跌落装箱装置制造方法及图纸

技术编号:12532534 阅读:190 留言:0更新日期:2015-12-18 04:35
本实用新型专利技术公开了一种跌落装箱装置,包括:一机架,所述机架上设有上下方向的滑轨;一接物台,所述接物台与所述滑轨连接,沿所述滑轨上下移动,所述接物台内设有箍紧装置和止推杆,其所述的止推杆可转动式装设在所述的接物台上,所述止推杆设有至少一凸起和托板,所述托板设在所述凸起之间。所述跌落装箱装置结构合理、性能可靠、操作简便,能在不影响产品外观的情况下,准确、高效地进行装箱作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产机械设备领域,尤指一种跌落装箱装置
技术介绍
在很多产品的自动化生产流水线,产品落装过程中,是由往复升降机来完成下箱的动作。而在产品自然下落的过程中,往复升降机与上一环节落差较大,造成很大的冲击力,常常使产品外包装变形、商标破坏,影响了产品的外观,甚至会使产品无法销售使用;因而装箱速度很难提高,装箱质量也很难保证。因此,有必要设计一种跌落装箱装置,以克服上述问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
所面临的问题,本技术的目的在于提供一种结构合理、性能可靠、排列质量好、操作简便,能准确、高效地进行装箱作业。为了达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一机架,所述机架上设有上下方向的滑轨;一接物台,所述接物台与所述滑轨连接,沿所述滑轨上下移动,所述接物台内设有箍紧装置和止推杆,其所述止推杆可转动式装设在所述接物台上,所述止推杆设有至少一凸起和托板,所述托板设在所述凸起之间。进一步,所述托板与所述箍紧装置错开设置。进一步,所述凸起与所述箍紧装置对应设置。进一步,所述凸起和所述托板由所述止推杆一体成型。进一步,所述箍紧装置为多个向下设置的爪架。进一步,所述跌落装箱装置还设有输送装置。 进一步,所述跌落装箱装置还设有感应器,所述感应器设在所述输送装置上方。进一步,所述跌落装箱装置还设有止推气缸,所述止推气缸设有止推伸缩杆。进一步,所述跌落装箱装置还设有气缸,所述气缸设有伸缩杆,所述伸缩杆一端与所述接物台连接,所述伸缩杆带动所述接物台上下移动。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:所述感应器能准确确定油壶的位置,使油壶的装箱工作能准确、高效的进行;所述爪架能有效地缓冲、卡接油壶,使油壶在下落过程中的下落力减缓,防止油壶变形;所述托板经过所述推杆旋转处于水平状态,刚好卡住油壶,阻止油壶继续下落,所述接物台下降后再使油壶下落,大大减少了油壶的下落落差,保护油壶使之不变形;所述跌落装箱装置结构合理、性能可靠、操作简便,能在不影响产品外观的情况下,准确、高效地进行装箱作业。【【附图说明】】图1为所述跌落装箱装置的结构图;图2为接物台另一方向的结构图;【具体实施方式】的附图标号说明:1、机架,13、滑轨,2、输送装置,21、电机,22、输送带,3、接物台,31、爪架,32、止推杆,321、托板,322、凸起,4、气缸,41、伸缩杆,5、止推气缸,51、止推伸缩杆,6、感应器。【【具体实施方式】】为了更好的理解本技术的目的、结构、特征以及功效等,现结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。如图1和图2所示,跌落装箱装置包括:机架1,所述机架I设有上下方向的滑轨13 ;输送装置2,所述输送装置2设在所述机架上,所述输送装置2包含电机21和输送带22,在其它实施例中,所述输送装置也能是其它装置(未图示),所述电机21带动所述输送带22运转;接物台3,所述接物台3与所述滑轨13连接,沿所述滑轨13上下移动,所述接物台3内设有箍紧装置和止推杆32,其所述止推杆32可转动式装设在所述接物台3上,所述止推杆32设有凸起322和托板321 ;气缸4,所述气缸4设有伸缩杆41,所述伸缩杆41 一端与所述接物台3连接,所述伸缩杆41带动所述接物台3上下移动。如图1和图2所示,所述电机21和所述输送带22设于所述机架I上方,所述输送带22的上方设有感应器6,而所述机架I上还设有止推气缸5,所述止推气缸5与所述输送带22相对设置,所述止推气缸5设有止推伸缩杆51 ;所述机架I还设有上下方向的滑轨13,所述接物台3与所述滑轨13连接,沿所述滑轨13上下移动,所述接物台3设在所述输送带22和所述止推气缸5之间,而所述接物台3内部设有箍紧装置和所述止推杆32,本实施例中所述箍紧装置是由多个向下设置的爪架31组合而成,所述爪架31呈向下的发散状;所述止推杆32上设有所述凸起322和所述托板321,所述所述凸起322与所述爪架31对应设置,同时所述托板321与所述爪架31错开设置,在本实施例中所述凸起322和所述托板321由所述止推杆3 —体成型,而所述止推杆32能旋转,使所述托板321呈水平状和竖直状,如图2中所示,所述托板321即为竖直状态。本实施例是以对5L油壶进行装箱包装为例,在其他实施例中也可以使对其他规格、形状的产品进行包装的跌落装箱装置(未图示)。其中,所述跌落装箱装置是同时对两个油壶进行装箱操作,运行使用时,所述电机21带动所述输送带22转动,使放置在所述输送带22上的油壶向所述止推气缸5方向运行,所述止推伸缩杆51处于伸长状态,当油壶运行到所述感应器6处,此时所述止推伸缩杆51刚好抵住油壶,所述感应器6感应到油壶运行到该处,反馈信息使所述止推伸缩杆51收缩,同时,所述接物台3通过所述伸缩杆41的伸长沿所述滑轨13向上滑行到最高位置,大大减少了油壶下落的落差,油壶继续向所述止推气缸5方向运行,离开所述输送带22向下跌落到所述接物台3,此时所述止推杆旋转至所述托板321呈水平状态,而所述凸起322旋转进入每个所述爪架31之间,能减少所述爪架31由于卡住油壶而变形的程度,增强所述爪架31对油壶瓶口的卡接力度,防止油壶继续下落,同时处于水平状态的所述托板321能有效地卡住油壶瓶口,阻止油壶继续下落,使油壶在下落过程中的下落力减缓,防止油壶变形;继而,所述伸缩杆41收缩,使所述接物台3带着油壶下降,同时所述止推杆32慢慢旋转,使所述托板321和所述凸起渐渐处于竖直状态,所述爪架31的变形变大、卡接力变小,使油壶缓慢落到包装箱内,完成油壶的装箱作业。所述跌落装箱装置结构合理、性能可靠、操作简便,能在不影响产品外观的情况下,准确、高效地进行装箱作业。综上所述,本技术跌落装箱装置有下列有益效果:(I)所述接物台通过所述伸缩杆的伸长沿所述滑轨向上滑行到最高位置,大大减少了油壶下落的落差;(2)所述感应器能准确确定油壶的位置,使油壶的装箱工作能准确、高效的进行;(3)所述止推杆旋转至所述托板呈水平状态,而所述凸起旋转进入每个所述爪架之间,能减少所述爪架由于卡住油壶而变形的程度,增强所述爪架对油壶瓶口的卡接力度,防止油壶继续下落;(4)所述托板处于水平状态时能有效地卡接住油壶瓶口,阻止油壶继续下落,使油壶在下落过程中的下落力减缓,防止油壶下落距离过大、下落速度过快而变形;(5)所述跌落装箱装置结构合理、性能可靠、操作简便,能在不影响产品外观的情况下,准确、高效地进行装箱作业。以上详细说明仅为本技术之较佳实施例的说明,非因此局限本技术的专利范围,所以,凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化,均包含于本技术的专利范围内。【主权项】1.一种跌落装箱装置,其特征在于,包括: 一机架,所述机架上设有上下方向的滑轨; 一接物台,所述接物台与所述滑轨连接,沿所述滑轨上下移动,所述接物台内设有箍紧装置和止推杆,其所述止推杆可转动式装设在所述接物台上,所述止推杆设有至少一凸起和托板,所述托板设在所述凸起之间。2.如权利要求1所述的跌落装箱装置,其特征在于:所述托板与所述箍紧装置错开设置。3.如权利要求1所述的跌落装箱装置,其特征在于:所述凸起与所述箍紧装置对应设置。4.如权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种跌落装箱装置,其特征在于,包括:一机架,所述机架上设有上下方向的滑轨;一接物台,所述接物台与所述滑轨连接,沿所述滑轨上下移动,所述接物台内设有箍紧装置和止推杆,其所述止推杆可转动式装设在所述接物台上,所述止推杆设有至少一凸起和托板,所述托板设在所述凸起之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑美应张建铁吕有志
申请(专利权)人:武穴市福康油脂有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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