本实用新型专利技术公开了一种磁性吊钩防脱扣装置，涉及吊机、起重设备，尤其涉及吊钩防脱装置。本实用新型专利技术的磁性吊钩防脱扣装置，包括：防脱护罩(1)，其特征在于：还包括磁铁(2)、磁铁(3)，所述磁铁(2)安装在防脱护罩(1)前端护板(4)的内侧，所述磁铁(3)安装在防脱护罩(1)后端护板(5)的内侧。在所述防脱护罩(1)处于关闭位置时，所述磁铁(3)可吸附到吊钩的外侧。保证防脱护罩1随吊钩一起动作防止脱扣情况的发生，在所述防脱护罩(1)处于打开位置时，所述磁铁(2)可吸附到吊钩的内侧，方便摘钩工作的进行。本实用新型专利技术与现有技术相比：具有结构简单，成本低廉，操作灵活、方便、确保作业安全，提高工作效率等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及吊钩防脱装置，尤其涉及一种磁性吊钩防脱扣装置。
技术介绍
现有技术的桥式起重机的吊钩防脱扣装置，大多采用护罩式自动下垂式防脱扣装置，安装在吊钩轴上，靠自重垂直于地面，罩在吊钩的上方，在吊钩正常情况下处于垂直状态时，能够将吊钩开口处罩住，防止吊索具脱钩。但在实际使用过程中，经常会出现一些意外情况，使这种防脱扣装置失去应有的保护作用，最常见的就是在设备吊装重吨位货物时，所使用的大多都是直径30毫米以上的钢丝绳吊索，由于这种吊索硬度高，在作业中接触货物或地面时，会使吊钩产生倾斜，这时防脱扣装置不能将吊钩开口处完全罩住，造成吊索从吊钩中脱落，而这种情况都是在装卸生产中货物挂钩或摘钩时发生。
技术实现思路
本专利技术为了有效地解决以上技术问题，给出了一种磁性吊钩防脱扣装置。包括:防脱护罩，其特征在于:还包括前置磁铁、后置磁铁，所述前置磁铁安装在防脱护罩前端护板的内侧，所述后置磁铁安装在防脱护罩后端护板的内侧。根据以上所述的磁性吊钩防脱扣装置，优选:在所述防脱护罩处于关闭位置时，所述前置磁铁可吸附到吊钩的外侧。根据以上所述的磁性吊钩防脱扣装置，优选:在所述防脱护罩处于打开位置时，所述后置磁铁可吸附到吊钩的内侧。根据以上所述的磁性吊钩防脱扣装置，优选:所述前置磁铁、后置磁铁为永磁磁铁。根据以上所述的磁性吊钩防脱扣装置，优选:所述前置磁铁、后置磁铁为的形状可以是矩形。根据以上所述的磁性吊钩防脱扣装置，优选:所述前置磁铁、后置磁铁分别安装在所述前端护板、后端护板的前置盒状部件、后置盒状部件中。根据以上所述的磁性吊钩防脱扣装置，优选:前置盒状部件6、后置盒状部件7的形状是矩形。根据以上所述的磁性吊钩防脱扣装置，优选:所述前置盒状部件和后置盒状部件的上端敞开，其余为封闭结构。根据以上所述的磁性吊钩防脱扣装置，优选:所述前置盒状部件、后置盒状部件的内部尺寸略大于前置磁铁、后置磁铁。根据以上所述的磁性吊钩防脱扣装置，优选:所述前置盒状部件、后置盒状部件通过焊接分别与所述前端护板、后端护板连接。本专利技术与现有技术相比:具有结构简单，成本低廉，操作灵活、方便、确保作业安全，便于操作人员使用，提高工作效率等优点。【附图说明】附图1A是本专利技术磁性吊钩防脱扣装置的结构示意图。附图1B是本专利技术磁性吊钩防脱扣装置的结构示意图。【具体实施方式】一种优选实施方式I图1A是磁性吊钩防脱扣装置的结构示意图。图1B是磁性吊钩防脱扣装置的结构示意图。本专利技术的一种磁性吊钩防脱扣装置，包括:防脱护罩1，其特征在于:还包括前置磁铁2、后置磁铁3，所述前置磁铁2安装在防脱护罩I前端护板4的内侧，所述后置磁铁3安装在防脱护罩I后端护板5的内侧。在所述防脱护罩I处于关闭位置时，所述后置磁铁3可吸附到吊钩的外侧。保证防脱护罩I随吊钩一起动作防止脱扣情况的发生。本实施例的后置磁铁3的尺寸根据吊钩的大小和安装位置确定，在所述防脱护罩I处于打开位置时，使前置磁铁3有足够的吸力能够吸附到吊钩的外侧，所述后置磁铁3的尺寸应该合适，所述后置磁铁3的尺寸过大导致吸附力太大，影响吊钩的安装，增加载荷，所述后置磁铁3的尺寸过小导致吸附力太小，无法与吊钩吸附，且保证不了吸附力，在作业过程中使后置磁铁和吊钩脱离，引起脱钩情况的发生。在所述防脱护罩I处于打开位置时，所述前置磁铁2可吸附到吊钩的内侧，方便摘钩工作的进行。本实施例的前置磁铁2的尺寸根据吊钩的大小和安装位置确定，在所述防脱护罩I处于打开位置时，使前置磁铁2有足够的吸力能够吸附到吊钩的内侧。所述前置磁铁2的尺寸应该合适，所述前置磁铁2的尺寸过大导致吸附力太大，影响吊钩摘钩，且增加载荷，所述前置磁铁2的尺寸过小导致吸附力太小，无法与吊钩吸附，且保证不了吸附力，在摘钩过程中使前置磁铁和吊钩脱离，影响摘钩工作的进行。本实施例的前置磁铁2、后置磁铁3为永磁磁铁，其形状是矩形:其长可以是40cm，宽可以是25cm。本实施例的前置磁铁2、后置磁铁3分别安装在所述前端护板、后端护板内侧的前置盒状部件6、后置盒状部件7中。本实施例的前置盒状部件6、后置盒状部件7的形状是矩形::其长可以是44cm，宽可以是29cm。本实施例的前置盒状部件6和后置盒状部件7的上端敞开，其余为封闭结构，前置磁铁2、后置磁铁3分别从盒状部件6、后置盒状部件7的上端敞开处装入相应的盒装部件中。本实施例的前置盒状部件6、后置盒状部件7的内部尺寸大于前置磁铁2、后置磁铁3，以便于磁铁的安装。本实施例的前置盒状部件6、后置盒状部件7通过焊接分别与所述前端护板4、后端护板5连接，其焊接强度应满足作业载荷的要求。一种优选实施方式2图1A是磁性吊钩防脱扣装置的结构示意图。图1B是磁性吊钩防脱扣装置的结构示意图。本专利技术的一种磁性吊钩防脱扣装置，包括:防脱护罩1，其特征在于:还包括前置磁铁2、后置磁铁3，所述前置磁铁2安装在防脱护罩I前端护板4的内侧，所述后置磁铁3安装在防脱护罩I后端护板5的内侧。在所述防脱护罩I处于关闭位置时，所述后置磁铁3可吸附到吊钩的外侧。保证防脱护罩I随吊钩一起动作防止脱扣情况的发生。本实施例的后置磁铁3的尺寸根据吊钩的大小和安装位置确定，在所述防脱护罩I处于打开位置时，使前置磁铁3有足够的吸力能够吸附到吊钩的外侧，所述后置磁铁3的尺寸应该合适，所述后置磁铁3的尺寸过大导致吸附力太大，影响吊钩的安装，增加载荷，所述后置磁铁3的尺寸过小导致吸附力太小，无法与吊钩吸附，且保证不了吸附力，在作业过程中使后置磁铁和吊钩脱离，引起脱钩情况的发生。在所述防脱护罩I处于打开位置时，所述前置磁铁2可吸附到吊钩的内侧，方便摘钩工作的进行。本实施例的前置磁铁2的尺寸根据吊钩的大小和安装位置确定，在所述防脱护罩I处于打开位置时，使前置磁铁2有足够的吸力能够吸附到吊钩的内侧。所述前置磁铁2的尺寸应该合适，所述前置磁铁2的尺寸过大导致吸附力太大，影响吊钩摘钩，且增加载荷，所述前置磁铁2的尺寸过小导致吸附力太小，无法与吊钩吸附，且保证不了吸附力，在摘钩过程中使前置磁铁和吊钩脱离，影响摘钩工作的进行。本实施例的前置磁铁2、后置磁铁3为永磁磁铁，其形状是矩形:其长可以是42cm，宽可以是26cm。。本实施例的前置磁铁2、后置磁铁3分别安装在所述前端护板、后端护板内侧的前置盒状部件6、后置盒状部件7中。本实施例的前置盒状部件6、后置盒状部件7的形状是矩形:其长可以是46cm，宽可以是30cm。ο本实施例的前置盒状部件6和后置盒状部件7的上端敞开，其余为封闭结构，前置磁铁2、后置磁铁3分别从盒状部件6、后置盒状部件7的上端敞开处装入相应的盒装部件中。本实施例的前置盒状部件6、后置盒状部件7的内部尺寸大于前置磁铁2、后置磁铁3，以便于磁铁的安装。本实施例的前置盒状部件6、后置盒状部件7通过焊接分别与所述前端护板4、后端护板5连接，其焊接强度应满足作业载荷的要求。【主权项】1.一种磁性吊钩防脱扣装置，包括:防脱护罩(I)，其特征在于:还包括前置磁铁(2)、后置磁铁(3)，所述前置磁铁(2)安装在防脱护罩(I)中的前端护板(4)的内侧，所述后置磁铁(3)安装在防脱护罩(I)中的后端护板(5)的内侧。2.如权利要求1所述的磁性吊钩防脱扣装置，其特征在于:在所述防脱护罩(I)处于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磁性吊钩防脱扣装置，包括：防脱护罩(1)，其特征在于：还包括前置磁铁(2)、后置磁铁(3)，所述前置磁铁(2)安装在防脱护罩(1)中的前端护板(4)的内侧，所述后置磁铁(3)安装在防脱护罩(1)中的后端护板(5)的内侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐传良，李占峰，
申请(专利权)人：大连港股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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