一种不留残胶的广告用双面粘贴薄膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不留残胶的广告用双面粘贴薄膜，包括胶粘剂载体层，所述胶粘剂载体层的表面涂有高粘性的第一胶粘层，所述第一胶粘层的表面覆有第一离型膜层，所述胶粘剂载体层的底面涂有低粘性的第二胶粘层，所述第二胶粘层的底面覆有第二离型膜层；该不留残胶的广告用双面粘贴薄膜，利用高粘性的第一胶粘层能够较好地辅助各种不易涂胶材料的广告材料实现良好的粘贴，利用第二胶粘层的低粘性在保证牢固粘贴的同时，当粘贴后撕下时不留残胶，也就是在撕下时被粘贴表面不存在可视的污染物，如胶、或者广告图案等，避免污染环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及广告粘贴薄膜
，尤其涉及一种不留残胶的广告用双面粘贴薄膜。
技术介绍
广告粘贴几乎无处不在、随处可见，但是目前使用的广告粘贴主要采用直接背胶的形式，所被胶粘剂基本都是热塑性压敏胶，首先，对于很多玻璃表面的粘贴，在长时间照射老化后，残胶难以清除；其次，背胶都是要经过高温的过程，加上有些广告纸的材料对胶层的选择性高，不易上胶，这就导致在生产过程中限制了一些材料用作广告材料的用途，如纸张、PVC膜、PP膜或PE膜等材料，就难以应用于广告粘贴上。为解决上述问题，现有中国专利文献CN202174787U公开了一种新型无影胶粘附载体，其包括面膜和设置在面膜下层的无影胶涂层，所述无影胶涂层的吸附面向内凹陷形成有多个吸盘；首先，该申请通过采用无影胶作为粘结层，以及采用物理结构吸盘来进行粘贴，具体为采用凹槽负压的形式实现粘贴，实际使用时，在太阳照射下导致温度变化较大时，由于凹槽中的气体膨胀而导致粘贴不够牢固；其次，该申请在粘贴面上也可以进行打印，因而在强光照射时，胶层为低硬度未固化的材料，使得打印图案很容易转移到被粘贴表面，如玻璃表面，导致被粘贴表面被污染；第三，该申请中进行双面打印，尤其是在具有凹槽的吸附面进行打印图案时，图案的清晰度由于这些凹槽的存在而受到严重限制。另外，由于不能得到合理的粘贴利用，一些材料，如PVC等材料使用对环境保护不利，导致这些材料被弃用，应用范围越来越窄。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种不留残胶的广告用双面粘贴薄膜，不仅能够满足容易上胶的广告材料的可靠粘贴，而且能够满足不易上胶的广告材料的可靠粘接，还能避免粘贴后撕下时留残胶。为达此目的，本技术采用以下技术方案:—种不留残胶的广告用双面粘贴薄膜，包括胶粘剂载体层，所述胶粘剂载体层的表面涂有高粘性的第一胶粘层，所述第一胶粘层的表面覆有第一离型膜层，所述胶粘剂载体层的底面涂有低粘性的第二胶粘层，所述第二胶粘层的底面覆有第二离型膜层。其中，所述第一离型膜层为底面涂有离型剂的PP膜、PET膜或PE膜；所述第一离型膜层的厚度为5 μ m?200 μ m。其中，所述第一胶粘层为有机硅型压敏胶及其改性产品、聚丙烯酸酯压敏胶及其改性产品、或聚氨酯型压敏胶及其改性产品材质的胶粘层；所述第一胶粘层的厚度为5 μ m ~ 200 μ m。其中，所述第一胶粘层为聚丙烯酸酯压敏胶及其改性产品、或聚氨酯型压敏胶及其改性产品材质的胶粘层时，所述第一离型膜层的底面涂有的离型剂为含硅聚合物的离型剂；所述第一胶粘层为有机硅压敏胶及其改性产品材质的胶粘层时，所述第一离型膜层的底面涂有的离型剂为含氟聚合物的离型剂。其中，所述第一胶粘层的高粘性是指剥离力值不小于100g/25mm，所述第二胶粘层的低粘性是指剥离力值不大于30g/25mm。其中，所述胶粘剂载体层为PP、PET、PVC或聚酰亚胺材质的承载层，所述胶粘剂载体层的厚度为5 μ m?200 μ m。其中，所述胶粘剂载体层为透明材质的载体层。其中，所述第二胶粘层为可反复粘贴的热固性聚合物压敏胶层；所述第二胶粘层的厚度为5 μ m?200 μ m。其中，所述第二胶粘层为有机硅型压敏胶及其改性产品、聚丙烯酸酯压敏胶及其改性产品、或聚氨酯型压敏胶及其改性产品材质的胶粘层。其中，所述第二离型膜层为PP膜、PET膜、PE膜或硅油离型纸；所述第二离型膜层的厚度为5 μ m?200 μ m。本技术的有益效果为:本技术的不留残胶的广告用双面粘贴薄膜，包括胶粘剂载体层，所述胶粘剂载体层的表面涂有高粘性的第一胶粘层，所述第一胶粘层的表面覆有第一离型膜层，所述胶粘剂载体层的底面涂有低粘性的第二胶粘层，所述第二胶粘层的底面覆有第二离型膜层；其利用高粘性的第一胶粘层能够较好地辅助各种不易涂胶材料的广告材料实现良好的粘贴，而且利用低粘性的第二胶粘层，使得在粘贴后撕下时不留残胶，也就是在撕下时被粘贴表面不存在可视的污染物，如胶、或者广告图案等，避免污染环境，其不仅能够满足容易上胶的广告材料的可靠粘贴，而且能够满足不易上胶的广告材料的可靠粘接，还能避免粘贴后撕下时留残胶。【附图说明】图1是本技术的广告用双面粘贴薄膜的剖面结构示意图。图中:1_第一离型膜层，2-第一胶粘层，3-胶粘剂载体层；4_第二胶粘层；5-第二离型膜层。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，一种不留残胶的广告用双面粘贴薄膜，包括胶粘剂载体层3，胶粘剂载体层3的表面涂有高粘性的第一胶粘层2，第一胶粘层2的表面覆有第一离型膜层1，胶粘剂载体层3的底面涂有低粘性的第二胶粘层4，第二胶粘层4的底面覆有第二离型膜层5。其利用高粘性的第一胶粘层能够较好地辅助各种不易涂胶材料的广告材料实现良好的粘贴，而且利用低粘性的第二胶粘层，使得广告材料可以重复粘贴，使得在粘贴后撕下时不留残胶，也就是在撕下时被粘贴表面不存在可视的污染物，如胶、或者广告图案等，避免污染环境，其不仅能够满足容易上胶的广告材料的可靠粘贴，而且能够满足不易上胶的广告材料的可靠粘接，还能避免粘贴后撕下时留残胶。具体地，第一胶粘层2的高粘性是指剥离力值不小于100g/25mm，第二胶粘层4的低粘性是指剥离力值不大于30g/25mm。优选的，第一离型膜层I为底面涂有离型剂的PP膜、PET膜或PE膜；第一离型膜层I的厚度为5 μ m?200 μ m。该第一离型膜层I主要起保护第一胶粘层2的作用，在冷裱使用时剥离，也就是说，在使用时，剥离第一离型膜层1，将打印有图案的广告材料直接粘贴在第一胶粘层2上即可实现冷裱。优选的，第一胶粘层2为有机硅型压敏胶及其改性产品、聚丙烯酸酯压敏胶及其改性产品、或聚氨酯型压敏胶及其改性产品材质的胶粘层；第一胶粘层2的厚度为5 μπι?200 μπι。其中，第一胶粘层2为聚丙烯酸酯压敏胶及其改性产品、或聚氨酯型压敏胶及其改性产品材质的胶粘层时，第一离型膜层I的底面涂有的离型剂为含硅聚合物的离型剂；第一胶粘层2为有机硅压敏胶及其改性产品材质的胶粘层时，第一离型膜层I的底面涂有的离型剂为含氟聚合物的离型剂。第一胶粘层2主要起当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不留残胶的广告用双面粘贴薄膜，其特征在于，包括胶粘剂载体层(3)，所述胶粘剂载体层(3)的表面涂有高粘性的第一胶粘层(2)，所述第一胶粘层(2)的表面覆有第一离型膜层(1)，所述胶粘剂载体层(3)的底面涂有低粘性的第二胶粘层(4)，所述第二胶粘层(4)的底面覆有第二离型膜层(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：奚家国，
申请(专利权)人：深圳市汇力超越新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44