高效高纯度自动染色方法及带有玻片自动烘干装置的高纯度自动染色机制造方法及图纸

技术编号:12531306 阅读:137 留言:0更新日期:2015-12-18 02:51
本发明专利技术涉及一种生物组织染色方法及生物组织染色机。高效高纯度自动染色方法,其特征在于:包括如下步骤:1)准备带有玻片自动烘干装置的高纯度自动染色机;每瓶按设定的时间自动染色;3)、染色后,烘干装置起动,对装样本的篮筐吹暖风烘干;按设定的时间冲洗;4)、冲洗完后,烘干装置起动,继续对冲洗后的装样本的篮筐吹暖风烘干;5)、重复步骤2)-4),染色、烘干、冲洗、烘干,按预设的程序运行,每运行一试剂瓶、冲洗缸由烘干装置及时对生物组织标本烘干。该方法及染色机省时,可解决每缸都能烘干,标本无残液,不会造成试剂污染,染色机染色的效果非常显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生物组织染色方法及生物组织染色机,属于病理分析检查设备
,主要用于对生物组织进行染色处理,具体涉及一种高效高纯度自动染色方法及带有玻片自动烘干装置的高纯度自动染色机
技术介绍
现有生物组织染色机(或称生物组织自动染色机),如中国专利201210030113.7 (染色机),设置一烘干缸、热风管,烘干缸固定在机体的空腔内,烘干缸由热风管与热风源相连通(采用热风对冲洗后的生物组织烘干);标本烘干时要来回移动到烘干缸中进行烘干,费时费力,操作复杂,染色机染色的效果还不显著。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效高纯度自动染色方法及带有玻片自动烘干装置的高纯度自动染色机,该方法及染色机省时,可解决每缸都能烘干,标本无残液,不会造成试剂污染,染色机染色的效果非常显著。为了达到以上目的,本专利技术的技术解决方案如下:高效高纯度自动染色方法,其特征在于:包括如下步骤:I)准备带有玻片自动烘干装置的高纯度自动染色机(如下所示);2)、当装样本载玻片的篮筐通过横向移动装置移动到试剂瓶正上方时,横向移动装置停止运动,升降装置开始启动装样本载玻片的篮筐向下移动,当装样本载玻片的篮筐移动到试剂瓶最低点以后,升降装置停止移动,每瓶按设定的时间自动染色;3)、染色后,升降装置向上移动到顶点,篮筐离开试剂瓶,停留5-120S,烘干装置起动,对装样本载玻片的篮筐吹暖风烘干(时间为30-120S);然后横向移动装置移动到冲洗缸正上方,升降装置开始启动装样本载玻片的篮筐向下移动至冲洗缸内,染色烘干后的装样本载玻片的篮筐进入冲洗,这时冲洗缸内的水开始流动并伴随着装样本载玻片的篮筐在冲洗缸内上下移动按设定的时间冲洗;4)、冲洗完后,篮筐离开水面(或称液面,水可由其它液体替代)时,烘干装置起动,继续对冲洗后的装样本载玻片的篮筐吹暖风烘干(时间为30-120S);篮筐再入水面(液面)时,停止吹暖风烘干(即每一步都对装样本载玻片的篮筐吹暖风烘干);5)、重复步骤2)-4),染色、烘干、冲洗、烘干,按预设的程序运行,每运行一试剂瓶、冲洗缸由烘干装置及时对生物组织标本烘干。带有玻片自动烘干装置的高纯度自动染色机,它包括机体1、冲洗装置、试剂瓶4、装样本载玻片的篮筐6、7字型支撑杆7、横向移动装置、升降装置、连接板13 ;机体I内为空腔,机体I的空腔内沿横向固定布置有6-20个试剂瓶4 ;机体I的空腔内设有冲洗装置;装样本载玻片的篮筐6位于机体I的空腔内的前上部,装样本载玻片的篮筐(或称吊篮)6与7字型支撑杆7的横杆固定连接,7字型支撑杆7的竖杆设置在升降装置上,升降装置设置在连接板13上,连接板13设置在横向移动装置上,横向移动装置设置在机体I的空腔内后下部;其特征在于:7字型支撑杆7的横杆固定连接有烘干装置23。所述的烘干装置23包括喷箱、热风管和热风源,喷箱固定在7字型支撑杆7的横杆上,喷箱位于装样本载玻片的篮筐6的上方,喷箱上开有若干个喷口,所有喷口朝向装样本载玻片的篮筐6 ;喷箱由热风管与热风源相连,热风管上设有控制阀。所述的烘干装置23为电加热板。本专利技术的特点是:I)烘干装置在篮筐上方,染色机每运行一缸【试剂瓶(染色缸)、冲洗缸】由烘干装置及时对组织标本烘干【标本(待染色处理的生物组织)放在玻片上】,标本无残液,不会造成试剂污染,染色机染色的效果非常显著。2)每缸都能烘干,标本烘干不必来回移动,节约时间(节约70%以上)。3)染色过程中篮筐运行转入下一缸玻片无残液。本专利技术的有益效果是:该染色机省时,可解决每缸都能烘干,标本无残液,不会造成试剂污染(防止液体交叉感染,以提高染色纯度),染色机染色的效果非常显著。【附图说明】图1是本专利技术的主视图。图2是本专利技术的俯视图(拿掉面罩后的俯视)。图3是图1沿A-A线的剖视图。图4是图1沿B-B线的剖视图。图中:1_机体(机架),2-面罩,3-冲洗缸(冲洗槽、冲洗盒),4-试剂瓶(试剂缸、试剂槽),5_自动控制系统,6-装样本载玻片的篮筐,7-7字型支撑杆,8-齿轮,9-升降电机,10-横移电机,11-主动皮带轮,12-皮带,13-连接板,14-第一横移导轨(第一横移导向轴),15-第二横移导轨(第二横移导向轴),16-从动皮带轮,17-齿条,18-上导向环,19-水栗,20-下导向环,21-抽水管,22-喷水嘴,23-烘干装置。【具体实施方式】高效高纯度自动染色方法,包括如下步骤:I)准备带有玻片自动烘干装置的高纯度自动染色机(如下所示);2)、染色、冲洗和烘干是一个连续的过程,当装样本载玻片的篮筐【或称吊篮,装样本载玻片的篮筐6上放待染色处理的生物组织(样本)】通过横向移动装置移动到试剂瓶4正上方时,横向移动装置停止运动,升降装置开始启动装样本载玻片的篮筐向下移动,当装样本载玻片的篮筐移动到试剂瓶最低点以后,升降装置停止移动,每瓶按设定的时间自动染色;3)、染色后,升降装置向上移动到顶点,篮筐离开试剂瓶,停留5-120S,自动控制系统5发出指令,烘干装置23起动,对装样本载玻片的篮筐6吹暖风烘干(时间为30-120S);然后横向移动装置移动到冲洗缸正上方,升降装置开始启动装样本载玻片的篮筐向下移动至冲洗缸内,染色烘干后的装样本载玻片的篮筐6进入冲洗,这时冲洗缸内的水开始流动(喷水嘴22喷水)并伴随着装样本载玻片的篮筐在冲洗缸内上下移动按设定的时间冲洗;4)、冲洗完后,篮筐离开水面时,烘干装置23起动,继续对冲洗后的装样本载玻片的篮筐6吹暖风烘干(时间为30-120S);篮筐再入水面时,停止吹暖风烘干;每一步均采用吹暖风烘干(即每一步都对装样本载玻片的篮筐吹暖风烘干);5)、重复步骤2)-4),整个过程:染色、烘干、冲洗、烘干,按预设的程序运行,每运行一试剂瓶、冲洗缸由烘干装置及时对生物组织标本烘干。如图1、图2、图3、图4所示,带有玻片自动烘干装置的高纯度自动染色机,它包括机体1、面罩2、冲洗装置、试剂瓶4、装样本载玻片的篮筐6、7字型支撑杆7、横向移动装置、升降装置、连接板13 ;机体I内为空腔,机体I的空腔内沿横向固定布置有6-20个试剂瓶4 (本实施例图1中采用14个试剂瓶,具体个数根据需要确定),机体I上铰接有面罩2 (机体I的上部的前侧面开口,开口处设透明的面罩2,面向观者一方为前,图1的左右方向为横向);机体I的空腔内设有冲洗装置,冲洗装置的冲洗缸3、以及所有试剂瓶4均位于机体I的空腔内的前下部(所述的所有试剂瓶4位于冲洗缸3与烘干缸5之间,还可采用冲洗缸3和烘干缸5位于同一侧);装样本载玻片(标本)的篮筐6位于机体I的空腔内的前上部(装样本载玻片的篮筐6升起时当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效高纯度自动染色方法,其特征在于:包括如下步骤:1)准备带有玻片自动烘干装置的高纯度自动染色机;2)、当装样本载玻片的篮筐通过横向移动装置移动到试剂瓶正上方时,横向移动装置停止运动,升降装置开始启动装样本载玻片的篮筐向下移动,当装样本载玻片的篮筐移动到试剂瓶最低点以后,升降装置停止移动,每瓶按设定的时间自动染色;3)、染色后,升降装置向上移动到顶点,篮筐离开试剂瓶,停留5‑120s,烘干装置起动,对装样本载玻片的篮筐吹暖风烘干;然后横向移动装置移动到冲洗缸正上方,升降装置开始启动装样本载玻片的篮筐向下移动至冲洗缸内,染色烘干后的装样本载玻片的篮筐进入冲洗,这时冲洗缸内的水开始流动并伴随着装样本载玻片的篮筐在冲洗缸内上下移动按设定的时间冲洗;4)、冲洗完后,篮筐离开水面时,烘干装置起动,继续对冲洗后的装样本载玻片的篮筐吹暖风烘干;篮筐再入水面时,停止吹暖风烘干;5)、重复步骤2)‑4),染色、烘干、冲洗、烘干,按预设的程序运行,每运行一试剂瓶、冲洗缸由烘干装置及时对生物组织标本烘干。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汪洋
申请(专利权)人:湖北泰维科技实业有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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