置有斜轨，所述斜轨截面为T形槽面，所述手柄下端设置有滑块，所述滑块与斜轨匹配连接，所述手柄通过提拉、推送移动直角规沿所述斜轨滑动，所述锁钮为常锁止按钮，通过按压锁钮解除对直角规的锁止状态；所述定位尺内侧面上设置有等距平行排列的多个定位针，同一定位尺上的定位针经过校准处于直线状态。所述等高底脚设置有4个；所述斜轨倾斜角度为45度。所述定位尺包括长尺和短尺，所述长尺的长度大于所述短尺的长度。所述定位针的间距为20mm。所述定位针的长度为16mm。本技术具体操作步骤为:将平面工件置放于所述检测台上的二个对角设置有直角规中间，选择其中一个直角规，拉起手柄，按下锁钮，沿所述斜轨推动至待检测工件固定为止，确保定位针与待检测工件接触，松开锁钮即完成工件定位操作，通过2D设备对工件进行尺寸检测，检测结束后，微动松开更换工件，重新检测。通过上述具体实施例，本技术的有益效果是:在等高水平检测台上设置直角规，并在直角规尺上设置标准定位针，通过斜轨移动直角规，通过定位针对工件进行准确定位，利用2D或者3D工具对定位后的工件进行快速尺寸检测；一旦直角规固定即可对批量相同工件进行快速检测，检测效率高。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种平面工件尺寸定位检具，其特征在于，包括检测台、等高底脚、直角规、斜轨、定位尺、定位针、手柄、锁钮；所述检测台为水平面矩形板，所述检测台底面四个直角处螺接固定设置有等高底脚，所述检测台上四周设置有凸边缘，所述检测台上对角方向对称设置有二个直角规，所述直角规上设置有相互垂直固定的定位尺，所述直角规直角轴心设置有手柄，所述手柄上设置有锁钮；所述检测台的斜对角方向设置有斜轨，所述斜轨截面为T形槽面，所述手柄下端设置有滑块，所述滑块与斜轨匹配连接，所述手柄通过提拉、推送移动直角规沿所述斜轨滑动，所述锁钮为常锁止按钮，通过按压锁钮解除对直角规的锁止状态；所述定位尺内侧面上设置有等距平行排列的多个定位针，同一定位尺上的定位针经过校准处于直线状态。2.根据权利要求1所述的一种平面工件尺寸定位检具，其特征在于，所述等高底脚设置有4个；所述斜轨倾斜角度为45度。3.根据权利要求1所述的一种平面工件尺寸定位检具，其特征在于，所述定位尺包括长尺和短尺，所述长尺的长度大于所述短尺的长度。4.根据权利要求1所述的一种平面工件尺寸定位检具，其特征在于，所述定位针的间距范围为1mm—50mm ;所述定位针的长度范围为8mm—28mm。【专利摘要】本技术公开了一种平面工件尺寸定位检具，包括检测台、等高底脚、直角规、斜轨、定位尺、定位针、手柄、锁钮；所述检测台为底面四个直角处螺接设有等高底脚，所述检测台上对角方向对称设有二个直角规，所述直角规上设置有定位尺，所述直角本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种平面工件尺寸定位检具，其特征在于，包括检测台、等高底脚、直角规、斜轨、定位尺、定位针、手柄、锁钮；所述检测台为水平面矩形板，所述检测台底面四个直角处螺接固定设置有等高底脚，所述检测台上四周设置有凸边缘，所述检测台上对角方向对称设置有二个直角规，所述直角规上设置有相互垂直固定的定位尺，所述直角规直角轴心设置有手柄，所述手柄上设置有锁钮；所述检测台的斜对角方向设置有斜轨，所述斜轨截面为T形槽面，所述手柄下端设置有滑块，所述滑块与斜轨匹配连接，所述手柄通过提拉、推送移动直角规沿所述斜轨滑动，所述锁钮为常锁止按钮，通过按压锁钮解除对直角规的锁止状态；所述定位尺内侧面上设置有等距平行排列的多个定位针，同一定位尺上的定位针经过校准处于直线状态。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：易荣坤，
申请(专利权)人：苏州恒坤精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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