一种炼铁高炉用的溜槽制造技术

技术编号:12535528 阅读:109 留言:0更新日期:2015-12-18 13:53
本实用新型专利技术涉及高炉上使用的零部件,具体为一种炼铁高炉用的溜槽。在溜槽本体的内侧面横向均匀设置凸台,所述凸台为硬质合金棒随形铸于溜槽本体的内侧面,硬质合金棒与溜槽本体连成一体,硬质合金棒凸出于溜槽本体的内侧面。溜槽本体的内侧面设置硬质合金层,硬质合金棒的间距为30~40mm,溜槽本体采用高铬系耐磨钢本体。本实用新型专利技术可以增加溜槽的使用周期,减少溜槽更换次数,保证生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高炉上使用的零部件,具体为一种炼铁高炉用的溜槽
技术介绍
高炉是钢铁冶炼的主体设备,高炉溜槽是炼铁高炉中的一个关键部件,是冶炼流进入高炉炉体的最后一个通道。现有高炉溜槽整体结构主要由鹅头、壳体、衬板三部分组成,随着高炉利用系数和冶炼强度的提高,高炉炉内温度升高,使高炉溜槽的工作环境温度超出原先设计的温度,迫使溜槽更换频繁,直接影响到高炉的稳定运行和钢铁产量。由于高炉溜槽的工作环境处在高温、侵蚀性较强的高炉煤气的作用下,且长期受到高速料流的冲击,极易磨损,从而影响其使用寿命。高炉溜槽在高空安装,更换非常麻烦,使用寿命低会影响生产。为了满足强化冶炼的需要,解决溜槽使用周期短的问题,国内很多厂家也曾做过多种努力,但效果不明显。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炼铁高炉用的溜槽,解决现有技术中存在的溜槽使用周期短等问题。本技术的技术方案是:—种炼铁高炉用的溜槽,在溜槽本体的内侧面横向均匀设置凸台,所述凸台为硬质合金棒随形铸于溜槽本体的内侧面,硬质合金棒与溜槽本体连成一体,硬质合金棒凸出于溜槽本体的内侧面。所述的炼铁高炉用的溜槽,溜槽本体的内侧面设置硬质合金层。所述的炼铁高炉用的溜槽,硬质合金棒的直径为Φ50?100mm,硬质合金棒的间距为30?40mm η所述的炼铁高炉用的溜槽,溜槽采用高铬系耐磨钢本体。本技术的优点和有益效果是:本技术通过在溜槽本体的内侧面铸有硬质合金棒,硬质合金棒凸出于溜槽本体的内侧面,在溜槽本体的内侧面设置硬质合金层,可以增加溜槽的使用周期,减少溜槽更换次数,保证生产效率。【附图说明】图1为本技术的一个实施例结构示意图。图2为图1的主视图。图3为本技术的另一实施例结构示意图。图4为图3的主视图。图中,I溜槽本体;2硬质合金棒;3硬质合金层。【具体实施方式】炼铁高炉用的溜槽使用在高炉顶端,通过皮带输送到高炉顶端的铁粉自由落体后,先要落到此溜槽上,经过它再落到高炉内,瞬间温度1000°C以上。由于铁粉连续不断地冲刷,使用寿命一般在3个月就得更换一次。如图1-图2所示,为了克服上述问题,本技术炼铁高炉用的溜槽本体I材质为高铬系耐磨钢,其他耐磨材质(如:非金属)无法替代。另外,在溜槽本体I的内侧面横向均匀设置凸台,所述凸台为硬质合金棒2随形铸于溜槽本体I的内侧面,硬质合金棒2与溜槽本体I连成一体,硬质合金棒2凸出于溜槽本体I的内侧面。本实施例中,硬质合金棒2的直径为Φ80ι?πι,硬质合金棒2的间距为35mm,硬质合金棒2的材质采用YG8或YG11,硬度 HRC ^ 70。如图3-图4所示,除了凸出于溜槽本体I内侧面的硬质合金棒2,溜槽本体I的内侧面其他部分可以设置硬质合金层3,硬质合金层3的材质采用YG8或YGl I,硬度HRC ^ 70。本技术采用上述措施后,增加溜槽本体I内侧面的耐磨性和使用周期,可提高使用寿命50%以上。【主权项】1.一种炼铁高炉用的溜槽,其特征在于,在溜槽本体的内侧面横向均匀设置凸台,所述凸台为硬质合金棒随形铸于溜槽本体的内侧面,硬质合金棒与溜槽本体连成一体,硬质合金棒凸出于溜槽本体的内侧面。2.按照权利要求1所述的炼铁高炉用的溜槽,其特征在于,溜槽本体的内侧面设置硬质合金层。3.按照权利要求1所述的炼铁高炉用的溜槽,其特征在于,硬质合金棒的直径为Φ50?100mm,硬质合金棒的间距为30?40_。4.按照权利要求1所述的炼铁高炉用的溜槽,其特征在于,溜槽采用高铬系耐磨钢本体。【专利摘要】本技术涉及高炉上使用的零部件,具体为一种炼铁高炉用的溜槽。在溜槽本体的内侧面横向均匀设置凸台,所述凸台为硬质合金棒随形铸于溜槽本体的内侧面,硬质合金棒与溜槽本体连成一体,硬质合金棒凸出于溜槽本体的内侧面。溜槽本体的内侧面设置硬质合金层,硬质合金棒的间距为30~40mm,溜槽本体采用高铬系耐磨钢本体。本技术可以增加溜槽的使用周期,减少溜槽更换次数,保证生产效率。【IPC分类】C21B7/00【公开号】CN204874571【申请号】CN201520679155【专利技术人】勾越 【申请人】沈阳越洋自动化设备有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年9月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼铁高炉用的溜槽,其特征在于,在溜槽本体的内侧面横向均匀设置凸台,所述凸台为硬质合金棒随形铸于溜槽本体的内侧面,硬质合金棒与溜槽本体连成一体,硬质合金棒凸出于溜槽本体的内侧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:勾越
申请(专利权)人:沈阳越洋自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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