硬表面真空清洁机及其水气分离改进结构制造技术

本实用新型专利技术公开水气分离改进结构，包括盖体，盖体一侧设有吸气头，该吸气头上设有吸气口，在吸气头下侧的盖体上设有进水口，所述盖体上设有扰流部，吸气头的吸气口上设有导气罩，所述水气分离改进结构为一体成型构构造。本实用新型专利技术还公开一种硬表面真空清洁机，包括上述水气分离改进结构，所述扰流部与对应机头内壁形成水气分离空间。本实用新型专利技术通过扰流及导气结构设计，避免水气分离时水滴进入排气通道，具有结构合理、安全可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术公开一种硬表面真空清洁机及水气分离改进结构，按国际专利分类表(IPC)划分属于真空清洁设备制造

技术介绍
目前的硬表面真空清洁机，是通过负压原理将硬表面的污水等吸入到机体内，并通过水气分离的方式，将污水留在机体的水腔内，而空气则从排气管道中排出。但现有的硬表面真空清洁机，如CN103040405A的真空清洁器，其水气分离时，少量水滴会进入吸气口，进而由排气通道喷出，不仅容易损坏负压组件，喷出的水滴同时造成二次污染，产生上述问题的原因如下:1、现有装置的吸气口为敞开式设计，污水吸入到机体内碰触后容易溅起而进入吸气口 ；2、污水吸入到机体内，在通道侧面破口处碰触机壳侧壁，其中污水大部分直接流入水腔内，而少部分水后溅起回旋进入水腔内，溅起回旋过程中，少量水滴则进入吸气口 ；3、现有装置的风叶轮的工作效率不高且工作时引发大噪音的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种水气分离改进结构，通过吸气头部扰流及导气结构设计，避免水气分离时水滴进入排气通道，具有结构合理、安全可靠等优点。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的:一种水气分离改进结构，包括盖体，盖体一侧设有吸气头，该吸气头上设有吸气口，在吸气头下侧的盖体上设有进水口，所述盖体上设有扰流部，该扰流部位于吸气口与进水口之间形成扰流效应，且所述吸气头的吸气口上设有导气罩，该导气罩为吸气头延伸的罩体部分，导气罩包围住吸气口侧面并在延伸方向的前端形成导气口，导气口内设有若干间隔设置的导流隔板。进一步的，所述导流隔板概呈“L”字型结构。进一步的，所述扰流部为向弧形板件，其内侧与盖体侧面及吸气头侧壁连接，扰流部外侧设有缺口。—种硬表面真空清洁机，包括水气分离改进结构及机头、机体，机头与机体连接，所述水气分离改进结构，包括盖体，盖体一侧设有吸气头，该吸气头上设有吸气口，在吸气头下侧的盖体上设有进水口，所述盖体上设有扰流部，该扰流部位于吸气口与进水口之间形成扰流效应，所述水气分离改进结构设置于机头与机体之间，其中吸气口与机体内负压排气通道连通，所述机体内负压排气通道内设置一风叶轮，通过其离心力将气体排出，所述风叶轮是在圆盘的中心设置一锥形的破风柱，并在圆盘的破风柱周边设置多个叶片，所述进水口与机体内水腔连接，所述机头内设有水气吸入通道。进一步的，所述风叶轮的叶片包括大叶片和小叶片，且大叶片和小叶片是分别交错设置的。进一步的，所述大叶片上具有一个尖锐部。进一步的，所述吸气头的吸气口上设有导气罩，该导气罩为吸气头延伸的罩体部分，导气罩包围住吸气口侧面并在延伸方向的前端形成导气口，导气口内设有若干间隔设置的导流隔板。进一步的，所述导流隔板概呈“L”字型结构。进一步的，所述扰流部为向弧形板件，其内侧与盖体侧面及吸气头侧壁连接，扰流部外侧设有缺口，所述机头的水气吸入通道尾端配合于扰流部缺口处，在扰流部下面的水气吸入通道侧壁开口形成出水口。进一步的，所述扰流部与对应机头内壁形成水气分离空间。本技术由于扰流部设计，决大部分水进入到机体水腔，即使有微量溅起的水滴从扰流部边侧向上，而导气罩的设置，使该微量水滴自吸气头、导气罩及扰流部顶面回流到进水口，并最终流入机体的水腔内。本通过扰流及导气结构设计，水气分离完全，避免水气分离时水滴进入排气通道，具有结构合理、安全可靠等优点。此外，本技术还改进了导气口和机体内负压排气通道内的风叶轮结构，从而大大提高工作效率并降低工作噪音。【附图说明】图1是本技术的水气分离改进结构的示意图；图2a是该水气分离改进结构的正视图；图2b是图2a沿1_1线的剖视图；图3是本技术的水气分离改进结构的另一示意图；图4是本技术的硬表面真空清洁机的示意图；图5是该硬表面真空清洁机的另一不意图；图6是该硬表面真空清洁机的侧剖图；图7是该硬表面真空清洁机俯视角度的剖视图；图8是该硬表面真空清洁机的另一剖视图；图9a是该硬表面真空清洁机的风叶轮的示意图；图9b是该硬表面真空清洁机的风叶轮的正视图。【具体实施方式】为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和【具体实施方式】对本技术进一步说明。请参阅图1至图3，作为本技术一个实施例的水气分离改进结构1，包括盖体11，盖体11 一侧设有吸气头12，该吸气头12上设有吸气口 121，在吸气头下侧的盖体上设有进水口 111，所述盖体11上设有扰流部13，该扰流部13位于吸气口 121与进水口 111之间形成扰流效应。其中，所述水气分离改进结构I为一体成型构构造。扰流部13为向弧形板件，其内侧131与盖体11侧面及吸气头12侧壁连接，扰流部外侧设有缺口 132。在吸气头12的吸气口 121上设有导气罩14，该导气罩14为吸气头延伸的罩体部分，导气罩14包围住吸气口 121侧面并在延伸方向的前端形成导气口 140。其中，导气口 140内设有若干间隔设置的导流隔板1411。优选的，所述导流隔板1411概呈“L”字型结构。在导气口 140内设有若干间隔设置的导流隔板1411的目的在于:该水气分离改进结构I连接作为硬表面真空清洁机时，在没有导流隔板1411的情况下，硬表面真空清洁机的风叶轮通过过负压源吸入的气体呈现不规则风流，导至风叶轮因风压受力不均导至风叶轮晃动，除了噪音提升之外，同时将导致电机电压不稳定而容易发热，寿命减短。然而，在导气口 140内设置了若干导流隔板1411后，风叶轮通过负压源吸入的气体将形成规则稳定风流，风叶轮风压受力均匀，风叶轮晃动风险减低，从而噪音减低，同时有效降低电机温升，延长电机使当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水气分离改进结构，其特征在于：包括盖体，盖体一侧设有吸气头，该吸气头上设有吸气口，在吸气头下侧的盖体上设有进水口，所述盖体上设有扰流部，该扰流部位于吸气口与进水口之间形成扰流效应，且所述吸气头的吸气口上设有导气罩，该导气罩为吸气头延伸的罩体部分，导气罩包围住吸气口侧面并在延伸方向的前端形成导气口，导气口内设有若干间隔设置的导流隔板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦雄，王志军，
申请(专利权)人：厦门唯科健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35