本实用新型专利技术公开了一种全能的胶囊筛选机,包括料斗、箱体、定位销、托架、导杆、支撑杆、滑块、连杆、电机、负压风扇、挡料板、第一筛板、第二筛板、落料板、废料盒、箱门和偏心轮,所述料斗固定在箱体上,所述第一筛板、第二筛板和落料板通过定位销固定在托架上,所述电机通过偏心轮、连杆、滑块与导杆和支撑杆相连,所述托架固定在支撑杆上,所述负压风扇、挡料板和废料盒安装固定在箱体的内部,本实用新型专利技术通过将筛选孔设计成开口上大下小的喇叭口形,可以避免机器在进行胶囊筛选时筛选孔的堵塞,上下筛选板的设计,可以保证筛选的质量,本实用新型专利技术还设有筛选填充质量不合格结构,因此可以全方位的筛选出不合格的胶囊。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及筛选机的
,特别是一种全能的胶囊筛选机的
【
技术介绍
】胶囊在生产过程中,由于机器精密程度、生产温度、操作失误等原因会生产出很多尺寸形状不符合固定要求的次品,次品胶囊不仅会使得胶囊的密封保存效果得不到保证,也会影响胶囊的外形,所有需要将这些次品胶囊筛选出来,现有胶囊的筛选是将其堆放在布满筛孔的筛选盘中手工抖动,和筛孔尺寸相匹配的空心胶囊落下以剔除掉规格超标的胶囊,这样的筛孔在工作过程中容易造成阻塞,影响工作效率,增加机器的维修保养成本,该方式只能筛选外径比筛孔直径大的空心胶囊,长时间手工操作劳动强度大,筛选效果差,效率低,因此有必要提出一种全能的胶囊筛选机。【
技术实现思路
】本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种全能的胶囊筛选机,能够使筛选的效果更好,工作效率更高,可以避免筛选孔堵塞,减少机器的维修保养成本。为实现上述目的,本技术提出了一种全能的胶囊筛选机,包括料斗、箱体、定位销、托架、导杆、支撑杆、滑块、连杆、电机、负压风扇、挡料板、第一筛板、第二筛板、落料板、废料盒、箱门和偏心轮,所述料斗固定在箱体上,所述第一筛板、第二筛板和落料板通过定位销固定在托架上,所述电机通过偏心轮、连杆、滑块与导杆和支撑杆相连,所述托架固定在支撑杆上,所述负压风扇、挡料板和废料盒安装固定在箱体的内部。作为优选,所述第一筛板的厚度为5mm到10mm,所述第一筛板的网孔形状为喇叭口状,所述喇叭口下开口的内径比胶囊的外径大2mm到3mm,所述第一筛板的四边做有防止胶囊晃动溢出的勾边。作为优选,所述第二筛板的厚度为5mm到10mm,所述第二筛板的网孔形状为喇叭口状,所述喇叭口下开口的内径比胶囊的外径小2mm到3mm,所述第二筛板的四边做有防止胶囊晃动溢出的勾边。作为优选所述挡料板上开有密集的气孔,气孔的大小小于灰尘大小。本技术的有益效果:本技术通过将筛选孔设计成开口上大下小的喇叭口形,可以避免机器在进行胶囊筛选时筛选孔的堵塞,增加筛选机的工作效率,降低机器的维修保养成本,增加使用寿命,上下筛选板的设计,可以保证筛选的质量,上筛选板可以筛选掉尺寸过大的胶丸,下筛选板可以筛选掉尺寸过小的胶丸,本技术通过连杆滑块机构带动筛选的来回晃动,可以增加机器筛选的效率,同时本技术还设有筛选填充质量不合格结构,因此可以全方位的筛选出不合格的胶囊。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本技术一种全能的胶囊筛选机的主视图;图2是本技术一种全能的胶囊筛选机的结构示意图的主视图;图3是本技术一种全能的胶囊筛选机的结构示意图的左视图。图中:1-料斗、2-箱体、3-定位销、4-托架、5-导杆、6-支撑杆、7_滑块、8_连杆、9-电机、10-负压风扇、11-挡料板、12-第一筛板、13-第二筛板、14-落料板、15-废料盒、16-箱门、17-偏心轮。【【具体实施方式】】参阅图1、图2和图3,本技术一种全能的胶囊筛选机,包括料斗、箱体、定位销、托架、导杆、支撑杆、滑块、连杆、电机、负压风扇、挡料板、第一筛板、第二筛板、落料板、废料盒、箱门和偏心轮,所述料斗固定在箱体上,所述第一筛板、第二筛板和落料板通过定位销固定在托架上,所述电机通过偏心轮、连杆、滑块与导杆和支撑杆相连,所述托架固定在支撑杆上,所述负压风扇、挡料板和废料盒安装固定在箱体的内部,所述第一筛板的厚度为5mm到10mm,所述第一筛板的网孔形状为喇叭口状,所述喇叭口下开口的内径比胶囊的外径大2mm到3mm,所述第一筛板的四边做有防止胶囊晃动溢出的勾边,所述第二筛板的厚度为5mm到10mm,所述第二筛板的网孔形状为喇叭口状,所述喇叭口下开口的内径比胶囊的外径小2_到3_,所述第二筛板的四边做有防止胶囊晃动溢出的勾边,所述挡料板上开有密集的气孔,气孔的大小小于灰尘大小。本技术工作过程:本技术一种全能的胶囊筛选机在工作过程中,首先启动负压风扇10和电机9,然后通过料斗I将需要分选的胶囊倒入,再然后填充不合格的胶囊和粉末会被负压风扇10吸走落入废料盒15中,填充合格的胶囊由于重力的原理落到第一筛板12,再然后电机9通过偏心轮17、连杆8和滑块7使第一筛板12和第二筛板13来回晃动,由于网目大小的原因,第一筛板12筛选出了胶囊外径大的胶囊第二筛板13筛选出了胶囊外径小的胶囊,待筛选完毕后打开箱门16并抽出第一筛板12、第二筛板13和落料板14,从而完成了整个胶囊的分选工作。本技术不仅结构简单操作方便,而且能同时分选出变形的和填充不合格的胶囊,从而有效地提高了产品的合格率。上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种全能的胶囊筛选机,其特征在于:包括料斗(I)、箱体(2)、定位销(3)、托架(4)、导杆(5)、支撑杆(6)、滑块(7)、连杆(8)、电机(9)、负压风扇(10)、挡料板(11)、第一筛板(12)、第二筛板(13)、落料板(14)、废料盒(15)、箱门(16)和偏心轮(17),所述料斗(I)固定在箱体(2)上,所述第一筛板(12)、第二筛板(13)和落料板(14)通过定位销(3)固定在托架(4)上,所述电机(9)通过偏心轮(17)、连杆(8)、滑块(7)与导杆(5)和支撑杆(6)相连,所述托架⑷固定在支撑杆(6)上,所述负压风扇(10)、挡料板(11)和废料盒(15)安装固定在箱体(2)的内部。2.如权利要求1所述的一种全能的胶囊筛选机,其特征在于:所述第一筛板(12)的厚度为5mm到10mm,所述第一筛板(12)的网孔形状为喇叭口状,所述喇叭口下开口的内径比胶囊的外径大2mm到3mm,所述第一筛板(12)的四边做有防止胶囊晃动溢出的勾边。3.如权利要求1所述的一种全能的胶囊筛选机,其特征在于:所述第二筛板(13)的厚度为5mm到10mm,所述第二筛板(13)的网孔形状为喇叭口状,所述喇叭口下开口的内径比胶囊的外径小2_到3_,所述第二筛板(13)的四边做有防止胶囊晃动溢出的勾边。4.如权利要求1所述的一种全能的胶囊筛选机,其特征在于:所述挡料板(11)上开有密集的气孔,所述气孔的大小小于灰尘的大小。【专利摘要】本技术公开了一种全能的胶囊筛选机,包括料斗、箱体、定位销、托架、导杆、支撑杆、滑块、连杆、电机、负压风扇、挡料板、第一筛板、第二筛板、落料板、废料盒、箱门和偏心轮,所述料斗固定在箱体上,所述第一筛板、第二筛板和落料板通过定位销固定在托架上,所述电机通过偏心轮、连杆、滑块与导杆和支撑杆相连,所述托架固定在支撑杆上,所述负压风扇、挡料板和废料盒安装固定在箱体的内部,本技术通过将筛选孔设计成开口上大下小的喇叭口形,可以避免机器在进行胶囊筛选时筛选孔的堵塞,上下筛选板的设计,可以保证筛选的质量,本技术还设有筛选填充质量不合格结构,因此可以全方位的筛选出不合格的胶囊。【IPC分类】B07B1/32, B07B1/46, B07B9/00, B07B1/42【公开号】CN204866527【申请号】CN201520374692【专利技术人】王本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全能的胶囊筛选机,其特征在于:包括料斗(1)、箱体(2)、定位销(3)、托架(4)、导杆(5)、支撑杆(6)、滑块(7)、连杆(8)、电机(9)、负压风扇(10)、挡料板(11)、第一筛板(12)、第二筛板(13)、落料板(14)、废料盒(15)、箱门(16)和偏心轮(17),所述料斗(1)固定在箱体(2)上,所述第一筛板(12)、第二筛板(13)和落料板(14)通过定位销(3)固定在托架(4)上,所述电机(9)通过偏心轮(17)、连杆(8)、滑块(7)与导杆(5)和支撑杆(6)相连,所述托架(4)固定在支撑杆(6)上,所述负压风扇(10)、挡料板(11)和废料盒(15)安装固定在箱体(2)的内部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王麒凯,
申请(专利权)人:浙江汇力胶囊有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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