【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种应用于运载火箭支承舱安装，通过与现有安装扳手配合使用，可简化安装，同时便于力矩实施，适用于运载火箭支承舱安装。
技术介绍
目前，国内运载火箭普遍采用卫星和卫星整流罩组合体与火箭末子级对接。具体对接过程为:先进行支承舱与火箭末子级对接，再进行卫星整流罩下端框、支承舱、火箭末子级对接。其中支承舱与火箭末子级对接过程在卫星整流罩内操作，由于支承舱为锥形结构，受卫星整流罩侧壁限制，操作空间十分有限，导致安装比较困难(安装使用扳手4)，安装时间较长，；同时，运载火箭各连接部位均有定力矩安装要求，且扳手的手柄与支承舱锥面桁条相干涉目前的安装扳手4实施起来非常困难，安装示意图如图1所示。因此，本技术提供了一种支承舱在卫星整流罩内安装的转接工装，便于支承舱的安装和定力矩实施。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种运载火箭支承舱安装的转接工装，能够简化星罩组合体与火箭末子级的对接程序，解决了扳手的手柄与支承舱锥面桁条相干涉的难题便于支承舱安装和定力矩的实施，优化运载火箭发射场工作流程。为实现上述目的，本技术提供一种转接工装，包括外方榫、连接杆和内方榫；所述外方榫的尺寸由其连接的扳手或套筒确定；所述内方榫的尺寸由其连接的起子头子确定。所述外方榫、连接杆和内方榫依次连接成转接工装，所述转接工装高于整流罩侧壁中间框且低于卫星底端。其中，连接杆一般为圆柱形。本技术提供的一种运载火箭支承舱安装的转接工装与现有安装扳手配合使用，用于支承舱的安装和定力矩实施，解决了卫星整流罩与支承舱之间空间狭小限制操作和手柄与支承舱锥面桁条相干涉的难题，缩短了运载火箭在发射场的对...
【技术保护点】
一种运载火箭支承舱安装的转接工装，包括外方榫[1]、连接杆[2]和内方榫[3]，其特征在于，所述外方榫[1]、连接杆[2]和内方榫[3]依次连接成转接工装，所述转接工装高于整流罩侧壁中间框且低于卫星底端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭华，
申请(专利权)人：上海航天设备制造总厂，
类型：新型
国别省市：上海;31
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