电缆切割机构制造技术

电缆切割机构。提供了一种结构简单，方便加工，避免线芯损坏、提高工作效率的电缆切割机构。包括立框、一对对称设置在所述立框上的切刀组和线芯收集机构，所述立框设在工作台的顶面，所述立框上设有进口，所述进口位于一对切刀组之间，一对切刀组分别位于电缆的上部和下部；所述线芯收集机构包括电机和转轴，所述电机通过支撑架设在所述工作台的底面，所述电机带动转轴旋转动作，所述转轴垂直于所述工作台的顶面，所述转轴位于所述立框内，所述转轴上设有穿孔。本实用新型专利技术节省了工作时间，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆加工领域，尤其涉及电缆切割机构。
技术介绍
电力系统中，电缆在工作若干年后，需要进行更换，保证供电的正常运行，满足工业和生活用电。电力电缆在回收过程中，由于杂乱排序，不易收集、整理，增加了劳动时间和工作量；同时，需要将电缆表皮切割将线芯进行回收利用，节约成本和资源；然而，电缆切割没有专门的工装，操作不便，效率低；同时，现有的电缆在切割中，容易将电缆的线芯切伤、损坏，不利用重复回利用。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了一种结构简单，方便加工，避免线芯损坏、提高工作效率的电缆切割机构及其工作方法。本技术的技术方案是:包括立框、一对对称设置在所述立框上的切刀组和线芯收集机构，所述立框设在工作台的顶面，所述立框上设有进口，所述进口位于一对切刀组之间，一对切刀组分别位于电缆的上部和下部；所述切刀组包括切刀、推杆、导向片和导向座，所述切刀包括连为一体的刀头和刀柄，所述刀柄活动连接在所述立框上，所述推杆水平设置所述立框上，所述推杆的头部设有拉环，所述刀柄设在所述拉环内，所述导向片包括导针和柔性导片，所述导针设在所述柔性导片的头部中间，所述柔性导片的尾部连接在所述立框上，所述导向座设在所述柔性导片的外侧，所述导向座上设有用于放置所述刀柄的容置槽；所述线芯收集机构包括电机和转轴，所述电机通过支撑架设在所述工作台的底面，所述电机带动转轴旋转动作，所述转轴垂直于所述工作台的顶面，所述转轴位于所述立框内，所述转轴上设有穿孔。所述转轴为升降杆。所述柔性导片的尾部活动连接在所述立框上，一对切刀组中的一对柔性导片之间连接设有弹簧。所述推杆为液压推杆或气缸推杆。本技术在工作中，线芯预收集，将电缆头部的表皮去除，依次穿过一对柔性导片之间、立框的进口和转轴的穿孔进行固定，便于实现后续电缆的连续切割动作；再将导向片插入具有表皮的电缆内，导针首先插入，然后柔性导片呈弧形伸入表皮和线芯之间；通过推杆推动切刀使得刀头接触表皮的端部待切割；导针呈锥形，方便插入，然后方便带动柔性导片插入，操作可靠；切刀调整接触表皮的端部，切刀在工作中，可接触柔性导片(刀口朝向表皮，刀背朝向柔性导片)，避免了对线芯的损伤；最后，实现线芯收集和电缆切割的动作，电机驱动转轴旋转动作收集线芯，线芯拉动电缆，电缆上的表皮经过一对切刀组中的一对切刀进行切割动作。本技术节省了工作时间，可靠性高。【附图说明】图1是本技术的结构示意图，图2是本技术中切割机构的结构示意图，图3是图2中A处的局部放大图，图4是本技术中导向片和导向座的连接结构示意图，图5是图4中M向的结构示意图，图6是本技术中一对切刀和弹簧的连接结构示意图，图7是本技术中一对导向片和电缆的连接结构示意图，图8是本技术中电缆切割的动作过程图；图中5是工作台，61是立框，610是进口，62是切刀组，621是切刀，6211是刀头，6212是刀柄，622是推杆，623是导向片，6231是导针，6232是柔性导片，624是导向座，6240是容置槽，625是拉环，626是弹簧；7是线芯收集机构，71是电机，72是转轴，720是穿孔，73是支撑架；8是电缆，81是切口，82是线芯，83是表皮。【具体实施方式】本技术如图1-8所示，包括立框61、一对对称设置在所述立框61上的切刀组62和线芯收集机构7，所述立框设在工作台5的顶面，所述立框61上设有进口 610，所述进口 610位于一对切刀组之间，一对切刀组分别位于电缆的上部和下部；工作中，通过一对切刀621对电缆进行切割形成切口 81 ;所述切刀组62包括切刀621、推杆622、导向片623和导向座624，所述切刀621包括连为一体的刀头6211和刀柄6212，所述刀柄6212活动连接在所述立框61上，所述推杆622水平设置所述立框61上，所述推杆622的头部设有拉环625，所述刀柄6212设在所述拉环625内，工作中，推杆的水平动作，使得切刀能够摆动，调整刀头，使其可靠切割；如图4-5所示，所述导向片623包括导针6231和柔性导片6232 (金属、可变形呈弧形)，所述导针6231设在所述柔性导片6232的头部中间，所述柔性导片6232的尾部连接在所述立框61上，工作中，线芯位于一对柔性导片的内侧，导向可靠；所述刀头的刀口朝向表皮，刀背可接触柔性导片，避免了对线芯的损伤，如图7所示，线芯82由若干导线组成。所述导向座624设在所述柔性导片6232的外侧，所述导向座624上设有用于放置所述刀柄的容置槽6240 ;导向座在工作中，可支撑切刀；所述线芯收集机构7包括电机71和转轴72，所述电机72通过支撑架73设在所述工作台I的底面，所述电机71带动转轴72旋转动作，所述转轴72垂直于所述工作台I的顶面，所述转轴位于所述立框内，所述转轴72上设有穿孔720，穿孔便于线芯头部连接，然后，使得线芯旋转绕卷可靠。所述转轴为升降杆。使得电缆或线芯能够均匀地连接在转轴上，避免出现在某一局部过度集中，节省空间。所述柔性导片6232的尾部活动连接在所述立框61上，一对切刀组中的一对柔性导片之间连接设有弹簧626;设置弹簧，使得一对柔性导片之间能够相对摆动，适应线芯收集过程中出现圆周尺寸不一致的线芯，避免出现卡线的线芯，提高收线的流畅性。所述推杆622为液压推杆或气缸推杆，便于根据工作需要进行选择。—种电缆切割装置的工作方法，包括以下步骤:I)线芯预收集，将电缆的头部的表皮去除(人工去除)，然后，依次穿过一对柔性导片之间、立框的进口和转轴的穿孔进行固定；2)电缆待切割，将导向片插入具有表皮的电缆内，导针首先插入，然后柔性导片呈弧形伸入电缆的表皮和线芯之间；通过推杆推动切刀使得刀头接触表皮的端部待切割；导片伸入电缆内，避免了切刀接触线芯，能够可靠地切割表皮；3)线芯收集和电缆切割，电机二驱动转轴旋转动作收集线芯，线芯拉动电缆，电缆上的表皮经过一对切刀组中的一对切刀进行切割动作；4)完毕。在工作中，电缆8包括表皮83和设在表皮内的线芯82，需要将表皮和线芯分离，便于收集。本技术从将杂乱的电缆收集、导向、切割(使得表皮和线芯分离)和线芯收集，动作可靠，方便加工，提高了工作效率。【主权项】1.电缆切割机构，其特征在于，包括立框、一对对称设置在所述立框上的切刀组和线芯收集机构，所述立框设在工作台的顶面，所述立框上设有进口，所述进口位于一对切刀组之间，一对切刀组分别位于电缆的上部和下部； 所述切刀组包括切刀、推杆、导向片和导向座，所述切刀包括连为一体的刀头和刀柄，所述刀柄活动连接在所述立框上，所述推杆水平设置所述立框上，所述推杆的头部设有拉环，所述刀柄设在所述拉环内， 所述导向片包括导针和柔性导片，所述导针设在所述柔性导片的头部中间，所述柔性导片的尾部连接在所述立框上， 所述导向座设在所述柔性导片的外侧，所述导向座上设有用于放置所述刀柄的容置槽； 所述线芯收集机构包括电机和转轴，所述电机通过支撑架设在所述工作台的底面，所述电机带动转轴旋转动作，所述转轴垂直于所述工作台的顶面，所述转轴位于所述立框内，所述转轴上设有穿孔。2.根据权利要求1所述的电缆切割机构，其特征在于，所述转轴为升降杆。3.根据权利要求1所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
电缆切割机构，其特征在于，包括立框、一对对称设置在所述立框上的切刀组和线芯收集机构，所述立框设在工作台的顶面，所述立框上设有进口，所述进口位于一对切刀组之间，一对切刀组分别位于电缆的上部和下部；所述切刀组包括切刀、推杆、导向片和导向座，所述切刀包括连为一体的刀头和刀柄，所述刀柄活动连接在所述立框上，所述推杆水平设置所述立框上，所述推杆的头部设有拉环，所述刀柄设在所述拉环内， 所述导向片包括导针和柔性导片，所述导针设在所述柔性导片的头部中间，所述柔性导片的尾部连接在所述立框上， 所述导向座设在所述柔性导片的外侧，所述导向座上设有用于放置所述刀柄的容置槽；所述线芯收集机构包括电机和转轴，所述电机通过支撑架设在所述工作台的底面，所述电机带动转轴旋转动作，所述转轴垂直于所述工作台的顶面，所述转轴位于所述立框内，所述转轴上设有穿孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕旭东，施刚，
申请(专利权)人：江苏省电力公司扬州市江都供电公司，江苏省电力公司扬州供电公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32