本实用新型专利技术涉及一种肉桂醛提纯装置，包括蒸发釜、设置在蒸发釜顶部的精馏塔；所述蒸发釜中设置有垂直的隔板，所述隔板将蒸发釜隔离成搅拌腔和蒸发腔，所述隔板底部设置有开口使搅拌腔和蒸发腔连通；所述精馏塔与蒸发釜顶部一体化连接，所述精馏塔与蒸发腔连通，所述精馏塔顶部设置有出料管；所述精馏塔与蒸发腔连通处设置有气液过滤网；所述蒸发腔内设置有盘式换热器，所述盘式换热器的热源进口和热源出口穿过蒸发腔壁伸出到蒸发釜外；所述搅拌腔内设置有搅拌装置，所述搅拌腔顶部设置有进料口；所述蒸发腔底部设置有底部出料口。本实用新型专利技术装置具有换热均匀，分离温度实时监控和调节，分离效率高，设备简单，占地面积小的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工设备，具体涉及一种肉桂醛提纯装置。
技术介绍
在化工、医药行业生产过程中，生产出来的产品一般是多种产物的混合产物，需要对其进行分离，得到纯度较高的各个产品，其中精馏是常用的分离手段，如肉桂醛的生产工艺中，需要将缩合反应得到的肉桂醛成品与其他组分分离，但是在现有的精馏过程中，需要先对物料加热，随后将蒸发产物通入精馏塔分离，不仅需要设备较多，作业过程中传输管道易堵塞，同时也存在换热困难的难题，因为肉桂醛的沸点较高，如果在精馏过程中加热不够的话，难以将其与其他组分分离，如果加热温度过高，会使物料发生缩合反应，降低精馏后肉桂醛收率。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中存在的上述缺陷，提供一种肉桂醛提纯 目.ο本技术提出的一种肉桂醛提纯装置，包括蒸发釜、设置在蒸发釜顶部的精馏塔；所述蒸发釜中设置有垂直的隔板，所述隔板将蒸发釜隔离成搅拌腔和蒸发腔，所述隔板底部设置有开口使搅拌腔和蒸发腔连通；所述精馏塔与蒸发釜顶部一体化连接，所述精馏塔与蒸发腔连通，所述精馏塔顶部设置有出料管；所述精馏塔与蒸发腔连通处设置有气液过滤网；所述蒸发腔内设置有盘式换热器，所述盘式换热器的热源进口和热源出口穿过蒸发腔壁伸出到蒸发釜外；所述搅拌腔内设置有搅拌装置，所述搅拌腔顶部设置有进料口 ；所述蒸发腔底部设置有底部出料口。上述技术方案中，所述蒸发釜底部设置有温度感应器，所述温度感应器位于所述盘式换热器的下方，所述温度感应器与设置在蒸发釜底部外壁上的显示装置连接。上述技术方案中，所述搅拌装置包括设置在搅拌腔顶部的电机、与电机连接的搅拌轴和设置在搅拌轴上的至少两个搅拌桨，其中至少一个搅拌桨与隔板底部设置的开口位于同一平面。本技术提供的肉桂醛提纯装置，通过在蒸发釜中设置隔板，将釜体分隔成搅拌腔和蒸发腔，同时在蒸发腔中设置盘式换热器进行加热，使物料先在搅拌腔中预热搅拌后，在进入蒸发腔迅速蒸发，避免换热不均匀，加热温度不够或加热温度过高，同时在盘式换热器下方设置有与釜体外显示装置连接的温度感应器，随时监控物料温度，方便对换热器中热源进行调控；在蒸发腔顶部设置有一体化的精馏塔，不仅节约了场地，而且减少了管道连接，不会发生堵塞，增加了精馏效率，在精馏塔和蒸发腔连接处设置有气液过滤网，避免液沫进入分流塔，影响分离效果；在隔板上开口处同一平面设置搅拌桨，能促进搅拌腔和蒸发腔的物料交换，增强搅拌腔内物料预热，使釜体内物料加热均匀；综上所述，本专利技术中肉桂醛提纯装置具有换热均匀，分离温度实时监控和调节，分离效率高，设备简单，占地面积小的优点。【附图说明】图1为本技术中的肉桂醛提纯装置结构示意图。图中:1-蒸发爸；2_精馈塔；3_隔板；4-搅拌腔；5-蒸发腔；6-气液过滤网；7-盘式换热器；8-热源进口 ；9-热源出口；10-进料口；11-开口；12-底部出料口；13-出料管；14-温度感应器；15-显示装置；16-电机；17-搅拌轴。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1所示，本技术中提出的肉桂醛提纯装置，包括蒸发釜1、设置在蒸发釜I顶部的精馏塔2 ;蒸发釜I中设置有垂直的隔板3，隔板3将蒸发釜I隔离成搅拌腔4和蒸发腔5，隔板3底部设置有开口 11使搅拌腔4和蒸发腔5连通；精馏塔2与蒸发釜I顶部一体化连接，精馏塔2与蒸发腔5连通，精馏塔2顶部设置有出料管13 ;精馏塔2与蒸发腔5连通处设置有气液过滤网6 ;蒸发腔5内设置有盘式换热器7，盘式换热器7的热源进口8和热源出口 9穿过蒸发腔5壁伸出到蒸发釜I外；搅拌腔4内设置有搅拌装置，搅拌腔4顶部设置有进料口 10 ;蒸发腔5底部设置有底部出料口 12 ;蒸发釜I底部设置有温度感应器14，温度感应器位于盘式换热器7的下方，温度感应器14与设置在蒸发釜I底部外壁上的显示装置15连接；搅拌装置包括设置在搅拌腔4顶部的电机16、与电机连接的搅拌轴17和设置在搅拌轴17上的两个搅拌桨，其中一个搅拌桨与隔板3底部设置的开口 11位于同一平面。本技术中肉桂醛提纯装置工作流程如下:先将肉桂醛粗品通过进料口 10投入蒸发釜1，开启电机16使物料均匀分布在搅拌腔4和蒸发腔5，向盘式换热器进口 8通入热源，对蒸发腔5内物料进行加热蒸发，低沸点产物通过气液过滤网6进入精馏塔2精馏后通过塔顶的出料口 13进入下道工序，通过与显示装置15连接的温度感应器14实时监控和调节盘式换热器7内热源温度，待分离完成后，将蒸发腔5内高沸点产物通过底部出料口 12排出进入下道工序。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。【主权项】1.一种肉桂醛提纯装置，包括蒸发釜(I)、设置在蒸发釜(I)顶部的精馏塔(2);其特征在于:所述蒸发釜(I)中设置有垂直的隔板(3)，所述隔板(3)将蒸发釜(I)隔离成搅拌腔(4)和蒸发腔(5)，所述隔板(3)底部设置有开口(11)使搅拌腔(4)和蒸发腔(5)连通；所述精馏塔(2)与蒸发釜(I)顶部一体化连接，所述精馏塔(2)与蒸发腔(5)连通，所述精馏塔(2)顶部设置有出料管(13);所述精馏塔(2)与蒸发腔(5)连通处设置有气液过滤网(6);所述蒸发腔(5)内设置有盘式换热器(7)，所述盘式换热器(7)的热源进口⑶和热源出口(9)穿过蒸发腔(5)壁伸出到蒸发釜(I)外；所述搅拌腔(4)内设置有搅拌装置，所述搅拌腔(4)顶部设置有进料口(10);所述蒸发腔(5)底部设置有底部出料口(12)。2.根据权利要求1所述的肉桂醛提纯装置，其特征在于:所述蒸发釜(I)底部设置有温度感应器(14)，所述温度感应器位于所述盘式换热器(7)的下方，所述温度感应器(14)与设置在蒸发釜(I)底部外壁上的显示装置(15)连接。3.根据权利要求2所述的肉桂醛提纯装置，其特征在于:所述搅拌装置包括设置在搅拌腔⑷顶部的电机(16)、与电机连接的搅拌轴(17)和设置在搅拌轴(17)上的至少两个搅拌桨，其中至少一个搅拌桨与隔板(3)底部设置的开口(11)位于同一平面。【专利摘要】本技术涉及一种肉桂醛提纯装置，包括蒸发釜、设置在蒸发釜顶部的精馏塔；所述蒸发釜中设置有垂直的隔板，所述隔板将蒸发釜隔离成搅拌腔和蒸发腔，所述隔板底部设置有开口使搅拌腔和蒸发腔连通；所述精馏塔与蒸发釜顶部一体化连接，所述精馏塔与蒸发腔连通，所述精馏塔顶部设置有出料管；所述精馏塔与蒸发腔连通处设置有气液过滤网；所述蒸发腔内设置有盘式换热器，所述盘式换热器的热源进口和热源出口穿过蒸发腔壁伸出到蒸发釜外；所述搅拌腔内设置有搅拌装置，所述搅拌腔顶部设置有进料口；所述蒸发腔底部设置有底部出料口。本技术装置具有换热均匀，分离温度实时监控和调节，分离效率高，设备简单，占地面积小的优点。【IPC分类】C07C45/81, C07C45/82, C07C47/232, B01D1/02【公开号】CN204874345【申请号】CN201520631589【专利技术人】刘志辉 【申请人】应城市武瀚有机材料有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种肉桂醛提纯装置，包括蒸发釜(1)、设置在蒸发釜(1)顶部的精馏塔(2)；其特征在于：所述蒸发釜(1)中设置有垂直的隔板(3)，所述隔板(3)将蒸发釜(1)隔离成搅拌腔(4)和蒸发腔(5)，所述隔板(3)底部设置有开口(11)使搅拌腔(4)和蒸发腔(5)连通；所述精馏塔(2)与蒸发釜(1)顶部一体化连接，所述精馏塔(2)与蒸发腔(5)连通，所述精馏塔(2)顶部设置有出料管(13)；所述精馏塔(2)与蒸发腔(5)连通处设置有气液过滤网(6)；所述蒸发腔(5)内设置有盘式换热器(7)，所述盘式换热器(7)的热源进口(8)和热源出口(9)穿过蒸发腔(5)壁伸出到蒸发釜(1)外；所述搅拌腔(4)内设置有搅拌装置，所述搅拌腔(4)顶部设置有进料口(10)；所述蒸发腔(5)底部设置有底部出料口(12)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志辉，
申请(专利权)人：应城市武瀚有机材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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