直动式电磁阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种直动式电磁阀，包括阀体、行程管、线圈外壳、线圈组件、动铁芯以及静铁芯；阀体上设有进气口、出气口以及连通进气口与出气口的阀口；行程管一端与阀体相连，另一端伸入线圈外壳中与其固定；动铁芯呈滑动式设于行程管中并且动铁芯下端设有堵头，堵头随动铁芯移动打开或封闭阀口；静铁芯部分伸入行程管中并且位于动铁芯上方，静铁芯上设有导磁部件；线圈组件设于线圈外壳中与外部电源相连，通电时驱动动铁芯滑动，其中，所述动铁芯与静铁芯之间设有复位弹簧。本实用新型专利技术具有安装方便、动铁芯反应灵敏等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电磁阀领域，具体是指一种直动式电磁阀。
技术介绍
电磁阀(Electromagnetic valve)是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件。而直动式电磁阀作为电磁阀属于常闭型，其工作原理是通电打开，断电关闭，结构非常简单；而现有的直动式电磁阀包括阀体、行程管、线圈外壳、线圈组件、动铁芯以及静铁芯，行程管一端与阀体相连，另一端伸入线圈外壳中；阀体上设有进气口、出气口以及连通进气口与出气口的阀口 ；动铁芯呈滑动式设于行程管中并且动铁芯下端设有堵头，堵头随动铁芯移动打开或封闭阀口 ；静铁芯部分伸入行程管中并且位于动铁芯上方，静铁芯上设有导磁部件；堵头与阀体之间设有复位弹簧；上述直动式电磁阀工作原理如下:当线圈通电时驱动动铁芯移动，此时堵头离开阀口使得进气口与出气口连通；而当线圈断电时，在复位弹簧的作用下堵头回到初始位置封闭阀口。然而采用此种结构将复位弹簧设于堵头与阀体之间，装配起来极为不便而且在断电时动铁芯回位的速度较慢、反应不够灵敏。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种提高生产效率、反应速度快的直动式电磁阀。本技术的专利技术目的通过以下方案实现:一种直动式电磁阀，包括阀体、行程管、线圈外壳、线圈组件、动铁芯以及静铁芯；阀体上设有进气口、出气口以及连通进气口与出气口的阀口 ；行程管一端与阀体相连，另一端伸入线圈外壳中与其固定；动铁芯呈滑动式设于行程管中并且动铁芯下端设有堵头，堵头随动铁芯移动打开或封闭阀口 ；静铁芯部分伸入行程管中并且位于动铁芯上方，静铁芯上设有导磁部件；线圈组件设于线圈外壳中与外部电源相连，通电时驱动动铁芯滑动，其中，所述动铁芯与静铁芯之间设有复位弹簧。将复位弹簧设于动、静铁芯之间，当线圈通电时电磁阀启动(动铁芯移动使得堵头打开阀口)，气体可以从进气口进入出气口，同时复位弹簧压缩。当线圈断电时，在复位弹簧回复力的作用下动铁芯移动堵头封闭阀口从而使得电磁阀处于关闭状态。故此，复位弹簧设置在这个位置可以起到促使动铁芯快速回位的作用，使得动铁芯更加灵敏；而且，采用这样的结构使得复位弹簧安装起来更加方便。其中，所述动铁芯靠近静铁芯的端面上开设有安装槽，复位弹簧设于安装槽中并且一端伸出安装槽与静铁芯相抵。其中，所述安装槽开设于动铁芯的轴心位置处。采用这种结构设置，可以将弹簧放入安装槽后将静铁芯安装好即可，安装起来更加的方便。其中，所述的导磁部件嵌于静铁芯靠近动铁芯的端面上。将导磁部件于静铁芯靠近动铁芯的端面上可以有效的加快动铁芯被吸引的速度、增加吸引力。其中，所述导磁部件为铜环。铜作为导磁率较高的金属，可以有效的加快动铁芯被吸引的速度、增加吸引力，提高动铁芯的灵敏度。其中，所述阀体上设有储气腔，阀口位于储气腔中；储气腔位于阀体表面上设有开口 ；行程管下部设有安装部，所述安装部伸入储气腔中与储气腔侧壁呈可拆卸配合。采用这样的设计将行程管与阀体设计呈可拆卸配合，使得装配起来更加的方便，且在发生零部件损坏时可以及时拆卸后维修或更换。其中，所述线圈组件套设于静铁芯以及行程管的外侧。【附图说明】图1是本技术的剖视图。图2是本技术行程管的结构示意图。图3是本技术静铁芯的结构示意图。【具体实施方式】以下结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明:参照附图1-图3所示，一种直动式电磁阀，包括阀体5、行程管13、线圈外壳2、线圈组件3、动铁芯9、静铁芯7以及复位弹簧10。阀体5上开设有进气孔15、出气孔16、储气腔14以及阀口 17，进气孔15与储气腔14连通，出气孔16与阀口 17连通，阀口 17位于储气腔14中；储气腔14的侧壁设有内螺纹。行程管13包括管部131与安装部132，安装部132部分伸入储气腔14中与储气腔14的侧壁的内螺纹呈可拆卸配合。安装部132与储气腔14侧壁之间通过密封圈I 12进行密封。静铁芯7的上部与线圈外壳2固定，静铁芯7的下部部分伸入行程管13中，且与行程管13通过密封圈II 8进行密封。静铁芯7下端面嵌设有铜环18。动铁芯9设于行程管13中呈滑动设置，动铁芯9的下部连接有堵头11，堵头11随动铁芯9移动封闭或打开阀口 17，动铁芯9位于初始位置时堵头11封闭阀口 17。动铁芯9位于静铁芯7的下方，动铁芯9上端面的轴心位置外开设有安装槽I。复位弹簧10设于安装槽I中且上端伸出安装槽I与静铁芯7下端面相抵。线圈组件3位于线圈外壳2中包括线圈骨架以及套设于线圈骨架外侧的线圈，线圈通过引线6进行通电。线圈骨架套设于行程管13以及静铁芯7的外侧。工作原理如下:当线圈通电时，动铁芯9移动带动堵头11移动从而使得阀口 17被打开，复位弹簧10压缩；当线圈断电时，复位弹簧10回位使得动铁芯9回位带动堵头11封闭阀口。【主权项】1.一种直动式电磁阀，包括阀体、行程管、线圈外壳、线圈组件、动铁芯以及静铁芯；阀体上设有进气口、出气口以及连通进气口与出气口的阀口 ；行程管一端与阀体相连，另一端伸入线圈外壳中与其固定；动铁芯呈滑动式设于行程管中并且动铁芯下端设有堵头，堵头随动铁芯移动打开或封闭阀口 ；静铁芯部分伸入行程管中并且位于动铁芯上方，静铁芯上设有导磁部件；线圈组件设于线圈外壳中与外部电源相连，通电时驱动动铁芯滑动，其特征在于:所述动铁芯与静铁芯之间设有复位弹簧。2.根据权利要求1所述的直动式电磁阀，其特征在于:所述动铁芯靠近静铁芯的端面上开设有安装槽，复位弹簧设于安装槽中并且一端伸出安装槽与静铁芯相抵。3.根据权利要求2所述的直动式电磁阀，其特征在于:所述安装槽开设于动铁芯的轴心位置处。4.根据权利要求1或2或3所述的直动式电磁阀，其特征在于:所述的导磁部件嵌于静铁芯靠近动铁芯的端面上。5.根据权利要求4所述的直动式电磁阀，其特征在于:所述导磁部件为铜环。6.根据权利要求1所述的直动式电磁阀，其特征在于:所述阀体上设有储气腔，阀口位于储气腔中；储气腔位于阀体表面上设有开口 ；行程管下部设有安装部，所述安装部伸入储气腔中与储气腔侧壁呈可拆卸配合。7.根据权利要求6所述的直动式电磁阀，其特征在于:所述线圈组件套设于静铁芯以及行程管的外侧。【专利摘要】本技术提供一种直动式电磁阀，包括阀体、行程管、线圈外壳、线圈组件、动铁芯以及静铁芯；阀体上设有进气口、出气口以及连通进气口与出气口的阀口；行程管一端与阀体相连，另一端伸入线圈外壳中与其固定；动铁芯呈滑动式设于行程管中并且动铁芯下端设有堵头，堵头随动铁芯移动打开或封闭阀口；静铁芯部分伸入行程管中并且位于动铁芯上方，静铁芯上设有导磁部件；线圈组件设于线圈外壳中与外部电源相连，通电时驱动动铁芯滑动，其中，所述动铁芯与静铁芯之间设有复位弹簧。本技术具有安装方便、动铁芯反应灵敏等特点。【IPC分类】F16K1/00, F16K31/06【公开号】CN204878975【申请号】CN201520655573【专利技术人】刘元铸 【申请人】乐清市神视气动有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直动式电磁阀，包括阀体、行程管、线圈外壳、线圈组件、动铁芯以及静铁芯；阀体上设有进气口、出气口以及连通进气口与出气口的阀口；行程管一端与阀体相连，另一端伸入线圈外壳中与其固定；动铁芯呈滑动式设于行程管中并且动铁芯下端设有堵头，堵头随动铁芯移动打开或封闭阀口；静铁芯部分伸入行程管中并且位于动铁芯上方，静铁芯上设有导磁部件；线圈组件设于线圈外壳中与外部电源相连，通电时驱动动铁芯滑动，其特征在于：所述动铁芯与静铁芯之间设有复位弹簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘元铸，
申请(专利权)人：乐清市神视气动有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33