本实用新型专利技术属于塑料加工机械技术领域且公开了一种塑料干燥高速混料机,包括混料机本体,所述混料机本体包括支架、基座、桶体、搅拌装置和控制箱,所述支架顶部与基座连接,所述基座内部设有电动机,所述电动机一侧设有传动轮以及电动机通过传动轮与传动轴连接,所述传动轴顶部与旋转盘连接,所述旋转盘与桶体连接,所述桶体内部设有搅拌装置,所述搅拌装置与传动轴连接,所述桶体一侧设有控制箱,所述控制箱与基座连接,所述控制箱内部设有开关、工作指示灯和出料控制器。本实用新型专利技术通过将旋转盘与桶体连接,在搅拌的过程中,桶体也旋转,并且与搅拌装置旋转的方向相反,能够充分促进物料的搅拌,提高搅拌质量和工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种混料机,具体涉及一种塑料干燥高速混料机,属于塑料加工机械
技术介绍
塑料混料机是用于混合塑料料粒的机械,一般的塑料混料机都是使用搅拌方式进行混料的,塑料生产采用的原料和添加剂有粒料和粉体等多种形态,为了生产专用性和维持高质量水平产品,保持产品具有价格竞争性,塑料产品制造的原材料也越来越多,其中包括纯树脂、回收料、着色剂和添加剂等。现有技术的混料机基本都是将待混合的塑料颗粒倒入容器后再进行搅拌的,这种搅拌方式往往造成搅拌不均匀,或者只能通过延长搅拌时间来确保混料的均匀,总之,该种混料方式效率低下,搅拌机耗能多,而且混料不均还可能对塑料制品的质量造成不良影响,针对上述所述,本技术采用将旋转盘与桶体连接,在搅拌的过程中,桶体也旋转,并且与搅拌装置旋转的方向相反,能够充分促进物料的搅拌,提高搅拌质量和工作效率,另外,通过保温层,一方面,可以保护桶体内部温度不会流失,另一方面,促进物料充分搅拌,为此,我们提出一种塑料干燥高速混料机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种塑料干燥高速混料机,采用将旋转盘与桶体连接,在搅拌的过程中,桶体也旋转,并且与搅拌装置旋转的方向相反,能够充分促进物料的搅拌,提高搅拌质量和工作效率,另外,通过保温层,一方面,可以保护桶体内部温度不会流失,另一方面,促进物料充分搅拌,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术提供一种塑料干燥高速混料机,包括混料机本体,所述混料机本体包括支架、基座、桶体、搅拌装置和控制箱,所述支架顶部与基座连接,所述基座内部设有电动机,所述电动机一侧设有传动轮以及电动机通过传动轮与传动轴连接,所述传动轴顶部与旋转盘连接,所述旋转盘与桶体连接,所述桶体内部设有搅拌装置,所述搅拌装置与传动轴连接,所述桶体一侧设有控制箱,所述控制箱与基座连接,所述控制箱内部设有开关、工作指示灯和出料控制器。作为本技术的一种优选技术方案,所述桶体底部设有出料口,所述出料口一侧设有出料阀。作为本技术的一种优选技术方案,所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨叶,所述搅拌轴和搅拌桨叶连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述桶体表层设有保温层。作为本技术的一种优选技术方案,所述桶体顶部设有料桶盖。本技术所达到的有益效果是:一种塑料干燥高速混料机,采用将旋转盘与桶体连接,在搅拌的过程中,桶体也旋转,并且与搅拌装置旋转的方向相反,能够充分促进物料的搅拌,提高搅拌质量和工作效率,另外,通过保温层,一方面,可以保护桶体内部温度不会流失,另一方面,促进物料充分搅拌。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术实施例所述的一种塑料干燥高速混料机整体结构示意图;图2是本技术实施例所述的一种塑料干燥高速混料机搅拌装置结构示意图;图3是本技术实施例所述的一种塑料干燥高速混料机旋转盘结构示意图;图中标号:1、混料机本体;2、料桶盖;3、桶体;4、保温层;5、出料阀;6、旋转盘;7、出料口 ;8、传动轴;9、电动机;10、支架;11、传动轮;12、搅拌桨叶;13、控制箱;14、开关;15、工作指示灯;16、出料控制器;17、搅拌装置;18、搅拌轴;19、基座。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:请参阅图1-3,本技术一种塑料干燥高速混料机,包括混料机本体1,所述混料机本体I包括支架10、基座19、桶体3、搅拌装置17和控制箱13,所述支架10顶部与基座19连接,所述基座19内部设有电动机9,所述电动机9 一侧设有传动轮11以及电动机9通过传动轮11与传动轴8连接,所述传动轴8顶部与旋转盘6连接,所述旋转盘6与桶体3连接,所述桶体3内部设有搅拌装置17,所述搅拌装置17与传动轴8连接,所述桶体3 —侧设有控制箱13,所述控制箱13与基座19连接,所述控制箱13内部设有开关14、工作指示灯15和出料控制器16。所述桶体3底部设有出料口 7,所述出料口 7 —侧设有出料阀5,所述搅拌装置17包括搅拌轴18和搅拌桨叶12,所述搅拌轴18和搅拌桨叶12连接,可以使物料搅拌均匀,所述桶体3表层设有保温层4,通过保温层4,一方面,可以保护桶体3内部温度不会流失,另一方面,促进物料充分搅拌,所述桶体3顶部设有料桶盖2,起到了密闭的作用。需要说明的是,本技术为一种塑料干燥高速混料机,工作时,物料进入桶体3内部后,在电动机9的带动下,带动传动轴8工作,然后传动轴8带动旋转盘6和搅拌装置17工作,通过将旋转盘6与桶体3连接,在搅拌的过程中,桶体3也旋转,并且与搅拌装置17旋转的方向相反,能够充分促进物料的搅拌,提高搅拌质量和工作效率,另外,通过保温层4,一方面,可以保护桶体3内部温度不会流失,另一方面,促进物料充分搅拌。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种塑料干燥高速混料机,包括混料机本体(I),其特征在于,所述混料机本体(I)包括支架(10)、基座(19)、桶体(3)、搅拌装置(17)和控制箱(13),所述支架(10)顶部与基座(19)连接,所述基座(19)内部设有电动机(9),所述电动机(9) 一侧设有传动轮(11)以及电动机(9)通过传动轮(11)与传动轴⑶连接,所述传动轴⑶顶部与旋转盘(6)连接,所述旋转盘(6)与桶体(3)连接,所述桶体(3)内部设有搅拌装置(17),所述搅拌装置(17)与传动轴⑶连接,所述桶体(3) —侧设有控制箱(13),所述控制箱(13)与基座(19)连接,所述控制箱(13)内部设有开关(14)、工作指示灯(15)和出料控制器(16)。2.根据权利要求1所述的一种塑料干燥高速混料机,其特征在于,所述桶体(3)底部设有出料口(7),所述出料口(7) —侧设有出料阀(5)。3.根据权利要求1所述的一种塑料干燥高速混料机,其特征在于,所述搅拌装置(17)包括搅拌轴(18)和搅拌桨叶(12),所述搅拌轴(18)和搅拌桨叶(12)连接。4.根据权利要求1所述的一种塑料干燥高速混料机,其特征在于,所述桶体(3)表层设有保温层⑷。5.根据权利要求1或4所述的一种塑料干燥高速混料机,其特征在于,所述桶体(3)顶部设有料桶盖(2)。【专利摘要】本技术属于塑料加工机械
且公开了一种塑料干燥高速混料机,包括混料机本体,所述混料机本体包括支架、基座、桶体、搅拌装置和控制箱,所述支架顶部与基座连接,所述基座内部设有电动机,所述电动机一侧设有传动轮以及电动机通过传动轮与传动轴连接,所述传动轴顶部与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料干燥高速混料机,包括混料机本体(1),其特征在于,所述混料机本体(1)包括支架(10)、基座(19)、桶体(3)、搅拌装置(17)和控制箱(13),所述支架(10)顶部与基座(19)连接,所述基座(19)内部设有电动机(9),所述电动机(9)一侧设有传动轮(11)以及电动机(9)通过传动轮(11)与传动轴(8)连接,所述传动轴(8)顶部与旋转盘(6)连接,所述旋转盘(6)与桶体(3)连接,所述桶体(3)内部设有搅拌装置(17),所述搅拌装置(17)与传动轴(8)连接,所述桶体(3)一侧设有控制箱(13),所述控制箱(13)与基座(19)连接,所述控制箱(13)内部设有开关(14)、工作指示灯(15)和出料控制器(16)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:金济民,周巧军,金泽雄,邵俊,
申请(专利权)人:浙江机电职业技术学院,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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